FALCON T Masterline Series
Fiberlasermaskin för rörskärning

• Hög precision och noggrannhet:
  Fiberlaserrörskapmaskiner ger ett smalt fokus och hög energidensitet, vilket resulterar i precisa snitt med minimal termisk distorsion. Detta säkerställer hög noggrannhet vid skärning av former och mönster.
• Hastighet och effektivitet:
  Fiberlaserrörskapmaskiner bearbetar material snabbt och effektivt, vilket leder till ökad produktivitet. De kan bearbeta både tunna och tjocka material snabbare än traditionella skärmetoder.
• Mångsidighet:Fiberlaserrörskapmaskiner är lämpliga för ett brett utbud av material, inklusive olika metaller (stål, aluminium, koppar, mässing), plaster och även vissa kompositer. Denna mångsidighet gör dem idealiska för olika industriella tillämpningar.
• Låga underhållskostnader:
  Fiberlaserrörskapmaskiner har färre rörliga delar och kräver inte lika mycket underhåll som CO2-lasrar eller andra traditionella skärmetoder. Detta minskar driftstopp och driftskostnader.
• Energieffektivitet:
  Fiberlaserrörskapmaskiner är mer energieffektiva jämfört med CO2-lasrar och förbrukar mindre ström för samma mängd skärning. Detta innebär lägre driftskostnader och ett mindre miljöavtryck.
• Minskad förbrukning av förbrukningsvaror:
  Till skillnad från andra skärtekniker kräver fiberlaserrörskapmaskiner inte dyrt och komplext serviceunderhåll för drift, vilket ytterligare minskar driftskostnaderna och förenklar skärprocessen.
• Ökad säkerhet:
  Fiberlaserrörskapmaskiner erbjuder förbättrade säkerhetsfunktioner, såsom slutna arbetsområden och automatiska avstängningsmekanismer, vilket minskar risken för olyckor.
• Hög strålkvalitet:
  Strålkvaliteten hos fiberlaserrörskapmaskiner är överlägsen, vilket möjliggör renare skärning med jämnare kanter och minskar behovet av ytterligare efterbehandlingsprocesser.
• Flexibilitet och anpassning:
  Fiberlaserrörskapmaskiner är vanligtvis mer kompakta än andra lasersystem, vilket möjliggör enklare integration i olika tillverkningsmiljöer. Deras flexibilitet möjliggör också enkel anpassning till specifika skärkrav.
• Teknologisk utveckling:
  Konstant teknologisk utveckling har positionerat fiberlaserrörskapmaskiner som en ledande lösning inom modern tillverkning, som erbjuder oöverträffad precision, effektivitet och mångsidighet inom ett brett spektrum av tillämpningar.

FALCONs fiberlaserrörskapmaskiner är bland branschledarna inom avancerade fiberlaserskärlösningar, designade för att möta de dynamiska produktionsbehoven och trenderna på den föränderliga marknaden för fiberlaserskärning av metall. Slutliga funktioner beror på den valda modellkonfigurationen.

• Fiberlaserkälla med en förväntad livslängd på cirka 100 000 timmar. Enheten erbjuder ett effektområde från 1 kW till 12 kW. Den har utformats för att säkerställa stabil drift med hög prestanda, vilket översätts till optimala resultat, och kontinuerliga förbättringar i teknologin ökar ytterligare möjligheterna för produktionstillämpningar.
• 2D/3D-laserhuvud i fullt Auto-Focus-läge kombinerar avancerad teknologi med intuitiva användarfunktioner, vilket garanterar optimal effektivitet och tillförlitlighet i skärprocessen. Auto-Focus-funktionen justerar automatiskt laserstrålen fokuspunkt, vilket är avgörande för att uppnå hög precision och kvalitet. 3D-skärhuvudet möjliggör skärning i vinklar upp till 45 grader.
• Intuitivt operativsystem erbjuder mångsidiga och pålitliga kontrollalternativ för ett brett utbud av produktionstillämpningar. Tack vare avancerad unik programmeringsteknologi och intuitiva och lättanvända funktioner ger det utmärkt prestanda och full kompatibilitet med konceptet "Industri 4.0".
• Aktivt kollisionsundvikningssystem använder sensorer och mätalgoritmer för att upptäcka potentiella hinder, såsom ojämna kanter eller materialdeformationer, och förhindrar automatiskt kollisioner under skärprocessen.
• Svetsfogsidentifieringssystem detekterar effektivt fogpunkter på olika rör- och profilgeometrier, inklusive de som är placerade inuti.
• Pneumatisk rotator med chuckar och stöd möjliggör bearbetning av rör och profiler med diametrar från 10 till 320 mm och längder upp till 12 meter. Denna utrustning säkerställer precis materialhantering och eliminerar risken för deformation, vilket gör att dess integritet bibehålls genom hela processen.
• Automatiserat materialladdnings- och avlastningssystem hanterar element både före och efter laserbearbetning. Detta system ökar effektiviteten, produktiviteten och säkerheten i produktionsprocesserna.
• Innovativt avfallsfritt skärsystem utrustat med ytterligare tredje och fjärde hållare, har utformats för att optimera skärprocessen genom att minimera materialförluster och öka den övergripande effektiviteten.
• Automatisk reglering av skärgastryck är en nyckelfunktion utformad för att optimera skärprocessen genom precis gasttryckskontroll. Funktionalitet nödvändig för att uppnå hög skärkvalitet, säkerställa konsekvens och öka operativ effektivitet.
• Ergonomisk, elegant och säker design bidrar till en bättre arbetsmiljö, höjer operatörens moral, säkerställer efterlevnad av föreskrifter och ökar den övergripande produktiviteten och anseendet för produktionsprocessen.