För många företag, utöver den hastighet som lasersvetsning garanterar, är det också viktigt att uppfylla kvalitetskrav som traditionella metoder som TIG eller MIG/MAG ofta inte kan garantera. I allt högre grad avgör dessa standarder om ditt företag kommer att vinna ett kontrakt eller klara en revision. Kontrollera vad som utmärker lasersvetsning, hur svetsfogen ser ut, hur den utvärderas och hur dess certifiering fortskrider. Denna kunskap kommer att låta dig säkert implementera laserteknologi i produktionen och undvika kasserade partier.
Svetsning vs. Svetsfog - en skillnad värd att komma ihåg
Svetsning är processen att sammanfoga metaller. En svetsfog är resultatet av denna process, dvs. det smälta och stelnade materialet som bildar fogen. När man analyserar lasersvetsning räcker det inte att prata om teknologi; du måste utvärdera svetsfogen: dess form, inträngningsdjup, mikrostruktur och mekaniska parametrar. Det är svetsfogen som avgör om fogen kommer att uppfylla kvalitetsstandarder.
Varför är denna distinktion viktig?
Eftersom det inte är processbeskrivningen som går in i kvalitetsdokumentationen och under inspektörens granskning, utan själva svetsfogen. Om den inte uppfyller standarderna kan ett helt produktionsparti avvisas, oavsett hur avancerad svetsteknologi som användes.
Vill du lära dig mer om hur du väljer rätt lasersvets för dina behov? Läs: Omfattande guide till lasersvetsar, där du hittar detaljerad information om tillgängliga modeller och deras användningsområden.
Hur jämförs en lasersvets med TIG, MIG/MAG?
-
En erfaren TIG-svetsare kan uppnå en jämn, bred svetsfog med en estetisk, fjällig yta, men denna process kräver enorm precision och är mycket långsam.
-
MIG/MAG möjliggör snabbare svetsning, men svetsfogen är bredare, med mer stänk och kräver vanligtvis efterbehandling.
-
Laser, tack vare sin höga precision, skapar en smal och djup svetsfog, vilket möjliggör sammanfogning av även komplexa former som är idealiska för material som rostfritt stål eller krävande aluminiumlegeringar. Den är slät, nästan fri från stänk och behöver vanligtvis inte slipas med en separat enhet eller rätning av det omgivande materialet.
Den viktigaste skillnaden är den lilla värmepåverkade zonen (HAZ). Vid lasersvetsning är den minimal, vilket innebär mindre distorsion och bevarande av grundmaterialets mekaniska egenskaper. För tunna plåtar innebär detta möjligheten att uppnå en svetsfog utan risk för deformation eller genombrott.
Lasersvetsning - hur skiljer sig processen från TIG, MIG/MAG?
Till skillnad från elektrisk ljusbåge är laserkällan här energi som införs punktvis, i form av en fokuserad ljusstråle. Det finns ingen ljusbåge, ingen elektrod – det finns en stråle som kan styras med en noggrannhet på tiondels millimeter.
Vad betyder detta i praktiken?
-
processen är kontaktlös, vilket eliminerar många mänskliga fel som finns i manuella metoder,
-
den kräver mycket bättre fogberedning: minimala glapp och noggrann materialrengöring, kanterna måste vara perfekt rena, utan färg och oxider,
-
i de flesta fall görs svetsfogen autogent (utan tillsatsmaterial), även om svetstråd kan användas som tillval, till skillnad från MIG/MAG där det är det grundläggande fyllnadsmaterialet,
-
parametrar (effekt, hastighet, punktdiameter, skyddsgas) styrs digitalt, vilket möjliggör korrigering i realtid och säkerställer processens repeterbarhet; tack vare detta kan nästan vem som helst, efter att ha laddat ett program, självständigt börja svetsa och konsekvent uppnå goda resultat.
Intresserad av praktisk tillämpning av lasersvetsning? Kolla: Handhållen lasersvets Fanuci 5.0 PRO GenX – en idealisk lösning för precisionssvetsarbete som minimerar behovet av slutbehandling.
Kvalitetskontroll och certifiering av lasersvetsar
Lasersvetsning utmärker sig inte bara i utseende utan också i kontrollens stränghet. Varje svetsfog måste klara tester enligt standarder, och processen måste genomgå formell kvalificering.
Kvalitetstestning
-
visuell (VT) – utvärdering av ytprofil, kontinuitet, frånvaro av underskärningar och sprickor,
-
penetrant (PT) – detektering av ytmikrosprickor, särskilt i höglegeringsmaterial,
-
radiografisk (RT) – intern kontroll, detektering av porer och bristande inträngning,
-
ultraljud (UT) – används för tjockare svetsar.
Mekaniska tester
Som en del av teknologikvalificering och produktionsacceptans utförs tester:
-
böjning,
-
dragprov,
-
slagprov,
-
hårdhetsprovning (HV) i svetsfogen och den värmepåverkade zonen.
Svetsfogskvalitetsklasser i svetsprocessen
Standarderna PN-EN ISO 13919-1 (för stål) och 13919-2 (för aluminium) definierar tre nivåer, där hög kvalitet exakt bestäms av klasser:
-
B – högsta kvalitet, minimala toleranser för defekter (t.ex. flyg, kärnkraft),
-
C – standardnivå för industriella konstruktioner,
-
D – tillåter större avvikelser i mindre belastade konstruktioner.
Laser som process möjliggör ofta att uppnå klass B, förutsatt att förberedelse och parametrar är korrekt valda.
Vill du lära dig hur man uppnår högsta precision i lasersvetsning? Se hur precisionslasersvetsning med Fanuci-utrustning kan revolutionera din produktion.
Dokument och standarder
För att processen ska erkännas är följande nödvändigt:
-
WPS (Welding Procedure Specification) – arbetsstationsinstruktion som definierar svetsparametrar,
-
WPQR (Welding Procedure Qualification Record) – dokument som bekräftar teknologikvalificering baserat på provtestning.
Grundläggande standarder inom detta område är:
-
EN ISO 15614-11 – kvalificering av lasersvetsningsteknologi,
-
EN ISO 13919-1/2 – svetsfogskvalitetsklasser,
-
EN ISO 9606-1/2 – kvalificering av svetsare och operatörer.
Utan giltiga WPQR- och WPS-dokument kommer lasersvetsar inte att accepteras, till exempel av UDT-inspektörer eller klassificeringssällskap.
Sammanfattning
Precisionslasersvetsning möjliggör skapandet av smala, släta svetsar, och processens renhet och repeterbarhet gör den till en teknologi som revolutionerar standarder inom svetsindustrin. Laserteknologi möjliggör att uppnå de högsta svetsfogskvalitetsklasserna, dvs. nivåer som förväntas även i de mest krävande branscherna. Om du överväger att implementera lasersvetsning i ditt företag och vill förstå vilka standarder, procedurer och tester som kommer att gälla för din produktion, boka en gratis konsultation med en expert.