Lasersvetsoperatör vs. traditionell svetsare – skillnaderna

Att anställa en erfaren svetsare har blivit en av de största utmaningarna i industrin idag. Det råder brist på kandidater med lämpliga kvalifikationer, och yrket i sig tillhör toppskiktet av de mest bristyrken. Personalomsättning? Hög. I många företag försvinner en nyligen anställd specialist efter några månader eftersom någon annan erbjudit honom en bättre lön. Och så fortsätter det i cirklar. Effekten? För tillverkningsföretag innebär detta något mer än bara brist på arbetskraft (särskilt de som svetsar med TIG-metoden). Det handlar om förseningar i projekt, högre kostnader för orderhantering och ökande press på rekryteringsavdelningen. I extrema fall – nödvändigheten att ta in arbetare från utlandet.

Som svar på denna verklighet börjar företag fråga sig: kan svetsprocessen organiseras för att vara mindre beroende av svårfunna specialister? Det är här som lasersvetsningstekniken kommer in. Maskiner som kan förenkla själva processoperationen avsevärt – till den grad att en operatör kan utbildas på en dag, inte månader. Och viktigt: någon med års erfarenhet av svetsning behövs inte alltid. Kommer enkelheten i användningen av lasersvetsare att möjliggöra användning av mindre kvalificerade och billigare arbetare?

Industrikontext: brist på svetsare och personalomsättning

Om du har försökt anställa en bra svetsare under de senaste åren vet du väl att det inte handlar om att publicera en annons och några rekryteringsintervjuer. De finns helt enkelt inte på marknaden. Och de som finns – vet att de kan välja och vraka bland erbjudanden.

Enligt Yrkesbarometern 2023 finns svetsaryrket på listan över bristyrken i hela 304 av 380 distrikt i Polen. Så det handlar inte om en tillfällig brist på arbetare, utan om ett systemiskt problem som fördjupas år för år. Och inte bara i Polen – i hela Europeiska unionen tillhör svetsare idag de tio mest eftertraktade specialisterna.

Vad beror detta på?

För det första: generationsklyftan. Erfarna svetsare går i pension, och unga människor kommer inte in i en takt som kan ersätta dem. I yrkesutbildningen är det idag svårt att hitta klasser som utbildar i denna riktning, och ännu svårare – unga människor som vill arbeta under svåra förhållanden och under kvalitetstryck.

För det andra: utlandsavresor. Många erfarna arbetare åker till Tyskland, Norge eller Nederländerna, där de erbjudna lönerna är tiotals procent högre än i Polen. För företag som har kontrakt att uppfylla här och nu är detta ett verkligt problem – de har ingen som kan fylla positionerna.

För det tredje: arbetsförhållanden och omsättning. Svetsning är ett krävande yrke – fysiskt och mentalt. Värme, rök, gnistor, tvingade positioner, ansvar för konstruktionskvalitet. Det är inte konstigt att svetsare ofta byter arbetsgivare. Ibland för att de hittar bättre villkor. Ibland – de slutar helt enkelt i yrket.

I praktiken betyder detta en sak: även om du lyckas hitta en svetsare idag har du ingen garanti för att han kommer att stanna hos dig länge. Allt detta påverkar inte bara svårigheten att fylla positioner, utan också de stigande anställningskostnaderna. Företag måste konkurrera inte bara med löner, utan också med bonusar, premier, flyttpaket, boende. I vissa fall tas personer in från utlandet – från Indien, Nepal, Bangladesh eller Colombia – vilket innebär ytterligare formaliteter och förmedlingskostnader.

Så det råder ingen tvekan: ett system som enbart baseras på "jakt efter en svetsare med kvalifikationer" håller på att upphöra att fungera. Allt fler företag börjar leta efter alternativ – sådana som kommer att göra dem oberoende av en smal grupp specialister. En av dem är just lasersvetsningstekniken.

Upptäck fördelarna med lasersvetsning, som revolutionerar moderna produktionsprocesser.

Traditionell svetsning vs lasersvetsning – jämförelse av arbetets karaktär

Om du har traditionella svetsare i ditt företag vet du hur deras dag ser ut: manuell bågstyring, tung utrustning, ofta arbete i en tvingad position, värme, rök och koncentration som krävs varje sekund av arbetet. Svetsning med MIG/MAG- eller TIG-metod är en uppgift som kräver inte bara kvalifikationer, utan också verkliga manuella färdigheter. Ett litet fel i handpositioneringen och vi har redan ett problem – läckage, överlappning, svetsläckage, materialdeformation.

En erfaren svetsare styr inte bara handtaget – han läser ritningar, justerar parametrar efter materialtyp, tar hand om fogberedning, utvärderar kvaliteten löpande. Det är ett yrke man inte kan lära sig på två veckor.

Jämför nu detta med arbetet för en lasersvetsoperatör:

Här utförs det mesta av arbetet med hjälp av kontrollpanelen. Operatören ställer in parametrar på skärmen, kalibrerar utrustning, säkerställer korrekt elementpositionering och övervakar processen. Han kan hålla huvudet i handen, men behöver inte samma precision som en traditionell svetsare – eftersom laserstrålen gör jobbet åt honom. Det finns ingen båge, inget stänk, inget behov av att styra elektroden med millimeterprecision.

Dessutom: vissa laserenheter är automatiserade – efter programmering av parametrar styr maskinen själv svetsen enligt det etablerade mönstret. Människans roll reduceras då till övervakning och eventuell korrigering.

Metallsvetsning med laser erbjuder breda tillämpningar - från rostfritt stål till aluminium, och till och med koppar. Hög enhetseffekt möjliggör hållbara svetsar av hög kvalitet, vilket är avgörande i modern produktion.

Precis lasersvetsning tack vare enheter av senaste generationen gör det möjligt att uppnå resultat som är omöjliga att få med traditionella metoder, särskilt när det gäller känsliga material och komplexa konstruktioner.

Effekten? Du kan implementera någon som aldrig har hållit ett MIG- eller TIG-handtag, men som känner till grunderna i CNC-maskinanvändning. Och behöver inte genomgå en månadslång svetsarkurs.

Detta betyder inte att alla kan hantera en laser "direkt" – ansvar, precision och förmågan att observera processen behövs fortfarande. Men ingångströskeln är lägre. Och det är just detta som gör att företag börjar se på lasersvetsare som ett verktyg som inte bara är teknologiskt, utan också personalrelaterat: de gör det möjligt för produktionen att bli oberoende av ständiga rotationer på svetsarpositionen.

För många anläggningar kan detta vara det första steget för att börja ersätta svåra-att-fylla svetspositioner — med en ny, enklare arbetsmodell.

Krav för traditionella svetsare

Att anställa en traditionell svetsare handlar inte bara om att hitta rätt person – det handlar främst om att uppfylla specifika formella, tekniska och organisatoriska krav.

Låt oss börja med det som är uppenbart men ofta förbises: du kan helt enkelt inte anställa någon "för svetsning" utan kvalifikationer. I Polen måste varje person som utför svetsarbete ha giltiga kvalifikationer bekräftade genom examination – i enlighet med standarden PN-EN ISO 9606-1. Vi talar om dokument utfärdade av certifieringsorgan, inte helgkurser som avslutas med ett "deltagarintyg".

Dessutom är certifikat endast giltiga under en viss tid och måste förnyas. En anställd som inte har utfört en viss typ av svets under flera månader kan förlora giltigheten av sina kvalifikationer. Detta innebär en sak för arbetsgivaren: nödvändigheten av att övervaka dokumentation, förnya utbildning och kontrollera giltigheten av papper.

Men själva "papperen" är inte allt. Arbetsgivare letar efter svetsare som:

• har flera års erfarenhet,

• kan svetsa i olika positioner (t.ex. över huvudet eller vertikalt),

• känner till tekniska ritningar,

• vet hur man väljer parametrar för specifikt material och tjocklek,

• kan självständigt bedöma svetskvalitet och korrigera den utan övervakning.

Fysiska krav läggs till detta. En svetsare måste ha god koordination, uthållighet och syn. Han arbetar vid hög temperatur, ofta i en tvingad position, i full skyddsutrustning. Alla synfel, problem med innerörat eller begränsad handrörlighet kan utesluta från yrket.

Och en sak till: förmåga att arbeta under stress. Vid svetsning kostar misstag – från att element avvisas av kvalitetskontroll, till allvarliga konsekvenser om defekten upptäcks efter montering. Det är därför många företag kräver av svetsare inte bara teknisk kompetens, utan också lugn och ansvar.

Kort sagt: en bra svetsare är någon som inte bara kan "göra en svets", utan som förstår den teknologiska processen och arbetar så att de inte behöver övervakas. Förutom att det finns färre och färre sådana människor på marknaden.

Krav för lasersvetsoperatörer

Om en traditionell svetsare är en specialist med kvalifikationer, praktik och erfarenhet som samlats under år, så är en lasersvetsoperatör en helt annan medarbetarprofil. Här räknas framför allt förmågan att snabbt absorbera ny teknik, hantera kontrollpanelen och grundläggande orientering i svetsprocessen – utan behov av att styra bågen för hand.

Vad betyder detta i praktiken?

För det första: formellt krävs inte alltid traditionella svetskvalifikationer om operatören inte utför manuella bågsvetsningsfogar, utan hanterar halvautomatisk eller robotiserad utrustning. Enligt standarden PN-EN ISO 14732 bör svetsmaskinoperatören dock genomgå arbetsplatsutbildning och känna till grunderna i den process han övervakar. Denna utbildning genomförs ofta av maskintillverkaren eller en extern utbildningsenhet.

För det andra: lägre ingångströskel. För att hantera en lasersvetsare kan du anställa någon med teknisk utbildning, t.ex. efter yrkesinriktad gymnasieskola eller teknisk skola – utan års svetserfarenhet. Det som räknas är om de kan hantera en dator, förstå tekniska instruktioner, komma ihåg procedurer och... inte vara rädd för teknik.

Vad mer förväntar sig arbetsgivare?

• kunskap om CNC-maskin- eller produktionsutrustningshantering,

• förmåga att ställa in arbetsparametrar (lasereffekt, hastighet, brännvidd),

• förmåga att övervaka svetskvalitet och rapportera avvikelser,

• noggrannhet och förutsägbarhet i handling – eftersom laser inte förlåter inställningsfel,

• kunskap om arbetsmiljögrunder vid arbete med laserstrålning (t.ex. obligatoriska skyddsglasögon, stängning av arbetsområde).

I många företag rekryteras lasersvetsoperatörer från interna produktionsavdelningar – personer som tidigare arbetade t.ex. vid plåtskärnings- eller böjningsmaskiner, kan börja självständigt arbete vid lasern efter utbildning.

Detta betyder inte att alla är lämpliga. Men du behöver mindre erfarenhet, färre formella kvalifikationer, kortare implementeringstid, och detta kan vara avgörande i samband med hög personalomsättning.

Läs: Omfattande guide till lasersvetsare - lär dig allt du behöver veta om att välja rätt enhet för ditt företag.

Väsentliga färdigheter och kompetenser

Traditionella svetsarfärdigheter

En bra svetsare är inte bara någon som kan koppla ihop två metallbitar. Det är en professionell som förstår processen från A till Ö – från materialförberedelse, genom parameterval, till visuell svetsbedömning och eventuella korrigeringar. Vad betyder detta i praktiken?

I det dagliga arbetet måste en svetsare:

• kunna arbeta med MIG/MAG-, TIG- eller elektrodmetod (vanligtvis i flera av dessa tekniker),

• läsa tekniska ritningar och förstå toleranser,

• välja svetsparametrar för material, tjocklek och svetsposition,

• kontrollera svetskvalitet under arbetet och efter dess slutförande,

• känna till arbetsmiljöregler – inte bara allmänna, utan också specifika för svetsning (t.ex. arbetsplatsventilation, ögon- och hudskydd, brandskydd).

Förutom teknisk kunskap räknas också praktik – t.ex. att känna handtagsavstånd, lämplig elektrodrörelsetakt eller brännarvinkeln. Detta är saker du inte kan lära dig från instruktioner. Du behöver "svetsa ut dem" – på hundratals meter svetsar.

Bra svetsare arbetar ofta "på känsla", men denna känsla är just resultatet av års erfarenhet. Och detta är vad marknaden saknar mest idag.

Lasersvetsoperatörsfärdigheter

När det gäller en lasersvetsoperatör ser färdighetsuppsättningen helt annorlunda ut. Här är förmågan att hantera teknik viktigare än erfarenhet av att arbeta med metall.

Vad bör en operatör kunna göra?

• ställa in maskinens arbetsparametrar – t.ex. lasereffekt, brännvidd, svetshastighet,

• hantera kontrollpanelen eller datorinterfacet (ibland touch, ibland PC),

• känna igen maskinens driftfel och tillkalla service eller korrigera inställningar,

• kontrollera svetskvalitet – inte visuellt, som en svetsare, utan baserat på signaler från maskinen och dokumentation,

• arbeta enligt arbetsplatsinstruktioner och kvalitetsprocedurer.

Förmågan till logiskt tänkande och att agera enligt ett schema är också viktigt. Att arbeta med laser är inget fält för improvisation – precision, repeterbarhet och reaktion på systemlarm räknas, inte "egna metoder".

Det är just denna skillnad som gör operatörer lättare att utbilda och implementera. De behöver inte ha svetserfarenhet, bara teknisk kompetens och beredskap att arbeta med en maskin. För företag innebär detta fler kandidater för utbildning, färre formaliteter och kortare väntetid för full medarbetarproduktivitet.

Anställningskostnader och löner

Traditionella svetsaranställningskostnader

Att anställa en erfaren svetsare idag är inte bara en utgift, utan också en investering belastad med risk. Löner? I Polen överstiger de alltmer 8–10 tusen PLN brutto per månad för en specialist med erfarenhet och aktuella kvalifikationer. I industriregioner – t.ex. i Schlesien eller Storpolen – dyker erbjudanden upp som överstiger även 12 tusen PLN brutto.

Till detta läggs:

• certifierings- och utbildningskostnader – från några hundra till flera tusen zloty årligen, beroende på teknik och antal förnyade kvalifikationer,

• kläder och skyddsutrustning – specialiserade handskar, hjälmar med automatisk dimning, flamskyddande förkläden,

• implementeringstid och teknologiska tester – innan en anställd tillåts till serieproduktion måste han klara tester, kvalifikationer och vanligtvis utföra provsvetsar som genomgår oförstörande provning.

Och om den anställde lämnar efter tre månader? Företaget bär dessa kostnader på nytt. Och startar hela rekryterings- och utbildningsprocessen från början.

Lasersvetsare - anställningskostnader

När det gäller en lasersvetsoperatör är ingångskostnaden annorlunda – något högre i början, men mycket lägre över en längre period. Laseranvändningsutbildning varar vanligtvis flera dagar och genomförs ofta av maskinleverantören som en del av implementeringen. På företagssidan återstår arbetsplatsförberedelse och säkerhetsutbildning för anställda.

Genomsnittlig lön för en sådan maskinoperatör? I många fall ligger den inom intervallet 5–7 tusen PLN brutto per månad. Detta är mindre än för en erfaren svetsare, trots att processeffektiviteten ofta är högre.

Anställningskostnaden påverkas också av:

• kortare implementeringstid – en ny anställd blir fullt produktiv snabbare,

• lägre certifieringskostnader – intern utbildning eller maskinoperatörsutbildning enligt ISO 14732 är ofta tillräckligt,

• mindre utrustningskrav – mindre specialiserade skyddskläder, lägre förbrukning av driftmaterial (t.ex. ingen skyddsgas i vissa lasersystem).

För många företag är det avgörande att teamet som hanterar lasersvetsaren kan vara mer flexibelt när det gäller personal – det är lättare att implementera en ersättare, byta operatör eller utbilda en anställd från en annan avdelning.

Allt detta gör att den totala kostnaden för att anställa en lasersvetsoperatör ofta är 30–40% lägre än för en traditionell svetsare – särskilt där omsättningen är hög och projekten är kortsiktiga.

Arbetseffektivitet och kvalitet – jämförelse

Med varje beslut att ändra teknik i produktionen uppstår en nyckelfråga: kommer detta att löna sig inte bara på papper, utan i verkligt arbete – i termer av tempo, repeterbarhet och kvalitet?

Traditionell svetsning: kvalitet beroende av människor

Vid MIG/MAG- eller TIG-svetsning bestäms kvaliteten huvudsakligen av människor. Även om parametrarna väljs idealt beror slutresultatet på svetsarens hand. Och denna – som bekant – är inte alltid lika stadig under 8 timmar av ett skift. Temperaturfluktuationer, trötthet, stress, ouppmärksamhet – allt detta kan påverka svetskvaliteten.

Det är just därför många branscher (t.ex. järnvägsindustrin, energi, fordon) använder ytterligare kvalitetskontroller, eftersom mänskliga fel kan kosta inte bara pengar, utan också slutanvändarens säkerhet.

Naturligtvis: en erfaren svetsare kan uppnå en perfekt svets. Men just sådana människor börjar saknas. Och de mindre erfarna – om än billigare – genererar oftare avfall, korrigeringar och driftstopp.

Lasersvetsningsprocess: repeterbarhet, hastighet, färre fel

Vid lasersvetsning görs den största skillnaden av automatisering och processrepeterbarhet. Parametrar – en gång inställda – kan tillämpas på hundratals identiska element utan behov av korrigering. Laserstrålen har konstant energi, penetrationsdjup och styrhastighet. Detta betyder en sak: färre fel som beror på den mänskliga faktorn.

Tack vare detta:

• är svetscykeltiden kortare,

• minskar antalet produktionsavfall, eftersom färre element går till korrigering,

• är svetsar estetiska, ofta utan behov av ytterligare slipning (vilket är viktigt t.ex. vid produktion av synliga konstruktioner),

• är det lättare att förutsäga kostnader och tidsfrister – eftersom maskinen inte "har en sämre dag".

Kolla: Manuell lasersvetsare Fanuci 5.0 PRO GenX - en modern lösning som kan revolutionera svetsprocesser i ditt företag.

I praktiken: där produktionen är repeterbar och element kan standardiseras – kan lasersvetsning överträffa traditionell svetsning när det gäller effektivitet och processstabilitet.

Naturligtvis: det finns tillämpningar där traditionell svetsning fortfarande kommer att vara oersättlig – t.ex. för stora strukturelement, atypiska material eller reparationer. Men överallt där tempo och förutsägbarhet räknas – kan laser inte bara ersätta en svetsare, utan också påskynda produktionen utan att sänka kvaliteten.

Sammanfattning: Brist på svetsare i Polen – är moderna lasersvetsare lösningen?

Lasersvetsning vinner för närvarande större popularitet i olika branscher tack vare sin mångsidighet. Moderna manuella lasersvetsare möjliggör precis sammanfogning av svetsade material, samtidigt som de erbjuder betydligt högre svetseffektivitet jämfört med TIG, MIG/MAG.

Arbetsmarknaden lämnar inga illusioner: svetsare saknas och kommer att saknas allt mer. Även företag som erbjuder konkurrenskraftiga löner, boende eller flyttbonusar har problem med att fylla lediga tjänster idag, och personalomsättningen innebär att stabiliteten i produktionsprocesserna hotas. Under sådana förhållanden är all teknik som möjliggör oberoende från en smal grupp specialister – värd att allvarligt överväga.

Lasersvetsning är inte så mycket ett "bättre sätt att svetsa" som en helt annan arbetsorganisationsmodell:

• lägre krav på anställda, vilket underlättar rekrytering och förkortar implementeringstiden,

• större repeterbarhet och processstabilitet, vilket minskar fel och driftstopp,

• möjlighet att anställa operatörer istället för traditionella svetsare, vilket översätts till verkliga besparingar i personalkostnader.

Detta betyder inte att traditionella svetsare inte längre kommer att behövas. I många branscher kommer deras erfarenhet och manuella färdigheter fortfarande att vara oersättliga. Men i tillverkningsföretag som baseras på serieproduktion, repeterbara element och förutsägbara cykler – kan övergången till lasersvetsning vara svaret på bristen på arbetskraft.

Är du trött på ständig rekrytering och kamp för varje svetsare? Låt oss prata om huruvida lasersvetsning kommer att göra dig oberoende av rotation och sänka anställningskostnaderna. Under en gratis konsultation analyserar vi din process och visar om denna lösning är meningsfull i ditt fall.

Bibliografi

• Centrala statistikbyrån. (2024). Lönestruktur efter yrke i oktober 2024. Warszawa: CSO.
• Sedlak & Sedlak. (2024). Nationell löneundersökning – sammanfattning 2024.
• Europeiska arbetsmyndigheten. (2023). Rapport om arbetsöverskott och -brist i EU 2022. Luxemburg: EURES.
• Provinsiella arbetskontor. (2023). Yrkesbarometer 2023 – nationell rapport. Warszawa: Ministeriet för familj och socialpolitik.