Miért érdemes lézertechnológiába befektetni?

A lézertechnológiák az iparban hatalmas népszerűségre tettek szert a pontosságuknak, hatékonyságuknak és széles körű alkalmazhatóságuknak köszönhetően. A modern lézeres feldolgozási módszerek lehetővé teszik a vállalatok számára a termelési hatékonyság növelését, az anyagveszteségek csökkentését és az üzemeltetési költségek mérséklését. Az egyik leginnovatívabb megoldás a piacon a szállézer, amely páratlan feldolgozási minőséget, tartósságot és a folyamat automatizálásának lehetőségét kínálja. Az ebbe a technológiába történő befektetés egy lépés a modern, a jelenkori piac kihívásaihoz igazodó gyártás felé.

Hogyan működnek a lézertechnológiák? Rövid áttekintés

Az ipari lézerek kulcsszerepet játszanak a modern fémfeldolgozásban, olyan pontosságot, sebességet és ismételhetőséget kínálva, amelyet a hagyományos módszerek nem tudnak biztosítani. Ez a technológia széles körben alkalmazható olyan folyamatokban, mint a vágás, hegesztés, felrakó hegesztés és felülettisztítás. A korszerű lézertechnológiák lehetővé teszik gyakorlatilag bármilyen típusú anyag rendkívül pontos feldolgozását, 1-2 μm szintű pontosságot elérve. A 2D és 3D struktúrák alakításának képességének köszönhetően a lézerek a legsokoldalúbb eszközök az ipari feldolgozási módszerek között.

A lézerek működése a lézersugárzás fókuszált nyalábján alapul, amely rendkívüli pontossággal hat kölcsön a feldolgozott anyaggal. Lézervágás esetén ez lehetővé teszi sima élek létrehozását további feldolgozás szükségessége nélkül, ami időmegtakarítást és anyagmegtakarítást eredményez. Hegesztésnél lehetővé teszi a legvékonyabb és legigényesebb elemek összekapcsolását minimális hőhatással, csökkentve a deformáció kockázatát és javítva a hegesztés minőségét.

Az iparban különféle típusú lézereket használnak, beleértve a CO₂ lézereket, amelyeket főként nem fémek, például fa, üveg vagy műanyagok vágására és gravírozására használnak. Nagy teljesítménnyel jellemezhetők, de kevésbé hatékonyak a fémfeldolgozásban. A YAG (Nd:YAG) lézereket fémhegesztési és jelölési folyamatokban alkalmazzák. Előnyük, hogy különböző anyagokon képesek dolgozni, azonban drága fényforrások használatát igénylik. A szállézerek jelenleg a legfejlettebb és leghatékonyabb megoldást jelentik a piacon. A lézersugarat vezető közegként használt optikai szálnak köszönhetően kivételes pontosságot, stabilitást és energiahatékonyságot biztosítanak.

A szállézertechnológiába való befektetés előnyei

A szállézer technológiába való befektetés egy lépés a modern, hatékony és gazdaságos gyártás felé. A hagyományos fémfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a szállézerek sokkal nagyobb pontosságot, sebességet és alacsonyabb üzemeltetési költségeket kínálnak. Ennek eredményeként a vállalatok javíthatják termékeik minőségét, egyszerűsíthetik a gyártási folyamatot és csökkenthetik az anyagveszteségeket. Az alábbiakban a technológia legfontosabb előnyei találhatók.

Alkalmazási sokoldalúság

A szállézer olyan technológia, amely széles körben alkalmazható különböző ipari ágazatokban. Pontosságának és hatékonyságának köszönhetően olyan anyagok feldolgozására használják, mint a szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz vagy sárgaréz. Ennek a technológiának a sokféle folyamatban - hegesztés, vágás, tisztítás és felrakó hegesztés - való alkalmazhatósága teszi a modern ipari gyártás kulcsfontosságú elemévé.

A lézertechnológiák előnyei a fémfeldolgozásban

Lézeres felrakó hegesztés

A lézeres felrakó hegesztés során a lézersugár segítségével megolvasztják a kiegészítő anyagot (pl. fémpor vagy huzal) az alapfelülettel, amely tartós és kopásálló védőréteget képez. A lézertechnológia alkalmazásának köszönhetően ebben a folyamatban:

• minimálisra csökkennek a torzulások a pontosan szabályozott olvasztási folyamatnak köszönhetően,

• a felrakott réteg finomszemcsés szerkezete kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosít,

• lehetséges a komplex alakzatok bevonása,

• a folyamat automatizált, ami növeli az ismételhetőséget és a hatékonyságot.

Lézeres tisztítás

A lézeres tisztítási technológia lehetővé teszi a szennyeződések, rozsda vagy bevonatok gyors és hatékony eltávolítását különböző felületekről vegyszerek használata nélkül. A lézer alkalmazásának köszönhetően ez a folyamat számos előnyt nyújt - a legfontosabbak közé tartoznak:

• nincs alapanyag-károsodás - a lézeres tisztítás nem okoz kopást vagy az anyag deformációját, ami kivételesen biztonságossá teszi,

• nincs szükség vegyszerek használatára - ez a technológia ökológiai megoldás, kiküszöbölve az agresszív készítmények szükségességét,

• nagy hatékonyság a fémekről történő szennyeződések eltávolításában a lézersugár precíz működésének köszönhetően.

Lézervágás

A szállézer az egyik legfejlettebb megoldás különböző anyagok precíz vágására. A nagy teljesítménynek és a fejlett optikának köszönhetően a szállézerek a következőket kínálják:

• rendkívül pontos vágás anyagveszteség nélkül,

• a termikus deformációk minimalizálása a gyors vágási folyamatnak köszönhetően,

• magas élminőség, kiküszöbölve a további mechanikai feldolgozás szükségességét,

• lemezek, csövek és profilok (mind vékony, mind vastag fémlemezek) vágásának képessége

Olvasd el: Mi a lézervágás?

Lézerhegesztés

A lézerhegesztés a fémek összekapcsolásának modern módszere, amely kivételes pontosságot és tartósságot biztosít a kötéseknek. A száltechnológia legfontosabb előnyei a hegesztésben a következők:

• a hegesztett anyagra gyakorolt hőhatás minimalizálása, korlátozva a deformációkat,

• a hegesztés magas minősége és esztétikája, kiküszöbölve a további feldolgozás szükségességét,

• vékony anyagok és komplex szerkezetek hegesztésének képessége,

• kiváló ismételhetőség a hegesztési folyamatok automatizálásának és robotizálásának köszönhetően.

Nézd meg: A lézerhegesztés előnyei és kihívásai

Stratégiai technológia

A szállézer stratégiai technológia, amelyet olyan kulcsfontosságú iparágakban használnak, mint az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és az orvostudomány. Sokoldalúságának és pontosságának köszönhetően fejlett alkatrészek gyártásában alkalmazzák, ahol fontos a minőség, a tartósság és a folyamat ismételhetősége.

Pontosság, sebesség és vágási minőség

A szállézer páratlan feldolgozási pontosságot kínál, ami kulcsfontosságú az anyagveszteségek minimalizálása és a kiváló élminőség szempontjából. A szállézer lehetővé teszi mind a vékony, mind a vastag anyagok feldolgozását további utómunkálatok szükségessége nélkül.

Alacsonyabb üzemeltetési költségek

A szállézerbe való befektetés egyben megtakarítást jelent az üzemeltetési költségekben is. A hagyományos technológiákkal összehasonlítva

• kevesebb energiát fogyaszt,

• nem igényel drága és időigényes karbantartási eljárásokat,

• hosszabb élettartammal rendelkezik.

Hatékonyságuknak köszönhetően a szállézerek minimalizálják a termelési állásidőt, ami jelentősen befolyásolja a vállalat jövedelmezőségét. Minden gyártósori leállás valódi pénzügyi veszteséget jelent, mind a megrendelések teljesítésének késedelme, mind a meghibásodásokkal vagy a gép nem hatékony működésével kapcsolatos további költségek formájában. A szállézer megbízhatóságának, nagy tartósságának és korlátozott karbantartási igényének köszönhetően lehetővé teszi a megszakítás nélküli gyártást. Ez azt jelenti, hogy a vállalat növelheti hatékonyságát, több megrendelést teljesíthet rövidebb idő alatt, és így növelheti bevételét. Ráadásul a lézeres feldolgozás magas minősége kiküszöböli a korrekciók szükségességét, így minimalizálja az anyagveszteségeket és a munkaerőköltségeket.

Fedezd fel a Fanuci & Falcon szállézertechnológiáját

A Fanuci & Falcon a modern lézermegoldások vezető szolgáltatója, fejlett szállézerrendszereket kínálva az ipar számára. Kínálatunk olyan eszközöket tartalmaz, amelyek megfelelnek a legmagasabb minőségi szabványoknak, garantálva a megbízhatóságot, a pontosságot és a hosszú élettartamot. A modern lézertechnológiáknak köszönhetően támogatjuk a vállalatokat a gyártási folyamatok optimalizálásában, versenyelőnyt biztosítva számukra a piacon.

Bibliográfia

1. Andrzej Kimpel, Modern lézerek és lézertechnológiák a hegesztési mérnöki tudományban, Sziléziai Műszaki Egyetem Kiadó 2023. 

2. Agnieszka Twardowska, Hegesztésre tervezett technológiai lézerek, "Annales Universitatis Paedagogicae Cracoviensis Studia Technica", III (2010), https://rep.up.krakow.pl/xmlui/bitstream/handle/11716/10535/AF074--25--Lasery-technologiczne--Twardowska.pdf?sequence=1&isAllowed=y, 

3. Andrzej Klimpel, A fémek lézervágásának elméleti alapjai, "Hegesztési Szemle", 6/2012, https://www.researchgate.net/publication/323326207_Podstawy_teoretyczne_ciecia_laserowego_metali

4. J. Pilarczyk, S. Stano, M. Banasik, J. Dworak ,Lézertechnikák alkalmazása kisméretű elemek hegesztésére a Hegesztési Intézet Lézerközpontjában, "Üzemeltetési Problémák", 4. szám 2011. 

5. K. Cziba, M. Serweciński,  M. Bonek, Lézeres felrakó hegesztés, Mérnöki és Biomedikai Anyagok Intézetének Munkái, PSKN, 31. füzet 2014.

6. R. Barbucha, Fémek lézeres mikromegmunkálása, "Acél Fémek & Új Technológiák", 1-2. kötet 2018.