TEKIO T Compactline 提供精确自动化的钢铁、铝、铜、黄铜和其他金属切割 – 现在适用于每个企业。
光纤激光切割技术在工业金属加工领域迅速普及,逐步取代传统的效率较低的方法。由于具有卓越的精度、灵活性和高运营效率,激光切割是最苛刻行业的理想解决方案。它广泛应用于汽车、医疗设备制造、电子、石化工业、电信、能源、自动化和外包服务等行业。
由于先进的技术和创新的解决方案,激光切割不断提高生产精度、效率和竞争力,满足现代工业的最高标准。
TEKIO TM Compactline

TEKIO TA Compactline

TEKIO T Compactline 管材和型材光纤激光切割机在金属加工行业中设定了创新和技术进步的新标准。它们设计用于最大精度、稳定性和切割过程质量。最终机器规格根据个别客户需求和要求定制,确保最大的灵活性和生产效率。
| 组件 | 供应商 |
|---|---|
| 激光源(光纤) | Ultron Lite / Max / Raycus |
| 激光切割头(2D/3D 自动对焦) | Raytools |
| 控制系统 | Tmotion |
| 软件 | TubePro |
| 排料 | TubesT |
| 旋转卡盘 + 夹具 | 气动系统 |
| 伺服电机 | Yaskawa |
| 电气系统 | Schneider |
| 气动 | SMC |
| 直线导轨 | HIWIN |
| 齿条和小齿轮系统 | YYC |
| 轴承 | NSK |
| 齿轮电机 | Motoreducer |
| 稳压器 | VolREG |
| 光幕 | SafeGuards |
| 冷却系统 | Tongfei |
| 烟雾提取系统 | VHICH |
光纤激光管材和型材切割机 TEKIO T Compactline 是基于光纤激光技术的先进解决方案中的真正领导者。由于集成了专利技术和使用来自全球领先供应商的组件,TEKIO 机器设定了以前无法达到的质量、性能和创新的新标准。机器功能根据个别客户要求定制,确保生产应用中的最大灵活性和效率。
光纤激光源
预期使用寿命约为 100,000 小时,该系统提供 1 kW 至 12 kW 的功率范围。它设计用于确保稳定和高性能的操作,提供最优结果。持续的技术改进进一步扩展了其生产能力和应用潜力。
2D/3D 激光切割头
完整的自动对焦系统将先进技术与直观的可用性相结合,确保切割过程中的最优效率和可靠性。自动对焦功能自动调整激光焦点,这对于实现高精度和切割质量至关重要。3D 切割头能够进行高达 45 度的斜面切割。
直观的操作系统
该系统为广泛的生产应用提供多功能和可靠的控制选项。由于先进的专有编程技术和直观、用户友好的功能,它确保卓越的性能和与工业 4.0 概念的完全兼容性。
主动碰撞避免系统
该系统使用传感器和测量算法来检测潜在的障碍物,如不均匀的边缘或材料变形,在切割过程中自动防止碰撞。
焊缝检测系统
该系统有效地检测各种管材和型材几何形状上的焊接缝,包括内焊缝。
气动旋转卡盘,夹具和支架
能够处理直径从 10 到 320 毫米、长度达 12 米的管材和型材。该设备确保精确的材料处理,消除变形风险,在整个过程中保持完整的结构完整性。
自动装卸系统
处理激光加工前后的材料。该系统显著提高了制造操作的效率、生产率和安全性。
创新的零浪费切割系统
配备额外的第三和第四卡盘,该系统旨在通过最小化材料浪费和提高整体效率来优化切割过程。
自动切割气体压力控制
一项关键功能,旨在通过精确的气体压力调节来优化切割过程。此功能对于实现高切割质量、确保一致性和提高运营效率至关重要。
符合人体工程学、优雅和安全的设计
有助于更好的工作环境,改善操作员的舒适度和士气,确保法规遵守,并提高整体生产率和制造过程的声誉。
TEKIO 激光切割机的技术参数根据所选型号的最终配置单独定制。详细规格包含在与我们专家协商后准备的商业报价中。这种方法确保了与特定生产要求精确匹配的最优解决方案。如需更多信息,请联系我们的团队。
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如果您对光纤激光管材切割和型材切割有任何疑问,我们鼓励您联系我们的客户服务部门。我们的专家团队已准备好提供全面的信息和关于选择适当技术和解决方案的建议。
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