数控激光是一种使用激光技术切割和加工材料的数控设备。它能多大程度上加快您的生产速度?为什么数控激光在众多行业中都是首选?让我们来看看数控激光的关键方面 - 从操作机制,到最大优势,再到最常使用它们的行业。
什么是数控激光?
数控激光是一个在现代金属加工背景下经常出现的术语。理论上,这个问题似乎很简单 - 数控激光是一种由数控系统控制的设备,它使用激光束进行精确切割和其他加工操作。CNC(计算机数控)系统负责控制头部移动,确保工艺的自动化和重复性。借助这一点,它可以实现对各种材料的精确和重复切割,无需操作员手动干预。
然而,实际上,"数控激光"一词涵盖了几种不同的激光技术,它们在工作原理和应用上有所不同。CNC切割中使用的主要激光有三种类型:
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光纤激光器 - 特点是高能效,高精度,快速操作和多功能性。由于较低的运营成本和无需频繁维护,它们正成为许多行业的主要选择。
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CO₂激光器 - 主要用于切割非金属材料和选定的金属。其操作基于镜面系统,增加了结构的复杂性,同时也产生了更高的运营成本和更大的能耗。
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Nd:YAG激光器 - 广泛用于美容学,包括纹身去除。在工业应用中,它们比光纤激光器效率低。
经常与数控激光混淆的技术是等离子切割,它使用等离子体 - 高温下的电离气体 - 而不是激光光来熔化和去除材料。它的特点是高耗电量和切割后需要额外的精加工。
虽然以上每种技术的工作原理完全不同,并且应用于不同的行业,但如果它们配备了数控系统,它们都被通常称为"数控激光"。
定义的不精确性也源于CNC(计算机数控)是控制工具移动的数控系统的通用术语。这种技术不仅存在于工业激光切割机中,还存在于铣床、车床和各种类型的绘图仪中。这意味着数控激光可以指代从紧凑型绘图仪到能够切割金属板的工业24 kW切割机。据说这两种工具都使用激光和CNC计算机控制系统,但它们的能力差异巨大。
在本文中,我们将重点关注用于切割的CNC光纤激光器 - 这是一种最快、最节能和维护需求最低的技术。它不需要复杂的操作,非常适合切割板材、管道和型材。此外,它完全适应工业4.0的要求,提供先进的自动化和与现代生产系统的集成。
CNC光纤激光是如何工作的?
CNC光纤激光的工作过程可分为三个关键阶段:
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CNC控制和激光束发射
CNC(计算机数控)系统精确控制机器的移动和激光参数,根据编程的切割路径将激光束引导到材料表面。
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材料的加热和熔化
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集中的高能激光束将材料加热到熔化、气化或燃烧温度。根据切割类型和使用的辅助气体,工艺可以以最小的氧化或无氧化进行。
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熔化材料的去除和边缘形成
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伴随气体(如氮气、氩气或氧气)的气流从切割缝隙中去除熔化的材料,确保干净光滑的边缘。
由于自动CNC控制,每个操作都是可重复的、准确的,并针对材料效率进行了优化。
阅读:激光切割是如何工作的?
CNC系统如何控制激光移动?
CNC(计算机数控)系统在CNC激光器中控制激光头和材料的移动,确保工艺的自动化和精确性。加工是基于预先编程的CAD/CAM文件进行的,这些文件确定切割轨迹、深度和激光功率参数。借助CNC控制,可以:
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准确再现任何形状,重复性接近100%
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优化切割路径,以最小化废料并缩短加工时间
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根据材料的类型和厚度动态调整切割参数
CNC光纤激光 - 它的真正价值在哪里?
在工业中,人们不断谈论速度、精度和自动化。然而,在时髦的口号和行业术语中,关键问题是:这些过程将如何影响您的公司?重要的是能够立即提高生产效率、降低成本和优化材料消耗的具体解决方案。
CNC光纤激光器通过更快、更准确和更经济地工作,重新定义了传统加工的标准。先进的算法优化每一毫米的切割,特殊系统消除错误并减少浪费。反过来,自动化减少了对操作员手动干预的需求,为公司的进一步发展释放了时间和资源。
这在实践中是什么样子?让我们看看Falcon CNC光纤切割机能做什么,以及它们如何加快您的生产。
Falcon CNC激光器中的控制系统能做什么?
FALCON T Masterline和S Masterline激光切割机配备了现代Tmotion控制系统,确保切割过程的完全自动化和精确管理。
Tmotion控制系统的关键特点:
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它直观且易于使用,便于操作员工作。
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它提供广泛的控制能力,适用于各种生产过程,适应材料的特性和切割类型。
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它使用先进的编程技术,提供独特的优化功能和自动化。
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它与工业4.0概念兼容,并可与其他系统集成。
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它允许对切割过程进行高级优化 - 算法自动调整参数,最小化浪费并最大化精度。
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它具有碰撞避免技术,使用传感器和测量算法检测潜在障碍物,防止头部损坏。
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它允许自动调节切割气体压力,根据材料的类型和厚度精确调整其值。这确保了优秀的边缘质量、切割一致性和提高的操作效率。
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它可以与自动化系统集成(例如,与材料供料器、分拣系统和实时错误检测模块合作)。
通过结合所有这些功能,Falcon切割机中的控制系统保证了最大效率、稳定性和对切割过程的完全控制。
使用FALCON CNC光纤激光器为您的客户提供更好质量的服务
FALCON T Masterline和FALCON S Masterline激光切割机是先进的工业机器,设计时考虑到最高质量的切割和生产成本优化。使用光纤激光技术,它们提供精确度、最大效率和处理各种材料的多功能性。
它们的光纤源具有特殊的耐久性 - 可运行长达100,000小时,即使在密集的工业条件下也能保证能源效率和可靠性。此外,3D激光头的使用使得在自动对焦模式下以高达45度的角度进行切割成为可能,允许实施最复杂的项目,同时保持高精度。
FALCON T Masterline - 精确切割管道和型材
FALCON T Masterline是一种专业的激光切割机,设计用于精确切割各种行业中使用的管道和型材。借助2D/3D激光技术的使用,它确保高质量的加工,使得生产复杂形状的元素而不会有变形的风险。它可用于切割塑料、不锈钢、碳钢和铝等材料。
FALCON T Masterline切割机的关键元素之一还包括自动调节切割气体压力。该系统根据材料的类型和厚度调整其值,确保高切割质量、一致性和更高的操作效率。
FALCON S Masterline - 先进的钣金切割
FALCON S Masterline激光切割机是一种现代设备,设计用于快速精确地切割钣金。由于头部具有自动聚焦调整功能,它能够最佳切割各种材料,如碳钢、铝和不锈钢板,确保高边缘质量并最小化变形。先进的光纤激光控制允许精确和重复切割,切割模拟功能和自动项目布局确保最佳材料利用。低运营成本来自设备的节能运行和高效的除尘系统,这转化为较低的资源消耗。
此外,刚性支撑结构在加工过程中增加稳定性,在密集生产条件下保证可靠性。
如何选择适合您需求的CNC激光器?
在决定购买CNC激光器之前,确定您的生产需求。然后选择适当的技术 - 市场上有两种主要类型的激光器:CO₂和光纤。光纤技术更有效率、更快速、运行成本更低,这就是为什么它越来越多地取代旧的解决方案。
另一个重要方面是自动化水平。现代激光器以高速工作,因此手动装载可能成为生产中的瓶颈。值得考虑自动材料进料和收集系统,它们可以提高效率并降低劳动力成本。软件兼容性同样重要 - 在购买之前,确保所选的机器将与您的生产系统一起工作,并允许轻松编程任务。
最后,选择一个经验丰富的供应商,他将保证不仅提供高质量的设备,还能快速服务和备件的可用性。CNC激光器是多年的投资,因此值得选择一个可靠的技术合作伙伴,他将在机器使用的每个阶段提供支持。
如果您想知道哪种CNC激光器最适合您的需求,请联系我们的专家。我们将帮助您选择适合您的生产、预算和发展计划的正确解决方案。
CNC光纤激光器会主导金属切割吗?
金属加工近几十年来发生了巨大变化。高功率光纤激光器允许快速切割材料,其精度在过去似乎是不可能的。更高的效率、节能、材料损失最小化和自动化意味着这种技术越来越主导金属切割,给决定实施它的公司带来优势。
其他切割方法会被遗忘吗?它们不会完全消失,但它们的作用将逐渐减少。CNC光纤激光器为现代金属加工的发展设定了方向,并塑造了行业的未来,因为它们提供,除其他外:
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更高的效率 - 快速切割,能耗更低,降低了运营成本。
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精度和质量 - 由于受控的熔化过程,边缘光滑且变形最小。
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先进的自动化 - 完全计算机控制提高了重复性并消除了人为错误。
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在许多部门的应用 - 从汽车工业到航空和电子以及许多其他行业。
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优良的机械性能 - 焊缝的细晶粒结构增加了元素的耐久性和抵抗力。
查看:为什么值得投资激光技术?
总结
生产效率在很大程度上取决于所使用机器的先进性。这在精度和速度很重要的行业尤为重要,加工质量直接影响最终产品。如果传统的切割方法证明太慢,产生太多废料,或需要额外的处理,那么值得考虑CNC光纤激光器。像Falcon S Masterline和Falcon T Masterline这样的激光机器允许显著减少这些问题 - 它们最小化废料,加快切割速度,并消除了额外处理的需要。
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