Szczegółowe informacje na temat przetwarzania moich danych osobowych znajdują się w Polityce Prywatności.

 

Szybsze i bardziej precyzyjne
cięcie blach każdego rodzaju

FALCON S Masterline wykorzystuje głowicę 2D/3D z autofokusem, czujniki kolizyjne i algorytmy śledzenia krawędzi. Zintegrowany system automatycznie dostosowuje ostrość i trajektorię cięcia, dzięki czemu każda krawędź jest idealnie równa, bez potrzeby ręcznej korekty.

  • Moc cięcia, która przebija wszystko - nawet 24000W.
  • Do 75% szybsze cięcie - wysoka powtarzalność i pełna automatyzacja.
  • Wszechstronność cięcia - blachy, stal, aluminium, miedź, a nawet mosiądz.
  • Łatwa integracja z linią produkcyjną i środowiskiem Przemysłu 4.0.
 

Technologia Cięcia Laserem
Wprowadzenie

Technologia cięcia laserem światłowodowym dynamicznie zyskuje na popularności w sektorze przemysłowym związanym z obróbką metalu, stopniowo wypierając tradycyjne, mniej efektywne metody. Dzięki wyjątkowej precyzji, elastyczności i wysokiej wydajności operacyjnej, wycinanie laserowe stanowi idealne rozwiązanie dla najbardziej wymagających branż. Jest szeroko wykorzystywane w takich sektorach jak motoryzacja, produkcja urządzeń medycznych, elektronika, przemysł petrochemiczny, telekomunikacja, energetyka, automatyzacja oraz usługi outsourcingowe. Dzięki zaawansowanej technologii i innowacyjnym rozwiązaniom, cięcie laserowe pozwala systematycznie zwiększyć precyzję, efektywność i konkurencyjność produkcji, spełniając najwyższe standardy nowoczesnego przemysłu.

SKONSULTUJ WYBÓR MASZYNY
Z EKSPERTEM

Bezpłatna konsultacja
 
 
 
  •  

    Wysoka precyzja i dokładność

    Technologia cięcia laserem światłowodowym zapewnia wąski punkt skupienia i wysoką gęstość energii, co skutkuje absolutną precyzją obróbki przy minimalnym odkształceniu termicznym, gwarantując wysoką dokładność i jakość wycinania kształtów oraz wzorów.
  •  

    Szybkość i wydajność

    Technologia cięcia laserem światłowodowym umożliwia szybkie i efektywne przetwarzanie materiałów, co prowadzi do zwiększonej produktywności. Może ona obrabiać zarówno cienkie, jak i grube materiały wielokrotnie szybciej niż tradycyjne metody cięcia.
  •  

    Wszechstronność

    Technologia cięcia laserem światłowodowym jest dostosowana do szerokiej gamy materiałów, w tym różnych metali (stali czarnej, nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu), tworzyw sztucznych, a nawet niektórych kompozytów. Ta wszechstronność sprawia, że jest idealnym rozwiązaniem do różnorodnych zastosowań przemysłowych.
  •  

    Niskie koszty utrzymania

    Technologia cięcia laserem światłowodowym nie wymaga tak częstej konserwacji jak lasery CO2, lasery plazmowe czy inne tradycyjne metody cięcia. To znacząco zmniejsza przestoje i koszty operacyjne.
  •  

    Efektywność energetyczna

    Technologia cięcia laserem światłowodowym jest bardziej energooszczędna w porównaniu do laserów CO2 czy laserów plazmowych, zużywając relatywnie mniej energii przy tej samej ilości cięcia. Przekłada się to na niższe koszty operacyjne i mniejszy ślad węglowy.
  •  

    Zmniejszone zużycie materiałów eksploatacyjnych

    Technologia cięcia laserem światłowodowym, w przeciwieństwie do tradycyjnych technologii laserów CO2 czy laserów plazmowych, nie wymaga kosztownej i skomplikowanej konserwacji, co dodatkowo obniża koszty operacyjne i upraszcza proces cięcia.
  •  

    Zwiększone bezpieczeństwo

    Technologia cięcia laserem światłowodowym to przede wszystkim bezpieczeństwo miejsca pracy, takie jak zamknięte obszary robocze oraz automatyczne mechanizmy wyłączania procesu, co znacząco redukuje ryzyko wypadków.
  •  

    Wysoka jakość wiązki

    Technologia cięcia laserem światłowodowym umożliwia optymalny proces cięcia charakteryzujący się gładszymi krawędziami oraz zredukowaną potrzebą dodatkowych procesów wykańczających obróbkę materiałów.
  •  

    Elastyczność i dostosowanie

    Technologia cięcia laserem światłowodowym pozwala na łatwiejszą integrację w różnych środowiskach produkcyjnych. Jej elastyczność umożliwia również łatwą personalizację i dostosowanie do specyficznych wymagań obróbczych.
  •  

    Postęp i rozwój technologiczny

    Technologia cięcia laserem światłowodowym jest stale rozwijana, co sprawiło, że cięcie fibrowe stało się wiodącym rozwiązaniem we współczesnej produkcji, oferując niezrównaną precyzję, wydajność i wszechstronność.
 

DOPASUJEMY ODPOWIEDNI MODEL
DO TWOICH PROCESÓW PRODUKCYJNYCH

Bezpłatna konsultacja
 

FALCON S Masterline
Podstawowe Modele

 

FALCON SM Masterline

 

FALCON ST Masterline

 

FALCON SA Masterline

 

FALCON S Masterline
Podstawowe Zalety

  •  

    Absolutna Wyższość Technologii:

    Niezrównany dotychczas zakres mocy i funkcji: źródła laserowe od 2000 W do 24000 W, głowice tnące 2D/3D z Auto-Focus, automatyczna wymiana i czyszczenie dysz, system wieżowy magazynowania blach, hydrauliczna wymiana stołów, system cięcia rur i profiili oraz wiele innych.
  •  

    Certyfikacja i Bezpieczeństwo Pracy:

    Produkcja opierająca się na rygorystycznych normach jakości i bezpieczeństwa, co potwierdzają globalne certyfikaty uznawane na całym świecie. Spełniamy najwyższe standardy branżowe oraz regulacje międzynarodowe, co gwarantuje niezawodność, trwałość i pełne bezpieczeństwo naszych urządzeń.
  •  

    Gwarancja Jakości i Niezawodności:

    Kompleksowa gwarancja na okres od 2 do 5 lat z możliwością aktualizacji urządzenia do najnowszych standardów, co zapewnia niezawodność i nowoczesność.
  •  

    Profesjonalne Wsparcie Techniczne:

    Własny, wykwalifikowany dział serwisu dostępny na terenie całego kraju. Oferujemy kompleksową pomoc serwisową 24/7 przez cały rok.
  •  

    Magazyn Maszyn i Części:

    Zapas urządzeń i części dostępnych od ręki, aby zapewnić najszybszy możliwy łańcuch dostaw dla naszych klientów.
  •  

    Showroom i Democars:

    Technologia bez tajemnic – prezentacje i testy urządzeń zarówno w nowoczesnym salonie pokazowym, jak i bezpośrednio w zakładach produkcyjnych klientów.
  •  

    Proces Zakupowy i Finansowanie:

    Elastyczne opcje finansowania, w tym leasing 0%, system ratalny oraz wsparcie w uzyskaniu dotacji.
  •  

    Wielu Zadowolonych Klientów:

    Świadectwo naszego profesjonalizmu i doświadczenia w technologii fibrowej, stanowiące solidny fundament naszej reputacji.
 

FALCON S Masterline
Kluczowe Komponenty

Urządzenia do cięcia laserowego arkuszy blach FALCON S Masterline wyznaczają nowy standard innowacyjności i zaawansowania technologicznego w branży obróbki metalu. Zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej precyzji, stabilności i jakości procesu obróbczego. Końcowe specyfikacje urządzeń są dostosowywane do indywidualnych potrzeb i wymagań klienta, co gwarantuje maksymalną elastyczność oraz efektywność zastosowań produkcyjnych.

Podzespoły Dostawca
Źródło laserowe (fiber) IPG / ULTRON
Głowica laserowa (2D/3D Auto-Focus) PRECITEC / BOCHU
System sterujący Tmotion
Software CypCut
Nesting CypNest
Silniki serwo Yaskawa
Elektryka Schneider
Pneumatyka SMC
Prowadnice HIWIN
Listwy zębate HERION
Łożyska NSK
Motoreduktor NEURGART
Stabilizator napięcia VolREG
Kurtyny świetlne SafeGuards
System chłodzenia S&A
Filtrowentylacja SANCH
Wymiana stołów Hydrauliczna
 

FALCON S Masterline
Kluczowe Funkcje

Profesjonalne wycinarki laserowe do cięcia arkuszy blach FALCON S Masterline to absolutny lider wśród zaawansowanych rozwiązań opartych na technologii laserów światłowodowych. Dzięki integracji opatentowanych technologii oraz zastosowaniu komponentów od czołowych światowych dostawców, wycinarki FALCON wyznaczają nowy, dotąd nieosiągalny standard jakości, wydajności i innowacyjności. Funkcje urządzeń są dostosowywane do indywidualnych potrzeb klientów, co gwarantuje maksymalną elastyczność i efektywność w zastosowaniach produkcyjnych..

 
 

  • Źródło światłowodowe (fibrowe)

    o przewidywanej żywotność około 100 000 godzin. Urządzenie oferuje zakres mocy od 2 kW do 24 kW. Zostało zaprojektowane z myślą o zapewnieniu stabilnej i wysokowydajnej pracy, co przekłada się na optymalne rezultaty, a ciągłe udoskonalenia technologii dodatkowo zwiększają możliwości zastosowań produkcyjnych.

  • Głowica laserowa 2D/3D

    w pełnym trybie Auto-Focus łączy zaawansowaną technologię z intuicyjnymi funkcjami użytkowymi, gwarantując optymalną efektywność i niezawodność w procesie cięcia. Funkcja Auto-Focus automatycznie dostosowuje punkt ogniskowania wiązki laserowej, co jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej precyzji i jakości. Głowica tnąca 3D umożliwia cięcie pod kątem do 45 stopni.

  • Intuicyjny system operacyjny

    oferuje wszechstronne i niezawodne opcje sterowania dla szerokiego zakresu zastosowań produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej technologii unikatowego programowania oraz intuicyjnym i łatwym w obsłudze funkcjom zapewnia doskonałą wydajność oraz pełną kompatybilność z koncepcją "Przemysł 4.0".

  • Aktywny system unikania kolizji

    wykorzystuje czujniki i algorytmy pomiarowe do wykrywania potencjalnych przeszkód, takich jak nierówne krawędzie czy odkształcenia materiału, automatycznie zapobiegając kolizjom podczas procesu cięcia.

  • Automatyczny zmieniacz dysz

    umożliwa wymianę i czyszczenie dysz bez udziału operatora. Oferuje również automatyczną kalibrację dysz, co zmniejsza koszty i oszczędza czas.

  • Automatyczna regulacja ciśnienia gazu tnącego

    to kluczowa funkcja zaprojektowana w celu optymalizacji procesu cięcia poprzez precyzyjną kontrolę ciśnienia gazu. Funkcjonalność niezbędna do osiągnięcia wysokiej jakości cięcia, zapewnienia spójności oraz zwiększenia wydajności operacyjnej.

  • Dodatkowa obrotnica pneumatyczna wraz z uchwytami i podporami

    umożliwia obróbkę rur i profili o średnicach od 10 do 320 mm. To wyposażenie zapewnia precyzyjne manipulowanie materiałem i eliminuje ryzyko deformacji elementów.

  • Zautomatyzowany system załadunku i rozładunku materiałów

    obsługuje materiały przed i po ich obróbce laserowej. System ten zwiększa wydajność, produktywność oraz bezpieczeństwo w operacjach produkcyjnych.

  • Innowacyjny system magazynowania blach

    został zaprojektowany w celu efektywnego przechowywania, zarządzania i automatyzacji obsługi arkuszy blach. Tego rodzaju system magazynowania jest szczególnie korzystny w środowiskach produkcyjnych, gdzie optymalizacja przestrzeni, szybki dostęp do materiałów i wysoka wydajność są kluczowe.

  • Hydrauliczny system załadunku i rozładunku blach

    umożliwiający obróbkę arkuszy o długości do 12 metrów. Zaprojektowany w celu ułatwienia obsługi, pozycjonowania i przemieszczania materiału podczas procesu cięcia laserowego. Wykorzystuje mechanizmy hydrauliczne, aby zapewnić precyzyjną kontrolę, płynne działanie oraz możliwość przenoszenia ciężkich ładunków.

 

ZAPYTAJ EKSPERTA O PARAMETRY,
ZASTOSOWANIE LUB KONFIGURACJĘ

Bezpłatna konsultacja
 

FALCON S Masterline
Dane Techniczne

Parametry techniczne wycinarek laserowych FALCON są dostosowywane indywidualnie, w zależności od końcowej konfiguracji wybranego modelu. Szczegółowe specyfikacje są zawarte w ofertach handlowych, które przygotowujemy po konsultacji z naszym ekspertem. Dzięki temu zapewniamy optymalne rozwiązania, idealnie dopasowane do specyficznych potrzeb produkcyjnych. W celu uzyskania dodatkowych informacji zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem.

Masz pytania?
Umów się na bezpłatną prezentację już dziś!

Bezpłatna konsultacja

Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące cięcia laserowego arkuszy blach, zachęcamy do kontaktu z naszym biurem obsługi klienta. Nasz zespół ekspertów jest gotowy udzielić wszelkich informacji oraz doradzić w zakresie doboru odpowiednich technologii i rozwiązań. Oferujemy wsparcie techniczne, szczegółowe konsultacje oraz szybkie odpowiedzi na wszelkie zapytania. Prosimy o kontakt telefoniczny, mailowy lub za pośrednictwem naszego formularza kontaktowego. Jesteśmy tu, aby wspierać Państwa w każdym etapie współpracy.

 

NASZE KOMPETENCJE
POTWIERDZAJĄ NASI KLIENCI

Mirosław Jaśkowiec Kierownik Produkcji KOMEX
Piotr Woliński Wiceprezes zarządu
Patryk Czora Prezes Zarządu
cudzysłów

Mniej pracy ręcznej, szybsza produkcja. Jak 5 maszyn laserowych zmieniło pracę w KOMEX

Decyzja o modernizacji parku maszynowego połączona ze wsparciem FANUCI & FALCON otworzyła firmie drogę do realizacji bardziej złożonych projektów
cudzysłów

Jak wycinarka laserowa FALCON pomogła ZNNC uniezależnić produkcję od zewnętrznego cięcia?

Kiedy w produkcji urządzeń ciśnieniowych brakuje jednego detalu, nie czeka tylko jeden operator. Czeka spawanie, gięcie, montaż i cały harmonogram prac, który zależy od tego, czy element zostanie przygotowany na czas i z odpowiednią dokładnością.
cudzysłów

Pięć urządzeń zastąpione jedną maszyną. Tak CZORA przyspieszyła obróbkę metalu

Produkcja dla energetyki nie wybacza błędów. Każdy detal musi być powtarzalny, precyzyjny i wykonany zgodnie z wysokimi wymaganiami bezpieczeństwa. W firmie CZORA tradycyjne metody TIG i MIG oraz mechaniczna obróbka profili zaczęły ograniczać tempo pracy.
Wszystkie realizacje
4.9 ★ ★ ★ ★ ★ (251)
Przeczytaj wszystkie
5 5 ★ ★ ★ ★ ★
Polecam firmę Centrum Maszyn CNC. Mamy zakupioną od nich wycinarkę laserową TEKIO 4KW z dostawką do rur i profili i jesteśmy bardzo zadowoleni z maszyny. Bardzo przyspiesza Nam produkcję. Jakość wycinanych elementów na wysokim poziomie. Wszystko kręci się wokół parametrów i użytej dyszy. Jeśli chodzi o awarię, wiadomo, nie ma maszyny którą nic nie boli. Jak narazie 2 razy było zgłoszenie serwisowe bo maszyna nie pozwoliła na pracę. Przyczyną usterek były drobnostki których nie zauważyłem przy używaniu wycinarki a powodowały to że wycinarka przestała wycinać. Po przyjeździe serwisanta okazało się że usterkę wywołala drobnostka którą sam mogę usunąć (zmiana parametrów). Dziękuję Marcinowi (serwisant) za szybkie usunięcie nieświadomej usterki i przekazanie różnych tipów związanych z polepszeniem jakości wycinanych elementów.
5 5 ★ ★ ★ ★ ★
Jestem bardzo zadowolony z zakupu lasera spawalniczego – urządzenie spełnia wszystkie moje oczekiwania, jest solidnie wykonane, intuicyjne w obsłudze i daje świetne efekty pracy już od pierwszego użycia. Ogromnym atutem był również udział w szkoleniu, które poprowadził Michał – prawdziwy profesjonalista z ogromną wiedzą i doświadczeniem. Szkolenie było przeprowadzone w sposób jasny, rzeczowy i praktyczny, z dużym naciskiem na realne zastosowanie sprzętu. Michał cierpliwie odpowiadał na wszystkie pytania i przekazał wiele cennych wskazówek, które znacząco zwiększyły mój komfort i pewność pracy z laserem. Zdecydowanie polecam zarówno sprzęt, jak i szkolenie – to inwestycja, która naprawdę się opłaca
5 5 ★ ★ ★ ★ ★
Bardzo pozytywne doświadczenie, profesjonalna prezentacja spawania laserowego - Fanuci Pro GenX 5.0. Nasza firma z zaciekawieniem patrzy na dalszą współpracę :). Polecamy

UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNĄ PREZENTACJĘ LUB KONSULTACJĘ Z NASZYM EKSPERTEM

Wypełnij formularz kontaktowy, aby skontaktować się z naszym ekspertem, który pomoże Ci wybrać optymalne rozwiązania laserowe, idealnie dopasowane do Twoich potrzeb.

  • 1.Wypełnij formularz
  • 2.Oddzwonimy w 1h
  • 3.Nasz ekspert dobierze najlepsze rozwiązania dla Twojego biznesu
Zdjęcie osoby kontaktowej

FAQ
najczęściej zadawane pytania o wycinarki laserowe do blach FALCON S Masterline

1. Czym wyróżnia się wycinarka do blach FALCON S Masterline?

Wycinarka laserowa do blach FALCON S Masterline to zaawansowane urządzenie wykorzystujące laser światłowodowy, które zapewnia wysoką wydajność wiązki laserowej oraz precyzyjne sterowanie procesem cięcia. Urządzenie oferuje możliwość cięcia blach różnej grubości z zachowaniem wysokiej dokładności oraz optymalne wykorzystanie materiału.

2. Jakie funkcje oferuje wycinarka laserowa FALCON S Masterline?

Wycinarka laserowa (fiber) FALCON S Masterline została wyposażona w funkcję symulacji cięcia, co pozwala na zapisywanie parametrów technologicznych i automatyczną optymalizację rozmieszczenia projektów. Dzięki temu użytkownicy mogą korzystać z elastycznych rozwiązań do cięcia materiałów różnego pochodzenia. System został zaprojektowany do realizacji wymagających zadań wykonywania cięcia blach w produkcji seryjnej i jednostkowej.

3. Jakie materiały można obrabiać wycinarką do blach FALCON S Masterline?

Wycinarka laserowa FALCON S Masterline umożliwia szybkie cięcie materiałów takich jak stal węglowa, aluminium czy blachy nierdzewne. Laser tnący wyposażony w głowicę lasera o automatycznej regulacji ostrości umożliwia doskonałe cięcie blach.

4. Jak precyzyjna wycinarka laserowa FALCON S Masterline wpływa na koszty produkcji?

FALCON S Masterline zapewnia niskie koszty eksploatacji w postaci mniejszego zużycia energii i wydłużonej żywotności komponentów. Automatyczna optymalizacja parametrów znacznie poprawia szybkość cięcia bez kompromisów w jakości krawędzi, co bezpośrednio wpływa na wydajność i oszczędności w produkcji. Urządzenie wykorzystuje zaawansowany zestaw oprogramowania systemowego (CypCut + CypNest), który steruje procesem cięcia, odpowiada za nesting oraz optymalizację ścieżek narzędzia — maksymalizując wykorzystanie materiału i minimalizując odpady. Dodatkowo, wydajny przepływ powietrza w układzie odpylania skutecznie chroni optykę i elektronikę, co ogranicza potrzebę serwisów i obniża długoterminowe koszty utrzymania.

5. Jak wycinarka FALCON S Masterline zwiększa efektywność produkcji?

Wycinarka FALCON S Masterline została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności i powtarzalności procesów. Głowica laserowa 3D pracuje w standardzie wyposażenia auto focus, automatycznie dostosowując punkt ogniskowania do materiału, co gwarantuje wysoką precyzję bez potrzeby ręcznej regulacji. Zaawansowana automatyka zastosowana w systemie sterowania odpowiada za stabilność procesu cięcia, precyzyjne prowadzenie toru i minimalizację odpadów materiałowych. Dodatkowo, zwiększona sztywność konstrukcji nośnej zapewnia stabilność podczas cięcia blach nawet przy dużych prędkościach pracy. Zastosowanie autonomicznego trybu układania i automatycznych mostków podtrzymujących przyczynia się do optymalnego wykorzystania materiału oraz zmniejszenia ilości powstających odpadów.

6. Jak automatyczny system załadunku i rozładunku usprawnia pracę wycinarek FALCON S Masterline?

Automatyczny system załadunku i rozładunku w wycinarkach FALCON S Masterline wpływa na obsługę procesu produkcji, w znacznym stopniu ułatwiają efektywne zarządzanie cięciem materiałów różnego pochodzenia. Dzięki temu urządzenie zwiększa płynność pracy i redukuje koszty operacyjne.

7. W jaki sposób wycinarki FALCON S Masterline pomagają obniżyć koszty eksploatacji?

Wycinarki FALCON S Masterline zostały wyposażone w laser światłowodowy oraz głowicę laserową 3D, która umożliwia cięcie pod kątem do 45 stopni w pełnym trybie Auto-Focus. Głowica automatycznie dostosowuje punkt ogniskowania wiązki laserowej podczas procesu cięcia, co pozwala na osiągnięcie wysokiej precyzji i stałej jakości. Takie rozwiązania minimalizują konieczność ręcznych interwencji, zmniejszając przestoje i obniżając koszty operacyjne, jednocześnie gwarantując efektywne cięcie materiałów o różnej grubości.

Automatyczny system załadunku i rozładunku realnie usprawnia proces produkcyjny, ograniczając przestoje i udział operatora.

8. Dlaczego profesjonalne wycinarki laserowe FALCON S Masterline są idealnym wyborem do cięcia blachy?

FALCON S Masterline wyróżnia się FALCON S Masterline to wielofunkcyjne wycinarki laserowe. W przeciwieństwie do innych przecinarek laserowych dostępnych na rynku, znajdują szerokie zastosowanie w licznych gałęziach przemysłu dzięki swojej wydajności wiązki laserowej i możliwości synchronizacji sieci. Wycinarka laserowa wyposażona jest w system chłodzenia oraz auto focus, co znacznie ułatwia sterowanie obróbką laserową i obsługę urządzenia. Wycinarki zaprojektowano z myślą o cięciu blach na najwyższym poziomie.

9. Jaka moc lasera będzie najlepsza dla mojej produkcji?

To zależy od materiału, jego grubości i tego, jakiej wydajności pracy oczekujesz. W naszej ofercie znajdziesz lasery do cięcia metalu od 2000W do 24000W. Jeśli pracujesz z grubymi arkuszami lub dużymi seriami, lepiej postawić na większą moc – zyskasz szybkość i swobodę w produkcji. Jeśli chcesz dobrać moc idealnie pod swoje potrzeby, wmów się na bezpłatną konsultację z naszym ekspertem.

10. Czy laser do cięcia blachy można zintegrować z moim systemem produkcyjnym?

Tak. Wycinarki FALCON S Masterline posiadają zaawansowany system sterowania lasera, który umożliwia integrację z liniami produkcyjnymi oraz systemami ERP. Dzięki temu proces cięcia metalu można w pełni zsynchronizować z innymi etapami wytwarzania produktów, co skraca czas realizacji i zwiększa kontrolę nad całym procesem.

11. Jakie oprogramowanie i system sterowania ma laser do cięcia blachy wycinarka Falcon S Masterline?

Urządzenie wykorzystuje zestaw oprogramowania systemowego przeznaczony do sterowania procesem cięcia, nestingu oraz optymalizacji ścieżek narzędzia (CypCut + CypNest). Urządzenie wyposażone jest w intuicyjne oprogramowanie CypCut oraz moduł CypNest do automatycznego rozmieszczania elementów. Taki zestaw pozwala optymalizować układ cięcia blachy, minimalizować odpady materiałowe, zwiększać wydajność pracy, a przy tym ułatwia niestandardową edycję procesu cięcia. Oprogramowanie jest dostępne w języku polskim, co ułatwia codzienną obsługę i szkolenie pracowników.

12. Jakie są koszty eksploatacji lasera w przypadku intensywnej pracy?

Koszty eksploatacyjne zależą od mocy lasera, rodzaju ciętego materiału oraz trybu pracy. Dzięki zastosowaniu źródeł światłowodowych i nowoczesnego systemu chłodzenia nasze urządzenia cechują się niskim zużyciem energii i minimalną potrzebą wymiany części eksploatacyjnych. W praktyce oznacza to niższe koszty w przeliczeniu na metr bieżący cięcia metalu w porównaniu z innymi technologiami.

13. Czy mogę zobaczyć laser do cięcia blachy Falcon S Masterline przed zakupem?

Tak – oferujemy prezentacje w naszym showroomie lub u Ciebie w firmie. W showroomie zobaczysz wszystkie dostępne modele, porównasz je i przetestujesz na własnych detalach lub na naszych materiałach testowych. Jeśli wolisz, przyjedziemy do Ciebie mobilnym democarem – przeprowadzimy cięcie i spawanie dokładnie na tych materiałach, z którymi pracujesz na co dzień. Prezentacje są całkowicie bezpłatne i niezobowiązujące, a organizujemy je zazwyczaj w ciągu tygodnia. To najlepszy sposób, by sprawdzić wydajność pracy, jakość cięcia blachy i działanie systemu sterowania w warunkach najbardziej zbliżonych do Twojej produkcji.

14. Czy pomagacie w uzyskaniu finansowania lub dotacji?

Tak. Wspieramy klientów w zakresie leasingu 0%, finansowania ratalnego oraz pozyskiwania dotacji UE. Wybór urządzenia o dużej mocy często kwalifikuje się do programów wsparcia innowacyjności, co obniża koszt inwestycji w laser do cięcia blachy i zwiększa zwrot z inwestycji.

15. Jak szybko po zakupie mogę zacząć produkcję?

Czas instalacji zależy od wybranej konfiguracji i mocy lasera, ale zazwyczaj zajmuje 1-2 dni. Nasz zespół serwisowy instaluje sprzęt, konfiguruje oprogramowanie oraz szkoli operatorów, dzięki czemu szybko osiągasz pełną wydajność pracy. Co ważne, obawę o przestoje eliminujemy już na etapie planowania wdrożenia. Układamy harmonogram i przygotowujemy stanowisko tak, aby nowa technologia została wpięta w istniejącą linię produkcyjną bez paraliżowania hali.

16. Czy FALCON S Masterline nadaje się do cięcia metali bardzo cienkich lub bardzo grubych?

Tak. Technologia laserów światłowodowych doskonale radzi sobie zarówno z bardzo cienkimi arkuszami (np. 0,5 mm), jak i grubymi blachami o grubości do kilkudziesięciu milimetrów — w zależności od mocy źródła lasera. Dzięki dokładnemu ogniskowaniu wiązki oraz automatycznej regulacji ciśnienia gazu tnącego, wycinarki FALCON S Masterline zapewniają precyzyjne cięcie bez nadpaleń i deformacji, niezależnie od grubości materiału.

17. Jak działa automatyczny system unikania kolizji i dlaczego jest ważny?

System unikania kolizji w wycinarkach FALCON S Masterline opiera się na zestawie czujników i algorytmów śledzących krawędzie, odkształcenia i zmiany wysokości materiału w czasie rzeczywistym. W przypadku wykrycia przeszkody system natychmiast zatrzymuje głowicę lub koryguje jej tor ruchu. Dzięki temu zapobiega uszkodzeniom sprzętu, minimalizuje przestoje i wydłuża żywotność kluczowych komponentów. To rozwiązanie szczególnie ważne przy cięciu nierównych lub odkształconych arkuszy.

18. Czy operator musi mieć specjalistyczne szkolenie do obsługi wycinarki FALCON S Masterline?

Obsługa wycinarki FALCON S Masterline została zaprojektowana z myślą o intuicyjności i prostocie. Urządzenie wykorzystuje przyjazne oprogramowanie w języku polskim (CypCut/CypNest) oraz zautomatyzowane funkcje, takie jak autofokus i zmieniacz dysz. Codzienną obsługę urządzenia ułatwia fakt, że nie ma potrzeby ponownego ręcznego ustawiania ogniskowej, co ma wpływ na szybkość. Automatyczna regulacja ostrości i parametrów cięcia zmniejsza także próg wejścia - operator nie musi uczyć się skomplikowanych ustawień technologicznych. Wystarczy krótkie szkolenie wdrożeniowe, które przeprowadza nasz zespół techniczny — pozwala ono szybciej osiągnąć pełną wydajność płaskiego cięcia laserowego i pewność pracy. Szkolenie jest bezpłatne i odbywa się w Twoim zakładzie lub online.

19. Czy cięcie laserowe jest bezpieczne dla ludzi i środowiska?

Tak. Cięcie laserem światłowodowym jest jedną z najbezpieczniejszych i najbardziej ekologicznych metod obróbki metalu. Wycinarki FALCON S Masterline są wyposażone w zamknięte komory robocze, systemy filtracji i automatyczne wyłączniki bezpieczeństwa, które chronią operatorów przed emisją promieniowania i dymów technologicznych. Dodatkowo, technologia światłowodowa zużywa mniej energii niż tradycyjne metody, nie wymaga użycia olejów ani chłodziw i generuje mniej odpadów — co czyni ją rozwiązaniem przyjaznym dla środowiska i zgodnym z normami ESG.

20. Jak często trzeba wymieniać optykę w głowicy laserowej?

Częstotliwość wymiany optyki głowicy laserowej zależy od intensywności pracy, rodzaju ciętych materiałów oraz warunków użytkowania. FALCON S Masterline jest wyposażony w system automatycznego czyszczenia i kalibracji dysz, co wydłuża żywotność optyki i zmniejsza częstotliwość konserwacji.
 
Baza wiedzy

Wycinarki laserowe – kompleksowy przewodnik po urządzeniach do cięcia laserem

Praktyczny przewodnik po technologii fiber i wyborze wycinarek laserowych. Odkryj zalety nowoczesnych urządzeń i sprawdź, jak zoptymalizować proces obróbki metalu.

Czytaj więcej