FALCON T 大师系列
光纤激光管切割机

• 高精度和准确性：
  光纤激光管切割机提供窄焦点和高能量密度，实现精确切割，热变形最小。这确保了形状和设计切割的高精度。
• 速度和效率：
  光纤激光管切割机快速高效地处理材料，提高生产力。它们比传统切割方法更快地处理薄和厚材料。
• 多功能性：光纤激光管切割机适用于各种材料，包括各种金属（钢、铝、铜、黄铜）、塑料，甚至一些复合材料。这种多功能性使其适用于各种工业应用。
• 低维护成本：
  光纤激光管切割机的活动部件较少，不需要像CO2激光或其他传统切割方法那样多的维护。这减少了停机时间和运营成本。
• 能源效率：
  与CO2激光相比，光纤激光管切割机更加节能，同等切割量消耗更少的电力。这转化为较低的运营成本和较小的环境足迹。
• 减少耗材消耗：
  与其他切割技术不同，光纤激光管切割机不需要昂贵且复杂的服务维护即可运行，进一步降低运营成本，简化切割过程。
• 提高安全性：
  光纤激光管切割机提供改进的安全功能，如封闭工作区和自动关闭机制，降低事故风险。
• 高光束质量：
  光纤激光管切割机的光束质量优越，能够实现更干净的切割，边缘更平滑，减少额外的精加工过程需求。
• 灵活性和定制化：
  光纤激光管切割机系统通常比其他激光系统更紧凑，允许更容易地整合到各种制造环境中。其灵活性还使其能够轻松定制和适应特定的切割要求。
• 技术进步和发展：
  不断的技术发展使光纤激光管切割机成为现代制造的领先解决方案，在各种应用中提供无与伦比的精度、效率和多功能性。

FALCON光纤激光管切割机是先进光纤激光切割解决方案的行业领导者之一，旨在满足不断发展的光纤激光金属加工市场中动态的生产需求和趋势。最终功能取决于所选型号的配置。

• 光纤激光源预期寿命约10万小时。设备提供1 kW至12 kW的功率范围。它的设计确保稳定和高性能操作，这转化为最佳结果，而技术的持续改进进一步增加了生产应用的可能性。
• 2D/3D激光头全自动聚焦模式结合了先进技术和直观的用户功能，保证切割过程中的最佳效率和可靠性。自动聚焦功能自动调整激光束焦点，这对于实现高精度和质量至关重要。3D切割头允许切割角度达到45度。
• 直观操作系统为各种生产应用提供多功能和可靠的控制选项。通过先进的独特编程技术和直观易用的功能，它提供卓越的性能和与"工业4.0"概念的完全兼容性。
• 主动碰撞避免系统使用传感器和测量算法来检测潜在障碍，如不平整的边缘或材料变形，在切割过程中自动防止碰撞。
• 焊缝识别系统有效检测各种管材和型材上的连接点，包括内部位置的连接点。
• 带卡盘和支撑的气动旋转器可处理直径从10到320 mm、长度达12米的管材和型材。该设备确保精确的材料操作，消除变形风险，从而在整个过程中保持其完整性。
• 自动材料装载和卸载系统在激光加工前后处理元素。该系统提高了生产过程中的效率、生产力和安全性。
• 创新无废料切割系统配备额外的第三和第四支架，旨在通过最小化材料损失和提高整体效率来优化切割过程。
• 自动切割气体压力调节是一项关键功能，旨在通过精确控制气体压力来优化切割过程。实现高切割质量、确保一致性和提高操作效率所必需的功能。
• 符合人体工程学的、优雅安全的设计有助于更好的工作环境，提高操作员士气，确保符合法规，并提高生产过程的整体生产力和声誉。