今日の産業界において、経験豊富な溶接工を雇用することは最大の課題の一つとなっています。適切な資格を持つ候補者が不足しており、この職業自体が最も不足している職業の上位に位置しています。離職率？高いです。多くの企業では、新しく雇用された専門家が数ヶ月後に姿を消してしまいます。なぜなら、他の誰かがより良い報酬を提示したからです。そしてこれが循環的に続きます。その結果？製造会社にとって、これは単なる作業のための人手不足（特にTIG法を使用した溶接）以上のことを意味します。これはプロジェクトの遅延、注文履行コストの上昇、採用部門へのプレッシャーの増加を意味します。極端な場合には、海外から労働者を連れてくる必要性も生じます。
この現実に対応して、企業は次のような疑問を持ち始めています：見つけにくい専門家への依存度が低い溶接プロセスを組織することは可能でしょうか？ここでレーザー溶接技術が登場します。プロセス操作自体を大幅に簡素化できる機械 - オペレーターが数ヶ月ではなく1日で訓練できるほどに。そして重要なことに：長年の溶接経験を持つ人が常に必要というわけではありません。レーザー溶接機の操作の容易さにより、資格の低い安価な労働者を使用することが可能になるでしょうか？
産業界の背景：溶接工の不足と人員の離職
近年、優秀な溶接工を雇用しようとした経験があれば、広告を掲載して数回の採用面接を行うだけの問題ではないことをよくご存知でしょう。彼らは市場に単純に存在していません。そして存在する人々は、オファーの中から選り好みできることを知っています。
職業バロメーター2023によると、ポーランドの380地区のうち304地区で、溶接工の職業は不足職業リストに載っています。つまり、一時的な労働者不足の問題ではなく、年々深刻化するシステム的な問題なのです。そしてポーランドだけでなく、欧州連合全体で、溶接工は今日、最も需要のある10の専門家の中に入っています。
これは何に起因していますか？
第一に：世代間のギャップ。経験豊富な溶接工は退職し、若者は彼らに取って代わるペースで入ってきません。職業教育では、今日この方向で訓練するクラスを見つけるのは難しく、さらに難しいのは、困難な条件と品質プレッシャーの下で働きたいと思う若者です。
第二に：海外への出発。多くの経験豊富な労働者はドイツ、ノルウェー、オランダに行きます。そこでは提示される報酬がポーランドよりも数十パーセント高いからです。ここで今すぐ契約を履行しなければならない企業にとって、これは実際の問題です - ポジションを埋める人がいません。
第三に：労働条件と離職率。溶接は身体的にも精神的にも要求の厳しい職業です。熱、煙、火花、強制的な姿勢、構造品質に対する責任。溶接工がしばしば雇用主を変えるのも不思議ではありません。より良い条件を見つけることもあります。単に職業を辞めることもあります。
実際には、これは一つのことを意味します：今日溶接工を見つけることができたとしても、彼が長く留まる保証はありません。これらすべてが、ポジションを埋める難しさだけでなく、雇用コストの上昇にも影響します。企業は報酬だけでなく、ボーナス、プレミアム、移転パッケージ、宿泊施設でも競争しなければなりません。場合によっては、インド、ネパール、バングラデシュ、コロンビアなどから人を連れてきます - これには追加の手続きと仲介コストが伴います。
したがって、疑いの余地はありません：「資格を持つ溶接工を探す」だけに基づいたシステムは機能しなくなっています。より多くの企業が、専門家の狭いグループから独立できるような代替案を探し始めています。その一つがまさにレーザー溶接技術です。
発見してください レーザー溶接の利点、現代の生産プロセスを革命的に変えています。
従来の溶接 vs レーザー溶接 - 作業性質の比較
あなたの会社に従来の溶接工がいれば、彼らの一日がどのようなものか知っているでしょう：手動でのアーク誘導、重い機器、しばしば強制的な姿勢での作業、熱、煙、そして作業の毎秒に必要な集中力。MIG/MAGやTIG法を使用した溶接は、資格だけでなく、実際の手作業のスキルも必要とする作業です。手の位置決めの小さなエラーがあると、すでに問題が発生します - 漏れ、重なり、溶接のこぼれ、材料の変形。
経験豊富な溶接工はただハンドルを導くだけではありません - 図面を読み、材料の種類にパラメータを調整し、ジョイントの準備に気を配り、品質を継続的に評価します。これは2週間で学べない職業です。
これをレーザー溶接機オペレーターの仕事と比較してみましょう：
ここでは、ほとんどの作業がコントロールパネルを使用して行われます。オペレーターは画面上でパラメータを設定し、機器を調整し、適切な要素の位置決めを確保し、プロセスを監督します。彼は手にヘッドを持っているかもしれませんが、従来の溶接工と同じ精度は必要ありません - レーザービームが彼のために仕事をするからです。アークはなく、飛散もなく、ミリメートル単位の精度で電極を誘導する必要もありません。
さらに：一部のレーザー装置は自動化されています - パラメータをプログラミングした後、機械自体が確立されたパターンに従って溶接を誘導します。人間の役割は監督と可能な修正に縮小されます。
レーザーによる金属溶接は、ステンレス鋼からアルミニウム、さらには銅まで幅広い用途を提供します。高い装置パワーにより、現代の生産において重要な耐久性のある高品質の溶接を得ることができます。
精密なレーザー溶接は最新世代の装置のおかげで、特に繊細な材料や複雑な構造の場合、従来の方法では得られない結果を達成することができます。
その効果？MIGやTIGのハンドルを持ったことがなくても、CNC機械操作の基本を知っている人を導入することができます。そして、月単位の溶接工コースを修了する必要はありません。
これは誰もがレーザーを「すぐに」扱えるという意味ではありません - 責任、精度、プロセスを観察する能力はまだ必要です。しかし、参入障壁は低くなっています。そしてこれがまさに、企業がレーザー溶接機を単なる技術的なツールではなく、人事関連のツールとしても見始める理由です：溶接工のポジションでの常に変わる人員から生産を独立させることができます。
多くの工場にとって、これは難しく埋めることのできない溶接ポジションを置き換え始める最初のステップになるかもしれません - 新しい、より簡単な作業モデルで。
従来の溶接工に対する要件
従来の溶接工を雇用することは、適切な人を見つけるだけの問題ではありません - それは主に特定の形式的、技術的、組織的要件を満たすことです。
明らかだが見落とされがちなことから始めましょう：資格なしに単に「溶接のために」誰かを雇うことはできません。ポーランドでは、溶接作業を行うすべての人は、PN-EN ISO 9606-1規格に従って試験で確認された有効な資格を持っている必要があります。私たちが話しているのは、週末コースの「参加証明書」ではなく、認証機関によって発行された文書です。
さらに、証明書は指定された期間のみ有効であり、更新する必要があります。数ヶ月間特定のタイプの溶接を行っていない従業員は、資格の有効性を失う可能性があります。これは雇用主にとって一つのことを意味します：文書のモニタリング、トレーニングの更新、書類の通貨の管理の必要性。
しかし、「書類」だけではすべてではありません。雇用主は以下のような溶接工を探しています：
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数年の経験がある、
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異なる位置（例えば、頭上や垂直）で溶接できる、
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技術図面を知っている、
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特定の材料と厚さに対してパラメータを選択する方法を知っている、
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監督なしで溶接品質を独自に評価し修正できる。
これに身体的要件が加わります。溶接工は良い調整能力、耐久力、視力を持っている必要があります。彼は高温で、しばしば強制的な姿勢で、完全な保護装備を着用して作業します。視力の欠陥、内耳の問題、手の可動性の制限があると、職業から除外される可能性があります。
そしてもう一つ：ストレスの下で働く能力。溶接では、ミスはコストがかかります - 品質管理による要素の拒否から、組み立て後に欠陥が検出された場合の深刻な結果まで。そのため、多くの企業は溶接工に技術的能力だけでなく、冷静さと責任感も要求しています。
簡単に言えば：良い溶接工は単に「溶接を作る」ことができる人ではなく、技術的プロセスを理解し、監視される必要がないように働く人です。ただし、市場にはそのような人々がますます少なくなっています。
レーザー溶接機オペレーターに対する要件
従来の溶接工が資格、実践、長年にわたって得られた経験を持つ専門家であるならば、レーザー溶接機オペレーターは完全に異なる従業員プロファイルです。ここで何よりも重要なのは、新しい技術を素早く吸収する能力、コントロールパネルを操作する能力、そして手でアークを誘導する必要なしに溶接プロセスの基本的な方向性です。
これは実際には何を意味しますか？
第一に：正式には、オペレーターが手動アーク溶接を行わず、半自動またはロボット装置を操作する場合、従来の溶接資格は常に必要とされるわけではありません。PN-EN ISO 14732規格によれば、溶接機オペレーターは職場訓練を受け、監督するプロセスの基本を知っている必要があります。このトレーニングは多くの場合、機械メーカーまたは外部トレーニングユニットによって実施されます。
第二に：参入障壁が低い。レーザー溶接機を操作するために、技術教育を受けた人、例えば職業高校や技術学校を卒業した人を雇うことができます - 溶接経験が何年もなくても。重要なのは、コンピュータを操作できるか、技術的な指示を理解できるか、手順を覚えているか、そして...技術を恐れないかどうかです。
雇用主は他に何を期待していますか？
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CNC機械または生産設備の操作知識、
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作業パラメータ（レーザーパワー、速度、焦点距離）を設定する能力、
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溶接品質を監視し、偏差を報告する能力、
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行動の正確さと予測可能性 - レーザーは設定エラーを許さないため、
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レーザー放射線を扱う際のOHS基本知識（例：必須の保護メガネ、作業エリアの閉鎖）。
多くの企業では、レーザー溶接機オペレーターは内部の生産部門から採用されています - 以前にシート切断や曲げ機で働いていた人々は、トレーニング後にレーザーで独立した作業を始めることができます。
これは誰もが適しているという意味ではありません。しかし、経験が少なく、正式な資格が少なく、実装時間が短くて済み、これが従業員の離職率が高い文脈では決定的になる可能性があります。
読む： レーザー溶接機の包括的ガイド - あなたの会社に適した装置を選ぶために知っておくべきすべてを学びましょう。
必須のスキルと能力
従来の溶接工のスキル
良い溶接工は単に2つの金属片を接続できる人ではありません。それはAからZまでのプロセスを理解するプロフェッショナルです - 材料の準備から、パラメータの選択、視覚的な溶接評価と可能な修正まで。これは実際には何を意味しますか？
日常の仕事で、溶接工は以下のことができなければなりません：
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MIG/MAG、TIGまたは電極法で作業できる（通常、これらの技術のいくつかで）、
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技術図面を読み、公差を理解する、
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材料、厚さ、溶接位置に合わせて溶接パラメータを選択する、
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作業中および完了後に溶接品質を管理する、
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OHSルールを知っている - 一般的なものだけでなく、溶接に特有のもの（例：ワークステーションの換気、目と皮膚の保護、火災保護）も。
技術的知識の他に、実践も重要です - 例えば、ハンドル距離を感知する、適切な電極の動きのペースやトーチの誘導角度。これらは指示から学ぶことができないことです。何百メートルもの溶接で「溶接して」おく必要があります。
優れた溶接工はしばしば「感覚で」作業しますが、この感覚はまさに長年の経験の結果です。そしてこれが今日の市場で最も欠けているものです。
レーザー溶接機オペレーターのスキル
レーザー溶接機オペレーターの場合、スキルセットは完全に異なります。ここでは、金属との作業経験よりも、技術を操作する能力の方が重要です。
オペレーターは何ができるべきですか？
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機械の作業パラメータを設定する - 例えば、レーザーパワー、焦点距離、溶接速度、
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コントロールパネルまたはコンピュータインターフェース（タッチの場合もあれば、PCの場合もある）を操作する、
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機械の操作エラーを認識し、サービスを呼ぶか設定を修正する、
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溶接品質を管理する - 溶接工のように視覚的にではなく、機械からの信号と文書に基づいて、
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職場の指示と品質手順に従って作業する。
論理的思考と図式に従って行動する能力も重要です。レーザーでの作業は即興の場ではありません - 「自分の方法」ではなく、精度、再現性、システムアラームへの反応が重要です。
まさにこの違いがオペレーターをより簡単に訓練し実装できるようにしています。彼らは溶接経験を持つ必要はなく、技術的能力と機械で作業する準備だけが必要です。企業にとって、これはトレーニングのための候補者が多く、手続きが少なく、従業員の生産性が完全になるまでの待機時間が短いことを意味します。
雇用コストと賃金
従来の溶接工の雇用コスト
今日、経験豊富な溶接工を雇うことは単なる出費ではなく、リスクを伴う投資でもあります。報酬？ポーランドでは、経験と現在の資格を持つ専門家に対して、月額8〜10千PLN総額を超えることがますます増えています。工業地域 - 例えば、シレジアやグレーターポーランドでは - 12千PLN総額を超えるオファーも登場しています。
これに加えて：
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認証とトレーニングのコスト - 技術と更新される資格の数に応じて、年間数百から数千ズロチ、
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衣服と保護具 - 専門的な手袋、自動調光付きヘルメット、難燃性エプロン、
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実装時間と技術テスト - 従業員がシリアル生産に入る前に、テスト、資格を通過し、通常は非破壊検査を受ける試験溶接を行う必要があります。
そして、従業員が3ヶ月後に去ったらどうなりますか？会社はこれらのコストを新たに負担します。そして、採用とトレーニングのプロセス全体を最初から始めます。
レーザー溶接機 - 雇用コスト
レーザー溶接機オペレーターの場合、参入コストは異なります - 最初はやや高いですが、長期的にははるかに低くなります。レーザー操作トレーニングは通常数日間続き、多くの場合、実装の一部として機械サプライヤーによって実施されます。会社側では、職場の準備と従業員の安全トレーニングが残っています。
そのような機械オペレーターの平均給与？多くの場合、月額5〜7千PLN総額の範囲内です。これは、プロセス効率が多くの場合高いにもかかわらず、経験豊富な溶接工よりも少ないです。
雇用コストにも影響を与えるのは：
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より短い実装時間 - 新しい従業員がより早く完全に生産的になる、
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より低い認証コスト - 内部トレーニングまたはISO 14732に従った機械オペレータートレーニングで十分な場合が多い、
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より小さな機器要件 - より専門的な保護衣服が少なく、操作材料の消費が少ない（例：一部のレーザーシステムではシールドガスがない）。
多くの企業にとって、レーザー溶接機を操作するチームが人員の面でより柔軟であることが重要です - 代替品を実装したり、オペレーターを変更したり、別の部門から従業員を訓練したりすることがより簡単です。
これらすべてにより、レーザー溶接機オペレーターを雇用する総コストは、特に離職率が高く、プロジェクトが短期的な場合、従来の溶接工の場合よりも30〜40％低いことがよくあります。
作業効率と品質 - 比較
生産における技術変更の決定ごとに、重要な質問が生じます：これはペーパー上だけでなく、実際の作業 - ペース、再現性、品質の面で - でも採算が取れるでしょうか？
従来の溶接：人間に依存する品質
MIG/MAGまたはTIG溶接では、品質は主に人間によって決定されます。パラメータが理想的に選択されていても、最終的な効果は溶接工の手に依存します。そして、これは - 知られているように - シフトの8時間常に同じように安定しているわけではありません。温度変動、疲労、ストレス、不注意 - これらすべてが溶接品質に影響を与える可能性があります。
これがまさに、多くの産業（例：鉄道産業、エネルギー、自動車）が追加の品質管理を使用する理由です。なぜなら、人的ミスはお金だけでなく、エンドユーザーの安全性にもコストがかかる可能性があるからです。
もちろん：経験豊富な溶接工は完璧な溶接を達成できます。しかし、まさにそのような人々が不足し始めています。そして経験の少ない - より安価な - 人々は、より頻繁に廃棄物、修正、ダウンタイムを生成します。
レーザー溶接プロセス：再現性、速度、より少ないエラー
レーザー溶接では、最大の違いは自動化とプロセスの再現性によってもたらされます。一度設定されたパラメータは、修正の必要なく、何百もの同一の要素に適用できます。レーザービームは一定のエネルギー、浸透深さ、誘導速度を持っています。これは一つのことを意味します：人的要因に起因するエラーが少ない。
これにより：
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溶接サイクル時間が短くなる、
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修正のために行く要素が少ないため、生産廃棄物の数が減少する、
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溶接は美しく、多くの場合、追加の研磨の必要がない（これは例えば、目に見える構造の生産で重要）、
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コストと期限を予測しやすい - 機械は「悪い日」を持たないから。
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実際には：生産が繰り返し可能で要素が標準化できる場所では、レーザー溶接は効率とプロセスの安定性の面で従来の溶接を上回ることができます。
もちろん：従来の溶接がまだ代替不可能な用途があります - 例えば、大きな構造要素、非定型的な材料、または修理のため。しかし、ペースと予測可能性が重要なすべての場所で - レーザーは溶接工を置き換えるだけでなく、品質を下げることなく生産を加速することもできます。
まとめ：ポーランドにおける溶接工の不足 - 現代のレーザー溶接機は解決策か？
レーザー溶接は現在、その多用途性のおかげで様々な産業でより大きな人気を獲得しています。現代の手動レーザー溶接機は、溶接材料の精密な接合を可能にし、同時にTIG、MIG/MAGと比較して大幅に高い溶接効率を提供します。
労働市場は幻想を残しません：溶接工は不足しており、ますます不足するでしょう。競争力のある報酬、宿泊施設、移転ボーナスを提供する企業でさえ、今日は空きポジションを埋めるのに問題を抱えており、スタッフの離職率は生産プロセスの安定性が脅かされることを意味します。このような条件下では、専門家の狭いグループからの独立を可能にする技術は、真剣に検討する価値があります。
レーザー溶接は単なる「より良い溶接方法」ではなく、完全に異なる作業組織モデルです：
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従業員要件の低下、これにより採用が容易になり、実装時間が短縮される、
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より大きな再現性とプロセスの安定性、これによりエラーとダウンタイムが減少する、
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従来の溶接工の代わりにオペレーターを雇用する可能性、これは人事コストの実際の節約につながる。
これは従来の溶接工がもう必要ないという意味ではありません。多くの産業では、彼らの経験と手作業のスキルはまだ代替不可能です。しかし、連続性、繰り返し可能な要素、予測可能なサイクルに基づいている製造会社では、レーザー溶接への切り替えが作業のための人手不足への答えになるかもしれません。
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参考文献
- 中央統計局。（2024）。2024年10月の職業別賃金構造。ワルシャワ：CSO。
- Sedlak & Sedlak。（2024）。全国給与調査 – 2024年まとめ。
- 欧州労働機関。（2023）。2022年のEUにおける労働過剰と不足に関する報告書。ルクセンブルク：EURES。
- 県労働局。（2023）。職業バロメーター2023 – 全国報告書。ワルシャワ：家族社会政策省。