激光焊接在许多生产领域和工业分支中越来越受欢迎，从造船和汽车工业，到医疗和牙科领域，再到电子和珠宝行业。此外，在过去十年中安装的几乎所有激光焊机都配备了光纤激光器。
光纤激光焊接
激光焊接涉及使用高功率密度的集中光束熔化接触区域。这是连接金属和合金的最现代方法之一，允许焊接任何厚度和形状的部件。
高效且易于使用的激光焊机提供了非常广泛的可能性，包括：
- 对接焊接
- 点焊
- 搭接焊接
- 表面处理，可改善细节形状
激光焊机
激光焊机可用于深熔焊接，确保窄焊缝的高强度，也可用于薄壁部件和需要美观焊缝而无需最终加工的元件的快速连接。
无论是移动式还是固定式解决方案，紧凑型还是先进型，允许广泛的项目范围，或者是为金匠、珠宝商和牙科技师设计的小型精密激光焊机，所有这些都提供卓越的质量和使工作更容易的功能。
光纤激光焊机不仅能够满足各种需求，还减少了执行的操作数量。此外，激光束的高功率加速了焊接过程并提高了效率。这项技术的低成本也是一个额外的优势。
激光焊接
在许多生产过程中，实现强大、视觉上无瑕疵的焊缝变得越来越重要。激光焊接系统提供了大规模工业应用所需的精度和效率，以及焊接小零件时所需的灵活性和精细度。
这项技术广泛应用于自动化大规模生产和诸如：汽车、航空、航天、卫生或电子等行业 - 随着不断发展的技术，应用范围不断扩大。
激光焊接比传统方法更经济、更可靠、更安全，焊接部件不需要进一步的机械加工。这项技术的主要优势是：
- 最小的热输入，这意味着焊接部件的变形非常小
- 小热影响区
- 均匀、可重复的焊缝
- 外观良好的窄焊缝
- 高强度焊缝
- 简单的过程自动化
- 高精度和控制程度
- 能够焊接不同材料
- 不需要使用助焊剂或填充材料
- 操纵由光纤传递的光束的灵活性
- 能够在使用其他技术难以进入的区域焊接
- 比其他技术更快，从而提供更高的生产率
- 多功能性（同一工具可用于激光切割、模切和钻孔）。
复杂连接
激光焊接技术允许焊接非常复杂的连接，并且能够在使用更传统焊接技术时难以接近的地方焊接钢、铝、合金。
最高精度
激光焊接的主要优势之一是非常高的精度水平。这是一项极其精确的技术，因此，它可以用于焊接最小的部件，而不会有损坏它们的风险。
由于热量导致的零件最小变形
激光焊机使用集中在非常小区域的能量，这不仅实现了非接触式加工，还减少了零件的热应力并最小化了它们的变形。因此，它是为创造奢侈品（如定制珠宝）的人们的理想解决方案。
均匀且可重复的焊缝
制造商选择激光焊机是因为它们允许均匀且可重复的焊缝。这是一种比更传统技术快得多的焊接技术，同时也更加多功能。
焊缝的高强度
激光技术使获得高强度和高质量的焊缝成为可能。它也不需要使用填充材料，并且焊接过程本身非常干净。因此，它经常被医疗行业的制造商选择，在那里医疗设备和部件的安全性最为重要。
工业应用
激光焊接技术不需要将加工物品运输到工作站，这就是为什么激光焊机可以用于焊接大型钢结构、厚型材，甚至是燃气管道。
汽车、造船、航空、医疗和电子、光伏、国防工业都欣赏激光焊机的优势，它们被用于焊接这些元素：雷达、传感器、电子设备、电池外壳、胰岛素泵外壳或起搏器外壳。
激光焊接是一种极其灵活的技术，提供了与传统解决方案区别开来的可能性和参数。因此，毫不奇怪，日复一日，它被越来越多的工业分支所使用，这些工业分支在不同且非常有趣的应用中使用激光焊机。