数控机器（计算机数字控制）几乎可以处理任何材料，并提供精确度、重复性和高质量的细节生产以及短交货期。因此，数控加工是一种非常经济高效且用途广泛的制造工艺，目前几乎在每个行业中都有应用——从航空航天到教育和珠宝制作，从大规模生产到小批量和原型，从大型工业厅到小型车间和维修设施。它的应用几乎是无限的。
数控机器的能力
第一台数控铣床是由Richard Kegg与麻省理工学院合作于1952年开发的。五年后，一项"用于定位机床的电机控制装置"的专利申请被提交，这一日期标志着数控技术的商业诞生。
目前，数控机器能够加工非常复杂的组件，而且程序编写过程大大简化，这要归功于具有生成G代码和M代码功能的CAM应用程序。
七十多年来，数控技术已经主导了生产，其使用的基本领域包括：
原型制作
数控机器允许快速重新编程执行的操作。在CAM程序中完成项目并生成G代码和M代码后（G代码负责几何形状，例如刀具进给，而M代码与机器配置有关，例如开/关机并将机器设置在起点），您可以在短时间内将代码发送到数控机器并开始生产。
这使得数控加工非常适合原型制作，无论最终零件是使用数控机器还是通过其他工艺（如铸造）制造。多轴加工更是允许全面制造原型元件。
生产
数控机器提供高度自动化，减少了人力和相关成本。反过来，操作的精确性和重复性以及材料的多样性使得在短时间内生产出高质量、多样化的细节成为可能。而且这与项目的规模和范围无关。
例如，在许多行业中，最终产品是由薄金属板制成的，如钢板或铝板。数控机器随后执行诸如火焰或等离子切割、弯曲和焊接板材以及钻孔等任务。
机械加工
由于数控技术能够加工各种类型的材料，包括工具钢和铝材，它可以用于创建金属模具和工具。因此，数控机器可以作为制造工艺的补充，支持诸如上述注塑成型等工艺。
混合生产
数控加工不必独立于其他生产工艺使用。通过将其与其他技术（如3D打印或铸造）相结合，可以获得优质的零件和产品。例如，数控机器可以在打印或铸造的零件上执行孔和螺纹加工。
使用数控加工的行业
数控加工不限于单一部门。它几乎在各处使用，帮助创建许多不同的元素，从飞机零件到手术工具。
航空和航天
航空和航天工业多年来一直使用数控机器，因为高精度加工对安全至关重要。反过来，所处理材料的多样性提供了许多设计可能性。
汽车工业
汽车工业在生产金属气缸体、齿轮、销轴、阀门、轴和其他细节，以及由塑料制成的仪表板元件和指示器时，经常使用数控加工。
数控机器也用于创建汽车零件原型，以及备件，因为交货期短，并且对生产的零件最小数量没有限制。
电子产品
数控加工广泛用于系统和消费电子产品的原型设计和生产。在电子行业，数控机器用于精确生产印刷电路板、焊接组件、生产外壳、手柄和其他细节。
国防
军事部门在原型设计和生产耐用、可靠、低维护且使用寿命长的零件时，经常使用数控技术。由于能够适应不断创新和安全性，数控机器制造按需备件和高质量组件的能力在这里特别有用。
医疗
由于数控机器可用于处理医疗安全材料，并能够生产单一的、定制的细节，它们自然在医疗领域找到应用。数控加工的精度保证了制造元素的高质量，例如手术器械、矫形器、植入物和医疗设备组件。
教育
数控机器不仅用于生产，而且用于教育领域，数控技术正成为当前世界各地大多数大学提供的专门用于加工的课程的组成部分。
数控机器还可以用于木材工业、雕刻系统、电气工业、制药业、食品业和许多其他行业。无论行业如何，它们都能解决与高质量细节的高效精确生产相关的许多问题。