最大パワー。
最大アプリケーション

FANUCI 5.0 Pro GenXレーザー溶接機により、最も要求の厳しいアプリケーションでも、パフォーマンスの飛躍を経験できます。

  • 最広範な電力範囲:1100W、1700W、2300W、3400W
  • 最速溶接:TIG、MIG/MAG溶接機より最大10倍高速
  • 材料接合の最大多様性:軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、および高反射材料
  • 最もクリーンで再現可能な溶接:すぐに使用可能、追加の後処理は不要
 

ファイバーレーザー溶接
はじめに

ファイバーレーザー溶接技術は産業部門で急速に人気を高めており、従来の効率の低い溶接方法に効果的に取って代わっています。その例外的な精度、柔軟性、および高い運用効率のおかげで、レーザー溶接は最も要求の厳しい産業向けの理想的なソリューションです。自動車、医療機器製造、電子機器、石油化学産業、通信、エネルギー、オートメーション、アウトソーシングサービスなどの部門で広く使用されています。

 
 
Man welding 2 metal plates
 

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ファイバーレーザー溶接
主な利点

  • 速度と柔軟性の向上:
    ファイバーレーザー溶接は従来の溶接方法と比較してより高速な処理時間を提供し、生産スケジューリングにおいてより大きな柔軟性を可能にします。
  • 高精度:
    このテクノロジーは正確な溶接を実現し、材料損失を最小化し、全体的な製品品質を向上させます。
  • 比類のない多様性:
    ファイバーレーザー溶接は、広範な材料と厚さに使用できます。多様な産業用途向けの高度に適応可能なソリューション。
  • 歪みのない深い貫通溶接:
    ファイバーレーザー溶接は、薄い材料を含む材料の構造的完全性を維持しながら、深い完全貫通溶接を可能にします。
  • 溶接後の処理は不要:
    溶接は滑らかで正確であり、追加の仕上げ作業の必要性を軽減または排除します。
  • 異なる材料の接合:
    ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、チタン、銅などの異なる材料の溶接を可能にし、設計と生産の柔軟性を向上させます。
  • 非接触、片側プロセス:
    ファイバーレーザー技術の非接触性質は機器の摩耗を軽減し、片側溶接を可能にします。これは複雑な形状に特に有益です。
  • 特別な溶接資格は不要:
    レーザー溶接機のオペレーターは高度な溶接認定資格を必要とせず、既存の生産ラインと小規模企業のワークフローへの統合を簡素化します。
  • ロボットによる簡単なオートメーション:
    レーザー溶接はロボットシステムを使用してシームレスに自動化でき、産業生産の生産性、制御、効率を向上させます。
  • 最小限のメンテナンス:
    ファイバーレーザー溶接システムは最小限のメンテナンスが必要であり、ダウンタイムの削減と運用コストの低下をもたらします。
  • 低い運用コスト:
    ファイバーレーザー効率は低いエネルギー消費と運用経費の削減につながります。外部モジュールにより、最大3 kWの必要な電力を供給するために太陽光発電パネルを使用できます。
  • パルスまたは連続溶接モード:
    パルスと連続レーザー溶接モード間を切り替える機能は、異なるアプリケーション、溶接設定、および材料タイプに対する多様性を提供します。
 

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溶接テスト
材料範囲

FANUCIファイバーレーザー溶接は溶接技術の革新を表しており、広範な産業用途全体で生産性の向上、品質の向上、コスト効率の改善に変わる多くの利点を提供しています。以下は、ステンレス鋼(SS)、炭素鋼(CS)、アルミニウム(AL)などの主要材料に対して実施されたテスト結果を示しており、公式なTÜV Rheinland WPQR認定を受けています。

材料:溶接深さプロファイル - FANUCI PRO 1500Wレーザー溶接機で実施されたテスト

  • laser welder welds

    ステンレス鋼(4.5 mm)

  • laser welder welds

    炭素鋼(4.5 mm)

  • laser welder welds

    アルミニウム鋼(4.0 mm)

 

パターン:フィッシュスケール効果 - 再加工なしで美しく強い

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    ステンレス鋼(4.5 mm)

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    炭素鋼(4.5 mm)

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    アルミニウム鋼(4.0 mm)

 

証明書:TÜV Rheinland WPQR - 基本材料SS、CS、ALの完全なドキュメント

  • laser welder welds

    ステンレス鋼

  • laser welder welds

    炭素鋼

  • laser welder welds

    アルミニウム鋼

 
Welded elements
 
 

FANUCI 5.0 PRO GenX
一般的なプレゼンテーション

FANUCI第5世代レーザー溶接機器は、溶接業界における革新と技術的進歩の新しい基準を設定しています。最大の精度、安定性、および溶接プロセスの品質のために設計されており、従来の溶接方法の完璧な代替品です。5.0モデルは、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、チタン、銅、真鍮、および金と銀を含む貴金属、および他の高反射材料などの広範な材料の処理において例外的に優れています。FANUCIレーザー溶接機は、完全なサポートと運用の信頼性を保証する2年から5年の包括的な保証の対象です。デバイスはCE、SGS、WPQR TÜV Rheinland、およびFDAを含む最高の品質と安全基準への準拠を確認するグローバル認定を保有しています。

 

 

なぜFANUCI 5.0 PRO GenX?

  • 01

    絶対的な技術的優位性:

    比類のないレーザー溶接電力範囲:1100Wから3400W。米国でのデバイスアセンブリと技術制御。

  • 02

    認定と作業安全性:

    最高の品質と安全基準への準拠を確認するグローバル認定:CE、SGS、WPQR TÜV Rheinland、FDA。

  • 03

    品質と信頼性の保証:

    2年から5年の包括的な完全保証、最新の基準にマシンをアップグレードする可能性があり、信頼性と最新のパフォーマンスを保証します。

  • 04 

    プロフェッショナルな技術サポート:

    全国で利用可能な社内の適格なサービス部門。24/7/365の包括的な技術サポートを提供します。

  • 05 

    マシンと部品の倉庫:

    マシンと部品の在庫がすぐに利用可能で、顧客向けの最速のサプライチェーンを保証します。

  • 06 

    ショールームとデモユニット:

    秘密のない技術 – モダンショールームと顧客の生産施設での直接のライブプレゼンテーションとマシンテスト。

  • 07

    購入プロセスと融資:

    リース、分割払い、補助金取得支援を含む柔軟な融資オプション。

  • 08

    多くの満足した顧客:

    レーザー溶接における私たちの専門性と経験の証であり、私たちの評判の堅実な基盤を形成しています。

 

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FANUCI 5.0 PRO GenX
利用可能な構成

高度な特許技術の統合と世界的な大手メーカーからのコンポーネントの使用により、FANUCIレーザー溶接機は品質、パフォーマンス、革新の観点から溶接業界で以前は達成不可能だった新しい基準を設定しています。利用可能なシステムの仕様と機能は個々の顧客のニーズと生産要件に合わせてカスタマイズでき、最大の柔軟性と運用効率を保証します。

 
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コンポーネント メーカー モデル オプション
レーザー光源 FANUCI ULTRON PowerON ファイバー(1100W、1700W、2300W、3400W)
レーザーヘッド FANUCI RAPTOR 5.0 PRO オシレーション(シングル/ダブル)
制御システム FANUCI LaserWELD 5.0 PRO 4in1 / 2W
ワイヤーフィーダー FANUCI EasyWIRE 5.0 PRO 自動(シングル/ダブル)
電気システム ABB ABB Weidmuller 統合
冷却システム FANUCI ChillX 5.0 PRO 統合(水冷)
ヒューム抽出 FANUCI CleanAIR 5.0 PRO 外部(自動)
安全システム FANUCI ワークステーション / DefenderVV 外部(オペレーター/環境保護)
 
 
 
 
Laser source

レーザー光源:
FANUCI - ULTRON PowerON

ULTRON PowerONレーザー光源は、安定した高性能な動作を保証し、最適な溶接結果を提供するために設計されています。高度なファイバーレーザー技術に基づいており、例外的な効率、精度、信頼性を保証し、最高の産業要件を満たしています。

主な特徴:

  • 実出力パワー:
    レーザー光源は公称電力に基づいて平均出力電力112~120%を提供し、最大のパフォーマンスと産業効率を保証します。
  • 溶接品質制御:
    ゼロポロシティと完璧な溶接品質を実現し、アルミニウム(AL)、ステンレス鋼(SS)、炭素鋼(CS)などの材料についてTÜVで認定されています。
  • 高度なレーザーポンプ技術:
    ULTRON 976nmはIPGレーザーポンプシステムと同じコアコンポーネントを使用しています。
    電気光学変換効率48%を備えており、915nmシステムと比較して15%のコスト削減を実現します。
    また、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの高反射材料の溶接と切断を可能にします。
  • インテリジェントなリモートアクセス:
    スマート自動ネットワークアクセス、リモート診断、リモートサービス機能を備えています。システムの問題の最大85%をリモートで解決でき、ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。
  • 高いビーム品質:
    ガウス分布スポット特性、M < 1.3、および限定された出力ファイバー径10μmを備えた極めて安定したビーム品質を提供し、精密な溶接と切断パフォーマンスを保証します。
  • 高速応答時間:
    5マイクロ秒(μs)未満で最大パワーに到達し、50kHzの応答周波数を備えており、高速とプロセス効率を保証します。
  • プログラム可能な出力パワー:
    プログラム可能でカスタマイズ可能な出力曲線を備えており、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム処理を含む異なる溶接アプリケーション用に最大64個のパラメータセットを保存および呼び出す機能があります。
  • 耐久性のあるファイバーケーブル:
    産業環境での耐久性と長期信頼性を向上させるために、柔軟なばね構造によってサポートされるデュアルレイヤー50μファイバーケーブルを備えています。
  • 柔軟なモジュール設計:
    修理または電力アップグレード用の高速で簡単なモジュール交換を可能にし、特に高電力レーザー溶接機構成に有益です。
  • ローカルサービスサポート:
    EUおよび米国のFANUCI修理および保管センターによってサポートされており、継続的な動作を保証するための高速なローカルサービスと交換を可能にします。
  • 継続的な改善:
    ファイバーレーザー技術は効率、溶接速度、システム信頼性を向上させるために継続的に開発およびアップグレードされています。
  • 費用対効果:
    低い運用およびメンテナンスコストは、溶接プロセスの総生産経費を大幅に削減します。
  • サービス寿命:
    ファイバーレーザー光源の推定運用寿命は約100,000時間であり、産業ユーザーの長期的な信頼性を保証します。
  • 持続可能性:
    環境に優しく、職場環境に安全になるように設計されており、現代産業における持続可能な製造慣行をサポートしています。

ULTRON PowerONレーザー光源は革新的な技術と機能的なエンジニアリングソリューションを組み合わせ、優れた溶接パフォーマンスを提供します。その信頼性、効率、費用対効果のおかげで、溶接、切断、金属処理を含む広範な産業用途に最適な選択肢です。

 
 
RAPTOR 4.0 PRO [4in1]

RAPTOR 5.0 PRO [4in1]

RAPTOR 4.0 PRO [2W]

RAPTOR 5.0 PRO [2W]

レーザーヘッド:
FANUCI - RAPTOR 5.0 PRO

RAPTOR 5.0 PROレーザーヘッドは、シングル(4-in-1)またはダブル(2W)構成の特許取得済みのオシレーティングビームシステムを備えた最大の精度とパフォーマンスのために設計されています。高度なレーザー溶接技術と直感的な運用機能を組み合わせ、プロフェッショナルな溶接アプリケーションで最適な効率と信頼性を保証します。

主な特徴:

  • 特許取得済みのオシレーティングビーム運動:
    シングルモード(4-in-1ウォブル):オシレーティングビーム運動を通じて精度と効率を向上させ、溶接品質と制御を改善します。
    ダブルモード(2Wウォブル):広範なレーザー溶接機アプリケーション向けの強化された柔軟性と精度を提供します。
  • デュアルレベル高速電力切り替えシステム:
    生産中に低電力と高電力間のシームレスなリアルタイム切り替えを可能にします。この機能はレーザー溶接ガンのトリガーとシステムモニターに直接統合され、溶接、切断、修理プロセスの制御を改善します。
  • 溶接品質制御:
    ゼロポロシティと優れた溶接品質を保証し、アルミニウム(AL)、ステンレス鋼(SS)、炭素鋼(CS)などの材料について、薄い材料と高精度継手を含むTÜVで認定されています。
  • 超軽量でユーザーフレンドリーな設計:
    FANUCIレーザー溶接ヘッドは超軽量になるように設計されており、産業環境での取り扱いが容易です。人間工学的な設計はオペレーターの疲労を軽減し、特に長い溶接サイクルで生産性を向上させます。
  • 水冷却システム:
    統合された水冷却システムは、3kWまでの電力レベルでも中断なく最適な動作条件を維持します。過熱を防ぎ、連続溶接プロセスのための安定したレーザー出力パフォーマンスを保証します。
  • 4-in-1ウォブルモード(シングル)– 3つの機能を備えた装備:
    リモートクリーニング:金属表面の非接触クリーニングを可能にし、錆除去と表面準備の効率を向上させます
    溶接前後のクリーニング:溶接前後の清潔な溶接ゾーンを保証し、溶接の一貫性と品質を改善します
    切断機能:鋼、ステンレス鋼、アルミニウムの正確な切断を可能にし、レーザー溶接機に多様性を追加します
  • 2Wウォブルモード(ダブル)– 3つの機能を備えた装備:
    ギャップフィリング:最大3~4 mmのギャップを埋める機能があり、自動車、製造、修理における広範な溶接アプリケーションに適しています
    溶接幅制御:最大10 mmの溶接幅を実現し、溶接設計と構造アプリケーションに柔軟性を提供します
    可変溶接パターン:カスタマイズされたプロセス制御のための複数の溶接ポイントパターンを提供し、効率と適応性を改善します
  • PRO Wobble機能:
    デュアルコーティング光学系と制御可能な移動レンズ:PRO Wobble機能はデュアル保護コーティング光学系と材料の不完全性を自動的に補正する制御可能な移動レンズを備えています。
    自動材料不完全性補正:ポロシティなどの欠陥のない溶接を保証し、溶接品質の向上と材料結合の改善をもたらします。
    高い動作速度:溶接速度を向上させながら優れた精度を維持し、産業溶接システムの全体的な生産効率を改善します。
    後処理は不要:PRO Wobble機能によって達成された高い溶接品質は後処理操作の必要性を排除し、コスト、時間、労働要件を削減します。

RAPTOR 5.0 PROレーザーヘッドは、広範なレーザー溶接アプリケーション全体で例外的な精度、パフォーマンス、多様性を提供するために設計されています。その革新的な構造と直感的な動作により、現代の溶接、切断、金属処理システムで最高品質の結果を達成するための理想的なソリューションです。

 
 
LaserWELD 4.0 PRO mobile app smarttab

オペレーティングシステム:
FANUCI - LaserWELD 5.0 PRO

4-in-1または2W構成で利用可能なLaserWELD 5.0 PROオペレーティングシステムは、広範なレーザー溶接機アプリケーション向けの多様で信頼性の高い制御オプションを提供します。高度な技術と直感的で使いやすい機能のおかげで、優れたパフォーマンスと専用レーザー溶接ヘッドとの完全な互換性を保証します。

主な特徴:

  • Industry 4.0データ管理:
    Industry 4.0フレームワーク内でのデータ抽出を通じた生産プロセスの管理による効率的で簡素化された操作は、効率を向上させ、溶接生産システムの全体的なワークフロー制御を改善します。
  • 事前保存された溶接パラメータ:
    リアルタイム生産用の事前構成された溶接パラメータによる一貫した品質出力は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの材料全体で安定した再現可能で高品質の溶接を保証します。
  • ワイヤレス調整:
    ワイヤレスSmartTABデバイスを使用したパラメータ調整による柔軟性と利便性は、動作中の溶接設定、レーザーパワー、プロセス最適化の高速制御を可能にします。
  • プログラム転送機能:
    特定の材料、厚さ、溶接プロセスに合わせた既製の溶接プログラムをアップロードする機能により、産業環境での生産を最適化します。
  • FanuciAPPサポート:
    FanuciAPPを介したオンライン管理サポートは、リモートアクセス、より簡単な監視、診断、レーザー溶接機操作の改善された制御を可能にします。
  • ユーザーフレンドリーなインターフェース:
    フルカラータッチスクリーンディスプレイを備えた対話的で直感的な操作は、スムーズなナビゲーション、簡単なパラメータセットアップ、溶接、切断、クリーニング機能の簡素化された制御を提供します。

RAPTOR 5.0 PROレーザーヘッドと組み合わせたLaserWELD 5.0 PROオペレーティングシステムは、比類のない精度、多様性、直感的な操作を提供する高度で非常に効率的なレーザー溶接ソリューションを作成します。この組み合わせは、高いパフォーマンス、安定性、プロセス制御を必要とする現代の産業用途に最適な選択肢です。

 
 
EasyWIRE 5.0 PRO

自動ワイヤーフィーダー:
FANUCI - EasyWIRE 5.0 PRO

EasyWIRE 5.0 PRO自動ワイヤーフィーダーはシングルおよびデュアルワイヤーフィーディングの両方をサポートし、広範なレーザー溶接機アプリケーション向けの最大の柔軟性を提供します。他のFANUCIコンポーネントとソフトウェアとのシームレスな統合のために設計されており、最適なパフォーマンスと個々の生産要件への完全な適応性を保証します。

主な特徴:

  • 柔軟な操作:
    ワイヤーフィーディング範囲:0.8 mmから2.0 mmのワイヤー径を処理でき、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムアプリケーションに適しています。
    自動モード:プッシュモードとプルモードの両方で動作し、完璧な同期と異なる溶接プロセスへの適応性を保証します。これにより、オペレーターは特定のレーザー溶接、修理、生産タスク向けの最適な構成を選択できます。
  • 完全な統合:
    シームレスなソフトウェア統合:シングルおよびデュアルワイヤーフィーダーはFANUCIソフトウェアと完全に統合および同期され、溶接システム全体内でスムーズで安定した効率的な動作を保証します。
    特定の要件に合わせて構成:ワイヤーフィーダーはレーザー溶接ヘッドと制御システムと連携して動作するようにカスタマイズされており、正確な生産ニーズを満たし、一貫した溶接品質、効率、プロセス安定性を保証します。

EasyWIRE 5.0 PRO自動ワイヤーフィーダーは、柔軟で効率的で完全に同期されたワイヤーフィーディングソリューションを提供することにより、FANUCIレーザー溶接システムの機能を拡張します。これは、精密溶接、金属加工、自動化された生産ラインを含む要求の厳しい産業溶接アプリケーションで高品質の結果を実現する主要なコンポーネントです。

 
 
ABB Weidmuller

電気設置:
ABB Weidmuller

FANUCIレーザー溶接機は信頼性の高いABB電気設置システムを備えており、安定した安全な電力供給を保証します。この構成は継続的な動作を維持しながら、潜在的な電気的問題から機器と生産プロセスを保護する上で重要な役割を果たします。

主な特徴:

  • 継続的な操作:
    安定した安全な電力供給は中断のない動作を保証し、これは継続的な産業溶接プロセスに不可欠です。これにより、ダウンタイムを削減し、製造、修理、自動化された生産ラインで使用されるFANUCIレーザー溶接機の生産性を向上させます。
  • 強化されたセキュリティ:
    サージ保護:レーザー溶接機の感度の高いコンポーネント(レーザー光源、制御システム、冷却ユニットを含む)に損傷を与える可能性のある電圧スパイクからシステムを保護します。
    短絡保護:電気短絡によって引き起こされる潜在的な損傷と生産ダウンタイムを防ぎ、溶接、切断、クリーニング操作中のシステム安定性を保証します。
    放電保護:機器が電気放電から保護されることを保証し、完全な運用完全性と長期的なシステム信頼性を維持します。
  • エネルギー管理:
    リアルタイムエネルギー消費監視は効率的な電力使用制御を可能にし、レーザー溶接、切断、産業処理タスク全体でエネルギー消費を最適化するのに役立ちます。これにより、小規模企業と大規模製造環境でのコスト効率が向上します。
  • ビジネス継続性:
    ABBソリューションは、中断のない生産プロセスをサポートする信頼性の高い電力供給と保護システムを提供します。これにより、中断を最小化し、要求の厳しい産業環境での安定した長期的な運用継続性を保証します。

FANUCIレーザー溶接機へのABB電気システムと高度な安全ソリューションの統合は、信頼性の高い安全な動作を保証します。その結果、機器は最高の安全基準で動作し、高品質の生産プロセスをサポートしながら、完全な運用およびビジネス継続性を保証します。

 
 
ChillX 5.0 PRO

冷却システム:
FANUCI - ChillX 5.0 PRO

ChillX 5.0 PRO水冷却システムは、レーザー光源と溶接ヘッドの両方に対して高度に効率的な冷却を提供するために設計されています。高度な冷却技術のおかげで、最適な動作温度を維持し、機器のパフォーマンスと耐久性を向上させながら、要求の厳しい産業環境での信頼性のある動作を保証します。

主な特徴:

  • 高度に効率的な冷却:
    デュアル冷却機能:システムはレーザー光源とレーザー溶接ヘッドを同時に冷却し、レーザー溶接機セットアップ全体の完全な温度管理を提供します。
    最適な動作温度:低い動作温度を維持し、パフォーマンスと安定性を最大化し、溶接、切断、クリーニングプロセス中に感度の高いコンポーネントを保護します。
  • 強化された機器保護:
    温度調整:ChillX 5.0 PROは、ファイバーレーザー光源と溶接ガンシステムなどの重要なコンポーネントに損傷を与える可能性のある過熱を防ぐことで、低い動作温度を維持します。
    延長された機器寿命:継続的で安定した冷却は、レーザー光源と溶接ヘッドの両方の寿命を延長し、交換頻度を削減し、長期的なメンテナンスコストを削減します。
  • メンテナンスの容易性:
    直感的な設計:システムはユーザーフレンドリーな操作を念頭に置いて設計されており、オペレーターにとって取り扱い、監視、メンテナンスが簡単で効率的です。
    最小限のメンテナンス要件:直感的な構造はサービスニーズを削減し、ダウンタイムを低下させ、産業溶接環境での全体的な生産性を改善します。
  • 運用効率の向上:
    継続的なパフォーマンス:ChillX 5.0 PROは最適な温度を維持することで、レーザー光源と溶接ヘッドの両方がピークパフォーマンスで動作することを保証し、生産性とプロセス安定性の向上をもたらします。
    エネルギー効率:効率的な冷却はエネルギー消費の低下に貢献し、運用コストを削減し、持続可能な産業生産をサポートします。
  • ユーザーフレンドリーな操作:
    シンプルなコントロール:冷却システムは簡単に使用できるコントロールを備えており、オペレーターは最小限のトレーニングで温度調整を管理できます。
    高速インストールと調整:迅速なセットアップと簡単な構成のために設計されており、既存のレーザー溶接システムと生産ラインへのシームレスな統合を可能にします。

ChillX 5.0 PRO水冷却システムはレーザー溶接機器のパフォーマンスと耐久性を保証する上で重要なコンポーネントです。その高度な冷却機能と直感的な操作を組み合わせることで、現代的なレーザー溶接機アプリケーションに不可欠なソリューションです。最適なパフォーマンス、信頼性、重要なシステムコンポーネントの保護を保証し、最高の産業生産基準をサポートします。

 
 
CleanAIR 5.0 PRO

ヒューム抽出システム:
FANUCI - CleanAIR 5.0 PRO

CleanAIR 5.0 PROヒューム・ダスト濾過ユニットは、職場からの自動煙抽出のために設計されており、より健康的で安全な作業環境を保証します。この高度な濾過システムは、環境保護をサポートするだけでなく、消耗品コンポーネントの寿命を延長し、運用効率とユーザーの快適性を向上させます。

主な特徴:

  • 自動煙とダスト除去:
    強化されたセキュリティ:有害な溶接ヒュームとダスト粒子を自動的に除去し、レーザー溶接機オペレーターのためのより安全な作業環境を作成します。
    より健康的な職場:空中汚染を削減し、空気品質を改善し、産業溶接、切断、クリーニングアプリケーションでのオペレーター健康をサポートします。
  • 環境に優しい操作:
    エコフレンドリーなパフォーマンス:汚染物質の効率的な濾過を通じて、CleanAIR 5.0 PROは環境への影響を最小化し、持続可能な製造プロセスをサポートします。
    排出削減:システムは浄化された空気のみが環境に放出されることを保証し、施設が環境および職場安全基準に準拠するのに役立ちます。
  • 消耗品部品の寿命延長:
    コンポーネント保護:有害な空中粒子を除去することにより、濾過システムは消耗品溶接機器コンポーネントを早期の摩耗と損傷から保護し、サービス寿命を延長し、交換コストを削減します。
  • クリーンエア再循環:
    空気再利用機能:浄化された空気は作業エリアに戻すことができ、レーザー溶接機の周りの清潔で安全な動作環境を維持します。
    追加の熱回収:必要に応じて、返却された空気は追加の暖かさを提供でき、生産施設内のオペレーターの快適性を改善し、暖房コストを削減します。
  • ユーザーフレンドリーな操作:
    自動機能:システムはオペレーターの介入を最小限に抑えて自動的に動作し、スタッフが溶接と生産タスクに焦点を当てることができます。
    簡単なメンテナンス:簡単なメンテナンス手順のために設計されており、最小限のダウンタイムで長期的な効率と信頼性のある濾過パフォーマンスを保証します。

CleanAIR 5.0 PRO濾過ユニットは、安全で健康的で効率的な産業ワークスペースを維持するための重要なコンポーネントです。高度な濾過機能により、有害な粒子を効果的に除去し、オペレーターと溶接機器の両方を保護しながら、環境に責任を持つ製造慣行をサポートします。

 
 
Stanowisko FANUCI

外部安全システム:
FANUCI - ワークステーション

安全性はすべての作業環境、特にレーザー溶接ステーションなどの要求の厳しい産業用途において最優先事項です。FANUCIはオペレーターと周囲の人員を保護するために特別に設計された高度な安全機器を提供しています。これらのソリューションは危険な状況のリスクを効果的に最小化し、最高の産業安全基準に準拠した安全な職場を保証します。

主な特徴:

  • 強化された安全対策:
    自動停止機能:レーザー溶接機は、作業エリアへの不正アクセスが検出されたときに自動的に一時停止でき、溶接、切断、またはクリーニングプロセス中の事故と怪我を防ぎます。
    高速ON/OFF応答モード:高速起動およびシャットダウンシステムは安全ドアおよび外部保護デバイスと統合され、安全違反または緊急事態への即座の対応を保証します。
  • カスタマイズされた安全ソリューション:
    顧客要件に合わせた調整:安全機器は特定の生産環境と運用ニーズに応じてカスタマイズでき、様々な産業用途向けの柔軟で包括的な保護を提供します。
  • 危険な状況の防止:
    コンポーネント保護:制御された安全な動作をサポートすることにより、システムは溶接機器と消耗品コンポーネントを安全でない動作条件による損傷から保護し、サービス寿命を延長し、交換コストを削減します。
    継続的な監視:継続的な監視と自動システム応答は、すべての潜在的な安全上の懸念が即座に特定および対処されることを保証し、運用信頼性とプロセス制御を改善します。
  • オペレーターと周囲の人員の保護:
    包括的なカバレッジ:オペレーターと近くの人員の両方がレーザー溶接機の動作に関連する潜在的な危険から保護されることを保証します。これには、レーザー露出、火花、ヒューム、移動機器が含まれます。
    改善された安全認識:統合された安全システムは安全認識と職場安全手順への準拠を向上させ、産業生産施設内で強い安全文化を促進します。

FANUCIワークステーション外部安全エンクロージャーは、オペレーターと周囲の人員に包括的な保護を提供し、危険な状況のリスクを効果的に最小化しながら、安全な作業環境を作成するために設計されています。カスタマイズされた安全ソリューションと高度な保護機能を通じて、FANUCIはレーザー溶接操作の安全性に新しい基準を設定し、効率的で信頼性の高い準拠した産業生産プロセスをサポートします。

 
 
DefenderVV

オペレーター安全:
FANUCI - DefenderVV

安全性はすべての職場、特に溶接操作などの高リスク環境において最優先事項です。FANUCI DefenderVV保護ヘルメットはオペレーター保護を提供するために設計されており、レーザー溶接、切断、産業処理タスク中の潜在的な危険を効果的に防ぎます。BASIC版とPRO版で利用可能で、異なるユーザー要件に合わせた優れたレベルの保護と快適性を提供します。

主な特徴:

  • 包括的な保護:
    フルフェイスカバレッジ:DefenderVVの保護マスクは、有害な火花、破片、強烈なレーザー光、およびその他の溶接関連の安全上の懸念から完全な顔の保護を提供します。
    BASIC版とPRO版:2つの構成で利用可能 – BASIC版とPRO版 – オペレーター保護の異なるレベルと職場要件を満たすために。
  • 高度な安全機能:
    高品質の材料:要求の厳しい産業環境での長期的な保護を提供するために設計された耐久性のある高品質の材料から製造されています。
    強化された視認性:明確な視認性を提供するために設計されており、眼精疲労を軽減し、溶接操作中に最大の精度と精度でオペレーターが作業することを可能にします。
  • 快適性と人間工学:
    人間工学的な設計:BASIC版とPRO版の両方は快適なフィット感のために人間工学的に設計されており、オペレーターが溶接操作中に長期間保護マスクを着用できます。
    調整可能なストラップ:調整可能なストラップを備えており、レーザー溶接機の動作中にマスクが安定したままであることを保証するカスタマイズされたフィット感を実現します。
  • 使いやすさ:
    ユーザーフレンドリーな構造:マスクは着脱が簡単で、ペースの速い産業職場と生産環境での利便性があります。
    軽量設計:堅牢な保護を提供しているにもかかわらず、マスクは軽量のままであり、溶接および金属処理アプリケーションでの長時間の作業中の疲労を最小化します。

 

常に保護について覚えておいてください!

FANUCI DefenderVV保護マスクはオペレーターに仕事中の自信と安全を提供し、溶接およびその他の産業操作に関連する広範な危険から効果的に保護します。BASIC版とPRO版の両方は信頼性の高い保護と優れた快適性を提供し、レーザー溶接機器を使用するすべてのプロフェッショナルな職場に不可欠な個人用保護具となっています。

 
 

FANUCI 5.0 PRO GenX
技術仕様

FANUCIレーザー溶接機の技術パラメータは、選択されたモデルの最終構成に応じて個別にカスタマイズされます。詳細な仕様は、専門家チームとの相談後に準備された商業提案に含まれています。このアプローチにより、特定の生産要件と産業用途に完璧に適合した最適なレーザー溶接ソリューションを提供できます。詳細については、チームにお問い合わせください。

 
 
 

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レーザー溶接、ファイバーレーザー技術、溶接機器、または生産プロセスの最適化に関するご質問がある場合は、カスタマーサービス部門にお問い合わせください。専門家チームは、適切なレーザー溶接機、技術、産業ソリューションの選択に関する詳細な情報と専門的なガイダンスを提供する準備ができています。

溶接、切断、クリーニング、オートメーション、生産効率に関連するすべての問い合わせに対して、技術サポート、詳細な相談、迅速な対応を提供しています。電話、メール、またはお問い合わせフォームを通じてお問い合わせください。協力と実装のあらゆる段階でお客様をサポートするためにここにいます。

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FAQ
FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機に関するよくある質問

1. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機はどのように機能しますか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機は、様々な材料の正確なレーザー溶接のために高電力レーザービームを使用しています。RAPTORレーザーヘッド、LaserWELDオペレーティングシステム、EasyWIRE自動ワイヤーフィーダーのおかげで、システムは安定した効率的な溶接を保証し、材料の歪みと損傷を最小化します。さらに、高度な制御システムは完全なパラメータ管理を提供し、オペレーターが困難な材料、変動する材料厚さ、集約的な産業生産環境でも最高の溶接品質と再現性を達成することを可能にします。

2. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機はどのようなアプリケーションがありますか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機は、高精度と優れた溶接品質を必要とする産業全体で広く使用されており、石油化学産業、自動車製造、医療機器生産、電子機器、通信、エネルギー部門、オートメーションシステム、アウトソーシングサービスを含みます。

3. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機はレーザークリーニングに使用できますか?

はい、FANUCI 5.0 PRO GenXで使用されるレーザー技術は、溶接プロセスの前にレーザー表面クリーニングを可能にします。この機能は材料準備に特に重要であり、より強く耐久性のある溶接を保証します。レーザー溶接機は主に高品質の溶接のために設計されていますが、そのテクノロジーは錆、酸化物、表面不純物などの汚染物質の除去にも効果的であり、溶接品質と耐久性を大幅に改善します。このトピックをさらに詳しく探索し、ファイバーレーザー技術が効果的なクリーニングソリューションである理由を理解したい場合は、次の記事をご覧ください:レーザークリーニング – 1つのソリューションで最大の精度と効率。

4. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機を使用してどのような材料を溶接できますか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機は、炭素鋼、アルミニウム、銅、チタンを含む広範な材料の溶接を可能にします。レーザー溶接は、ステンレス鋼処理、薄い材料を必要とする高精度を含む優れたソリューションでもあります。このテクノロジーは、最大の構造完全性と損傷への耐性を維持しながら、強く耐久性のある材料接合を可能にします。

5. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接には後処理が必要ですか?

いいえ、FANUCI 5.0 PRO GenXでの溶接は追加の後処理の必要性を排除し、生産時間と運用コストを大幅に削減します。システムは、研磨、研磨、追加の仕上げを必要としないクリーンで正確な溶接シームを生成し、産業生産ワークフローの最大効率を保証します。

6. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機の主な利点は何ですか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機は、使いやすさ、技術的安定性、広範なアプリケーションが特徴です。信頼性の高いABB電気設置は安定した安全な電力供給を保証し、これは継続的なレーザー溶接プロセスに重要です。電圧スパイク、短絡、電気放電に対する保護は機器の損傷と生産ダウンタイムを防ぎ、産業環境での中断のない動作を保証します。レーザー溶接の利点の産業的背景での詳細な分析については、次の記事を参照してください:レーザー溶接 – この溶接方法の利点と課題を探索してください。

7. FANUCI 5.0 PRO GenXで利用可能なレーザー電力オプションは何ですか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機は1100Wから3400Wの電力バリエーションで利用可能であり、異なる産業溶接アプリケーション、材料タイプ、生産要件への正確な適応を可能にします。

8. FANUCIの自動ワイヤーフィーダーはどのような機能を実行しますか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機のEasyWIRE自動ワイヤーフィーダーは、レーザー溶接プロセスでの高い効率と使いやすさを組み合わせています。充填材料を正確に供給し、溶接ゾーンへの完璧に同期された継続的な供給を保証し、溶接の一貫性と品質を直接改善します。ワイヤーフィーディングメカニズムはレーザー溶接ヘッドと完全に同期して動作し、ワイヤータイプ、材料、アプリケーション要件に基づいてパラメータの自動調整を可能にし、生産中の手動キャリブレーションの必要性を排除します。

9. FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機の費用はいくらですか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機の費用は、レーザー電力、システムパラメータ、オプション機器を含む選択された構成に依存します。レーザー溶接機は長期投資として扱うべきであり、低い運用コストと高い溶接効率の組み合わせは長期的な節約と増加した生産能力に変わります。

10. なぜFANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機を選ぶのですか?

FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機は最大のレーザー電力、最高の溶接速度、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの標準材料と高反射金属の両方を処理する能力を提供します。手動操作と完全に自動化された生産ラインの両方に適しており、ロボットシステムと産業オートメーション環境へのシームレスな統合があります。人間工学的な設計と直感的な制御システムにより、オペレーターは部品サイズ、材料タイプ、溶接の複雑さに関係なく快適に作業できます。低い運用コスト、簡単な取り扱い、高度なファイバーレーザー技術のおかげで、システムは速度、精度、継続的な革新を必要とする産業で広く使用されています。さらに、必要に応じて包括的なマシンサービスサポートと専門的な技術支援を提供します。

11. レーザー溶接機が従来の溶接方法と比較してより優れたパフォーマンスを発揮するアプリケーションは何ですか?

FANUCI 5.0 PRO GenXなどのレーザー溶接機は、クリーンで再現可能な溶接と高い処理速度が不可欠な生産環境で最大の利点を提供します。実際には、これはTIGまたはMIG/MAG溶接プロセスと比較して最大10倍の生産性の向上を意味する可能性があります。企業がレーザー溶接技術を選択する理由は、生産サイクルを短縮し、溶接後の修正の必要性を大幅に削減するためです。特に薄い材料、ステンレス鋼、アルミニウムを扱う場合、または従来の方法がしばしば飛沫、変色、変形を引き起こす到達困難な領域では。レーザー溶接シームは正確で美しく、追加の機械的仕上げなしで使用できるため、現代の産業製造に非常に効率的なプロセスです。

12. 異なる金属を扱う予定がある場合、ハンドヘルドレーザー溶接機を選択する際に何を考慮する必要がありますか?

重要な要因は機械の多様性です。FANUCI 5.0 PRO GenXレーザー溶接機はステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、チタン、さらには貴金属を処理できます。この高度なシステムは、材料間の切り替え時に頻繁なヘッド交換または完全な再プログラミングの必要性を排除します。実際には、単一のハンドヘルドレーザー溶接機は複数の生産部門全体でユニバーサルツールになります。一方、直感的なLaserWELD 5.0 PRO制御システムにより、オペレーターは異なる金属コンポーネント向けの適切なモードをすばやく選択および調整できます。さらに、FANUCI 5.0 PRO GenX設計は、マシンの再配置が必要な場合でも、輸送とセットアップが簡単で効率的なままであることを保証し、柔軟な産業ワークフローをサポートします。

13. 産業レーザー溶接機が生産環境での信頼性の高い長期的な動作を保証するためにどのような機能を備えるべきですか?

最も重要な要因はパラメータの安定性と過熱への耐性です。FANUCI 5.0 PRO GenXハンドヘルドレーザー溶接機は多シフト産業動作のために設計されており、効率的なChillX 5.0 PRO冷却システムは24/7継続生産モードでも安定したパフォーマンスを可能にします。その結果、システムは頻繁なサービス中断なく確実に動作し、要求の厳しい産業条件でも中断のない生産フローを保証します。問題が発生した場合、ポーランドでの高速サービスサポート、容易に入手可能なスペアパーツ、最大5年の保証は生産継続性を保証し、重要な製造プロセスのダウンタイムを最小化します。
 
ナレッジベース

レーザー溶接機の包括的ガイド

レーザー技術の発展により、MIG/MAG、MMA、TIGなどの従来の溶接方法は金属加工においてあまり重要ではなくなりました。レーザー溶接機はより正確で、効率的で、多用途です。

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