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毫不妥协的工程设计
更快、更精确地切割各类钣金

FALCON S Masterline 激光切割机采用 2D/3D 自动对焦切割头、碰撞传感器和先进的边缘跟踪算法。集成系统可自动调整焦点和切割轨迹,确保每一条边缘都完美光滑,无需人工修正即可实现更洁净的切割。

无所不能的切割功率——高达 24,000W。激光切割速度提升高达 75%,具有高重复精度和全自动化。适用于钢、不锈钢、铝、铜和黄铜的多功能金属激光切割机。可轻松集成到生产流程和工业 4.0 环境中。

激光切割技术
介绍

光纤激光切割技术正在各个工业制造领域迅速普及,逐步取代效率较低的传统方法。凭借无与伦比的精度、灵活性和高运行性能,金属激光切割机成为要求苛刻的应用场合的首选。它广泛应用于诸如汽车(包括汽车面板)、医疗器械制造、电子、石化、电信、能源和自动化等行业,以及外包服务。凭借先进的激光源技术和创新解决方案,光纤激光系统显著提高生产率,减少材料浪费,并优化整个生产流程。它们能够精确切割诸如碳钢、低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜和钛等材料,覆盖广泛的材料厚度范围——从薄板到厚板。其结果是更高的质量、更低的成本、更少的人工成本,以及以卓越精度制作高度复杂设计的能力。

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  • 高精度和高准确度:
    光纤激光切割技术提供狭窄的焦点和高能量密度,从而在切割过程中实现出色的精度,热变形极小。这确保了在切割形状和复杂设计时具有卓越的准确度和优异的质量。
  • 速度和效率:
    光纤激光切割技术能够实现快速且高效的材料加工,从而提高生产率。它能够以比传统切割方法快许多倍的速度加工薄材料和厚材料。
  • 多功能性: 光纤激光切割技术适用于各种材料,包括碳钢、不锈钢、铝、铜和黄铜等各种金属,以及塑料甚至某些复合材料。这种多功能性使其成为各种工业应用的理想解决方案。
  • 低维护成本:
    光纤激光技术不需要像 CO2 激光器、等离子系统或其他传统切割方法那样频繁的维护。这显著减少了停机时间和整体运营成本。
  • 能源效率:
    与 CO2 和等离子系统相比,光纤激光切割技术更节能,在相同切割输出下消耗更少的电力。这转化为更低的成本和更小的环境足迹。
  • 耗材消耗减少:
    与传统的 CO2 或等离子技术不同,光纤激光切割系统不需要复杂且昂贵的维护或频繁更换耗材,从而进一步降低运营成本并简化流程。
  • 增强安全性:
    光纤激光切割技术通过封闭工作区域设计和自动关闭机制提高工作场所安全性,显著降低切割过程中发生事故的风险。
  • 高光束质量:
    光纤激光技术实现了优化的切割过程,其特点是边缘更光滑、切口更洁净,从而最大限度地减少了额外精加工作业的需要。
  • 灵活性和定制化:
    光纤激光切割技术可轻松集成到各种生产环境中。其灵活性还使其能够根据特定的制造要求进行定制和调整。
  • 技术进步与发展:
    光纤激光切割技术不断发展,使光纤激光系统成为现代制造中的领先解决方案,提供无与伦比的精度、效率和多功能性。

我们将为您匹配合适的型号
以适应您的生产流程

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FALCON S Masterline
基本型号

 

FALCON SM Masterline

 

FALCON ST Masterline

 

FALCON SA Masterline

 

FALCON S Masterline
主要优势

  • 01

    绝对的技术优势:

    无与伦比的功率范围和功能集:激光源选项从 2000 W 到 24000 W,2D/3D 自动对焦切割头,自动喷嘴更换和清洁,塔式钣金存储系统,液压工作台交换,管材和型材切割系统,以及单台机器内的许多其他先进解决方案。

  • 02

    认证与工作安全:

    基于严格的质量和安全标准进行生产,并获得全球认可的认证确认。我们满足最高的行业和国际要求,确保每台激光切割机的可靠性、耐用性和全面安全性。

  • 03

    质量与可靠性保证:

    全面的 2 至 5 年保修,可选择将系统升级至最新标准,确保长期可靠性和现代化技术。

  • 04 

    专业技术支持:

    在全国范围内运营的内部高素质服务部门。我们全年提供全面的 24/7 支持,确保最高效率和最少停机时间。

  • 05 

    机器和备件库存:

    机器和备件即时可用,确保尽可能最快的供应链和不间断的生产连续性。

  • 06 

    展厅和演示车:

    无限制的技术——在我们的现代化展厅以及直接在客户制造工厂进行设备的现场演示和测试。

  • 07

    购买流程和融资:

    灵活的融资选择,包括 0% 租赁、分期付款计划,以及在获得资金方面的支持,帮助优化整体投资成本。

  • 08

    众多满意的客户:

    在光纤激光技术方面经过验证的业绩记录,证实了我们的专业知识,并巩固了我们在金属切割行业领先制造商中的地位。

FALCON S Masterline
关键组件

FALCON S Masterline 钣金激光切割机解决方案在金属切割行业的创新和先进技术方面树立了新的标杆。它们专为切割过程中的最高精度、稳定性和质量而设计。最终的机器规格根据个别客户的要求量身定制,确保最大的灵活性和最佳的生产流程性能。

组件 供应商
激光源(光纤) ULTRON / IPG
激光头(2D/3D 自动对焦) PRECITEC / BOCHU
控制系统 Tmotion
软件 CypCut
套料 CypNest
伺服电机 Yaskawa
电气 Schneider
气动 SMC
直线导轨 HIWIN
齿条 HERION
轴承 NSK
齿轮电机 NEURGART
稳压器 VolREG
光幕 SafeGuards
冷却系统 S&A
烟雾过滤 SANCH
工作台交换 液压
 

FALCON S Masterline
主要特点

来自 FALCON S Masterline 系列的专业钣金激光切割机解决方案代表了先进光纤激光技术中的真正领导者。通过整合专有创新并采用来自全球领先供应商的组件,FALCON 激光切割机在质量、性能和创新方面树立了新的标杆。所有功能均根据个别客户需求量身定制,确保生产流程中最大的灵活性和最佳效率。

 
  • 光纤激光源,预期使用寿命约为 100,000 小时。该激光源提供 2 kW 至 24 kW 的功率范围,专为稳定和高性能运行而设计,确保每个切割过程都能获得最佳效果。持续的技术进步进一步扩展了其在工业生产中的能力。
  • 2D/3D 激光头 以全自动对焦模式运行,将先进技术与直观功能相结合,确保最佳效率和可靠性。自动对焦功能可自动调整激光束的焦点,这对于实现高精度和优异质量至关重要。3D 切割头能够以高达 45 度的角度进行切割。
  • 直观的操作系统为各种制造应用提供多功能且可靠的控制选项。凭借先进的编程能力和用户友好的操作,它确保卓越的性能以及与工业 4.0 标准的完全兼容性。
  • 主动防碰撞系统使用传感器和先进算法来检测潜在障碍物,例如不平整的边缘或材料变形,在切割过程中自动防止碰撞。
  • 自动喷嘴更换器 能够在无操作员干预的情况下更换和清洁喷嘴。它还提供自动喷嘴校准,降低成本并节省时间,同时提高整体效率。
  • 自动切割气体压力控制 是一项关键功能,旨在通过精确的气体压力管理来优化切割过程。它对于实现高质量、一致性和改进的运行性能至关重要。
  • 带夹具和支撑的附加气动旋转系统能够加工直径从 10 到 320 mm 的管材和型材。该解决方案确保精确的材料处理,并消除金属切割过程中变形的风险。
  • 自动上下料系统处理激光切割前后的材料。该系统提高了生产流程中的生产率、运行效率和安全性。
  • 创新的钣金存储系统 专为高效存储、管理和自动化钣金处理而设计。在空间优化、快速获取材料和高效率至关重要的生产环境中,它尤其有益。
  • 液压钣金上下料系统能够加工长达 12 米的金属板。设计用于在激光切割过程中便于材料的处理、定位和移动,它使用液压机制来确保平稳运行、精确控制以及处理重负载的能力。
 

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应用或配置的问题

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FALCON S Masterline
技术规格

FALCON 钣金激光切割机解决方案的技术参数根据所选型号的最终配置进行单独定制。详细规格包含在与我们专家团队咨询后准备的商业报价中。这种方法确保了完美匹配特定生产流程要求的最佳解决方案。如需更多信息,请联系我们的团队。

 

您有疑问吗?
在我们的展厅进行现场机器演示

如果您对钣金激光切割有任何疑问,我们鼓励您联系我们的客户支持团队。我们的专家随时准备提供全面的信息,并协助选择最合适的技术和激光切割机解决方案。我们提供全面的技术支持、详细的咨询以及对所有问询的及时回复。请通过电话、电子邮件或我们的联系表格与我们联系。我们随时为您在合作的每个阶段提供支持。

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常见问题
– 关于 FALCON S Masterline 钣金激光切割机的常见问题

1. FALCON S Masterline 钣金激光切割机有何独特之处?

FALCON S Masterline 钣金激光切割机是一款先进的光纤激光切割机,可提供高激光束性能和对切割过程的精确控制。该机器能够加工各种材料厚度的钣金,确保高精度和最佳的材料利用率。

2. FALCON S Masterline 激光切割机提供哪些功能?

FALCON S Masterline 光纤激光系统配备了切割模拟功能,可存储工艺参数并自动优化项目布局。这为不同类型的材料提供了灵活的激光切割解决方案。该系统专为要求苛刻的生产任务而设计,无论是批量生产还是定制制造。

3. FALCON S Masterline 板材激光切割机可以加工哪些材料?

FALCON S Masterline 激光切割机能够快速切割诸如碳钢、铝和不锈钢等材料的金属。集成的带自动对焦功能的激光切割头确保在各种厚度上获得高质量的切割结果和优异的边缘质量。

4. FALCON S Masterline 激光切割机的精度如何影响生产成本?

FALCON S Masterline 通过降低功耗和延长组件使用寿命来确保低运营成本。自动参数优化在不影响边缘质量的情况下显著提高切割速度,直接改善生产流程中的效率和节约。该机器利用先进的软件解决方案(CypCut + CypNest)来控制切割过程、管理套料并优化刀具路径——最大限度地利用材料并最大限度地减少材料浪费。此外,除尘装置内的高效气流系统可保护光学元件和电子设备,减少维护需求并降低长期运营成本。

5. FALCON S Masterline 激光切割机如何提高生产效率?

FALCON S Masterline 激光切割机专为最高效率和工艺重复性而设计。3D 激光切割头采用标准自动对焦功能运行,自动将焦点调整到材料上,确保高精度而无需人工干预。控制系统内的先进自动化确保工艺稳定性、精确的路径控制和减少的材料浪费。此外,机器结构刚性的增强即使在高速切割钣金时也能提供稳定性。使用自主套料模式和自动微连接进一步优化材料利用率并最大限度地减少浪费。

6. 自动上下料系统如何改善 FALCON S Masterline 机器的运行?

FALCON S Masterline 机器中的自动上下料系统增强了整体生产流程,显著改善了不同材料的处理。该解决方案提高了工作流程的连续性,提升了生产率,并降低了运营成本。

7. FALCON S Masterline 机器如何帮助降低运营成本?

FALCON S Masterline 机器配备了先进的光纤激光技术和能够以全自动对焦模式在高达 45 度角进行切割的 3D 激光切割头。该系统在切割过程中自动调整激光束焦点,确保高精度和一致的质量。这些功能最大限度地减少了手动调整的需要,减少了停机时间并降低了运营成本,同时能够高效加工各种厚度的材料。自动上下料系统进一步简化了生产流程,减少了闲置时间和操作员参与。

8. 为什么 FALCON S Masterline 专业激光切割机是钣金切割的理想选择?

FALCON S Masterline 作为一款多功能钣金激光切割机脱颖而出。与市场上其他激光切割机相比,凭借高激光束性能和网络集成能力,它提供了广泛的工业应用。该机器配备了先进的冷却系统和自动对焦功能,使激光切割控制和操作更加直观。这些机器专为高端钣金加工而设计,在现代制造环境中提供卓越的质量、精度和效率。

9. 什么激光功率最适合我的生产?

这取决于材料、其厚度以及所需的生产性能。我们的产品包括功率范围从 2000W 到 24000W 的激光切割机。如果您加工厚钣金或进行大批量生产,建议使用更高功率的光纤激光——它提供更大的切割速度和生产灵活性。如果您想为您的需求选择最佳配置,请预约与我们专家的免费咨询。

10. 钣金激光切割机能否与我的生产系统集成?

可以。FALCON S Masterline 激光切割机配备了先进的控制系统,可与生产线和 ERP 系统集成。这使得切割过程能够与生产流程的其他阶段完全同步,缩短交货时间并改善整体流程控制。

11. FALCON S Masterline 激光切割机使用什么软件和控制系统?

该机器使用集成软件套件来控制切割过程、套料和刀具路径优化(CypCut + CypNest)。该系统包括直观的 CypCut 软件和用于自动布局优化的 CypNest 模块。此配置可实现高效的钣金套料,最大限度地减少材料浪费,提高效率,并实现切割过程的高级定制。该软件提供波兰语版本,使日常操作和操作员培训更加容易。

12. 在密集使用中,激光切割机的运营成本是多少?

运营成本取决于激光功率、材料类型和工作模式。得益于光纤激光源和现代冷却系统,这些机器提供低能耗和最少的耗材更换需求。实际上,这导致与其他切割技术相比,每米金属切割的成本更低。

13. 我可以在购买前查看 FALCON S Masterline 钣金激光切割机吗?

可以——我们在展厅或直接在您的工厂提供现场演示。在展厅中,您可以比较所有可用型号,用您自己的零件或我们的样品材料进行测试,并评估真实的切割质量。或者,我们可以带着移动演示单元拜访您,并在您的生产材料上进行现场激光切割和焊接演示。所有演示均免费且无约束力,通常在一周内安排。这是在真实生产条件下验证切割速度、质量和控制系统性能的最佳方式。

14. 你们支持融资或补贴吗?

是的。我们在 0% 租赁选项、分期融资和欧盟补贴申请方面为客户提供支持。选择高功率激光切割机通常有资格获得创新资助计划,从而降低整体投资成本并提高钣金激光切割机的投资回报率。

15. 购买后我能多快开始生产?

安装时间取决于所选激光切割机的配置和功率范围,但通常需要 1–2 天。我们的服务团队安装设备、配置软件并培训操作员,使您能够快速达到全面生产效率。重要的是,我们在实施规划阶段就已消除了停机风险。我们制定详细的时间表和工作站设置,以便新的光纤激光切割机能够集成到现有生产流程中,而不会扰乱车间。

16. FALCON S Masterline 是否适合切割非常薄或非常厚的金属?

是的。光纤激光切割技术在处理非常薄的钣金(例如 0.5 mm)和厚达几十毫米的厚板(取决于激光功率)方面都表现出色。得益于精确的光束聚焦和自动切割气体压力控制,FALCON S Masterline 激光切割机无论材料厚度如何,都能提供无烧痕或变形的洁净切割。

17. 自动防碰撞系统如何工作,为什么它很重要?

FALCON S Masterline 机器中的防碰撞系统使用传感器和实时边缘跟踪算法,在切割过程中监测材料变形、表面不规则和高度变化。当检测到潜在障碍物时,系统会立即停止或调整切割头的运动。这可以防止设备损坏,最大限度地减少停机时间,并延长关键组件的使用寿命。在加工不平整或翘曲的钣金时,它尤其重要。

18. 操作员是否需要专门培训才能使用 FALCON S Masterline 激光切割机?

FALCON S Masterline 激光切割机的操作设计为直观且用户友好。该机器使用波兰语软件(CypCut/CypNest)和诸如自动对焦和自动喷嘴更换器等自动化功能。由于消除了手动焦点调整的需要,日常操作得到简化,从而提高了工作流程速度。切割参数的自动调整显著降低了学习曲线——操作员不需要切割过程设置的高级知识。我们的技术团队提供的简短入职培训足以在平面激光切割作业中实现全面生产力。培训免费,可在现场或在线进行。

19. 激光切割对人和环境安全吗?

是的。光纤激光切割是最安全、最环保的金属切割方法之一。FALCON S Masterline 激光切割机配备了封闭的工作区域舱室、先进的过滤系统和自动安全切断机制,可保护操作员免受激光辐射和工艺烟雾的影响。此外,光纤激光技术比传统切割方法消耗更少的能源,不需要油或冷却液,并产生显著更少的材料浪费。这使其成为符合 ESG 标准的环境负责型解决方案。

20. 激光切割头光学元件需要多久更换一次?

激光切割头光学元件的更换频率取决于生产强度、加工材料类型和运行条件。FALCON S Masterline 激光切割机配备了自动喷嘴清洁和校准系统,延长了光学组件的使用寿命并减少了频繁维护的需要。
 
知识库

激光切割机 – 激光切割设备综合指南

光纤技术实用指南和激光切割机的选择。发现现代设备的优势,并学习如何优化金属加工工艺。

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