Wycinarki laserowe do rur i profili
FALCON T Masterline

• Wysoka precyzja i dokładność:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym zapewnia wąski punkt skupienia i wysoką gęstość energii, co skutkuje absolutną precyzją obróbki przy minimalnym odkształceniu termicznym, gwarantując wysoką dokładność i jakość wycinania kształtów oraz wzorów.
• Szybkość i wydajność:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym umożliwia szybkie i efektywne przetwarzanie materiałów, co prowadzi do zwiększonej produktywności. Może ona obrabiać zarówno cienkie, jak i grube materiały wielokrotnie szybciej niż tradycyjne metody cięcia.
• Wszechstronność:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym jest dostosowana do szerokiej gamy materiałów, w tym różnych metali (stali czarnej, nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu), tworzyw sztucznych, a nawet niektórych kompozytów. Ta wszechstronność sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zastosowań przemysłowych.
• Niskie koszty utrzymania:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym nie wymaga tak częstej konserwacji jak lasery CO2, lasery plazmowe czy inne tradycyjne metody cięcia. To znacząco zmniejsza przestoje i koszty operacyjne.
• Efektywność energetyczna:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym jest bardziej energooszczędna w porównaniu do laserów CO2 czy laserów plazmowych, zużywając relatywnie mniej energii przy tej samej ilości cięcia. Przekłada się to na niższe koszty operacyjne i mniejszy ślad węglowy.
• Zmniejszone zużycie materiałów eksploatacyjnych:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym, w przeciwieństwie do tradycyjnych technologii laserów CO2 czy laserów plazmowych, nie wymaga kosztownej i skomplikowanej konserwacji, co dodatkowo obniża koszty operacyjne i upraszcza proces cięcia.
• Zwiększone bezpieczeństwo:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym to przede wszystkim bezpieczeństwo miejsca pracy, takie jak zamknięte obszary robocze oraz automatyczne mechanizmy wyłączania procesu, co znacząco redukuje ryzyko wypadków.
• Wysoka jakość wiązki:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym umożliwia optymalny proces cięcia charakteryzujący się gładszymi krawędziami oraz zredukowaną potrzebą dodatkowych procesów wykańczających obróbkę materiałów.
• Elastyczność i dostosowanie:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym pozwala na łatwiejszą integrację w różnych środowiskach produkcyjnych. Jej elastyczność umożliwia również łatwą personalizację i dostosowanie do specyficznych wymagań obróbczych.
• Postęp i rozwój technologiczny:
  Technologia cięcia laserem światłowodowym jest stale rozwijana, co sprawiło, że cięcie fibrowe stało się wiodącym rozwiązaniem we współczesnej produkcji, oferując niezrównaną precyzję, wydajność i wszechstronność.

Wycinarki laserowe do cięcia rur i profili FALCON T Masterline to absolutny lider wśród zaawansowanych rozwiązań opartych na technologii laserów światłowodowych. Dzięki integracji opatentowanych technologii oraz zastosowaniu komponentów od czołowych światowych dostawców, wycinarki FALCON wyznaczają nowy, dotąd nieosiągalny standard jakości, wydajności i innowacyjności. Funkcje urządzeń są dostosowywane do indywidualnych potrzeb klientów, co gwarantuje maksymalną elastyczność i efektywność w zastosowaniach produkcyjnych.

• Źródło światłowodowe (fibrowe) o przewidywanej żywotność około 100 000 godzin. Urządzenie oferuje zakres mocy od 1 kW do 12 kW. Zostało zaprojektowane z myślą o zapewnieniu stabilnej i wysokowydajnej pracy, co przekłada się na optymalne rezultaty, a ciągłe udoskonalenia technologii dodatkowo zwiększają możliwości zastosowań produkcyjnych.
• Głowica laserowa 2D/3D w pełnym trybie Auto-Focus łączy zaawansowaną technologię z intuicyjnymi funkcjami użytkowymi, gwarantując optymalną efektywność i niezawodność w procesie cięcia. Funkcja Auto-Focus automatycznie dostosowuje punkt ogniskowania wiązki laserowej, co jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej precyzji i jakości. Głowica tnąca 3D umożliwia cięcie pod kątem do 45 stopni.
• Intuicyjny system operacyjny oferuje wszechstronne i niezawodne opcje sterowania dla szerokiego zakresu zastosowań produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej technologii unikatowego programowania oraz intuicyjnym i łatwym w obsłudze funkcjom zapewnia doskonałą wydajność oraz pełną kompatybilność z koncepcją "Przemysł 4.0".
• Aktywny system unikania kolizji wykorzystuje czujniki i algorytmy pomiarowe do wykrywania potencjalnych przeszkód, takich jak nierówne krawędzie czy odkształcenia materiału, automatycznie zapobiegając kolizjom podczas procesu cięcia.
• System identyfikacji szwów spawalniczych skutecznie wykrywa miejsca łączenia na różnych geometriach rur i profili, w tym również te znajdujące się wewnątrz.
• Obrotnica pneumatyczna wraz z uchwytami i podporami umożliwia obróbkę rur i profili o średnicach od 10 do 320 mm oraz długości do 12 metrów. To wyposażenie zapewnia precyzyjne manipulowanie materiałem i eliminuje ryzyko deformacji, co pozwala zachować jego integralność przez cały proces.
• Zautomatyzowany system załadunku i rozładunku materiałów obsługuje elementy zarówno przed, jak i po ich obróbce laserowej. System ten zwiększa wydajność, produktywność oraz bezpieczeństwo w procesach produkcyjnych.
• Innowacyjny system cięcia bezodpadowego wyposażony w dodatkowy trzeci i czwarty uchwyt, został zaprojektowany w celu optymalizacji procesu cięcia poprzez minimalizację strat materiału oraz zwiększenie ogólnej wydajności.
• Automatyczna regulacja ciśnienia gazu tnącego to kluczowa funkcja zaprojektowana w celu optymalizacji procesu cięcia poprzez precyzyjną kontrolę ciśnienia gazu. Funkcjonalność niezbędna do osiągnięcia wysokiej jakości cięcia, zapewnienia spójności oraz zwiększenia wydajności operacyjnej.
• Ergonomiczny, elegancki i bezpieczny design przyczynia się do lepszego środowiska pracy, podnosi morale operatorów, zapewnia zgodność z przepisami oraz zwiększa ogólną produktywność i renomę procesu produkcyjnego.