Moet de implementatie van nieuwe technologie altijd lange trainingsperiodes betekenen? In het geval van laserlassen is het antwoord: nee. Uit dit artikel leert u waarom u zich bij de implementatie van laserlassen geen zorgen hoeft te maken over training, wie het beste presteert als operator, en hoe het mogelijk is dat nieuwe technologie vanaf dag één in uw bedrijf kan werken.
Nieuwe technologie = grote uitdaging? Niet deze keer
Voor veel eigenaren van productiebedrijven betekent "nieuwe technologie" het veranderen van processen en wekenlange training voor het team. Geen wonder dat de beslissing om innovatieve oplossingen te implementeren vaak wordt uitgesteld of helemaal niet plaatsvindt.
Ondertussen spreekt laserlassen dergelijke scenario's volledig tegen.
In tegenstelling tot lasmethoden zoals MIG, MAG of TIG - die jarenlange oefening, een vaste hand en gespecialiseerde laskennis vereisen - is het bedienen van een laslasmachine voornamelijk gebaseerd op nauwkeurige parameterinstelling en het volgen van procedures. De operator hoeft niet "te weten hoe te lassen" in de traditionele zin - het is voldoende dat ze begrijpen hoe het apparaat werkt en weten hoe ze instellingen aan een specifiek onderdeel kunnen aanpassen. Bovendien blijkt zeer vaak dat mensen zonder ervaring in methoden zoals TIG of MIG de vaardigheden die nodig zijn om een laslasmachine te bedienen sneller verwerven, omdat ze zonder ingesleten gewoonten beginnen.
Wat is laserlassen precies?
Laserlassen is een van de modernste methoden om metalen te verbinden. In tegenstelling tot MIG-, MAG- of TIG-technieken, gebruikt het een geconcentreerde lichtbundel die de randen van materialen op het verbindingspunt nauwkeurig smelt. Nadat de gesmolten fragmenten zijn gestold, ontstaat er een duurzame en zeer esthetische las die geen extra bewerking vereist. Belangrijk is dat dankzij de hoge energiedichtheid, warmte precies wordt gericht, wat de temperatuurimpact op aangrenzende materiaalgebieden minimaliseert en het risico op vervorming aanzienlijk vermindert.
Als u geïnteresseerd bent in hoe deze technologie precies werkt, vindt u hier gedetailleerde uitleg: Laserlassen Gids - alles wat u moet weten
Hoe lang duurt een laserlassentraining? Verrassend kort
Een van de grootste voordelen van fiberlaserlassers is de snelle implementatie voor operators. In de praktijk is één dag meestal voldoende om het bedienen van een laserlasser vanaf nul te leren. Er is geen noodzaak om werknemers naar externe laserlascursussen te sturen, certificaten te verkrijgen of de productie voor langere tijd stil te leggen.
Waarom is dit mogelijk? Omdat moderne lasermachines zijn ontworpen met de gebruiker in gedachten. Intuïtieve touchpanels, duidelijke berichten en voorgedefinieerde werkmodi maken dat de bediening geen jarenlange technische competentie vereist. De operator hoeft geen lastheorie te kennen - begrip van de basisprincipes en een beetje praktijk is voldoende. Na slechts een paar uur training ter plaatse kunnen ze overgaan tot zelfstandig werk.
Voor het bedrijf betekent dit concrete besparingen:
-
geen noodzaak om specialisten met jarenlange ervaring in te huren,
-
u verliest geen weken aan het voorbereiden van medewerkers op het werk,
-
geen noodzaak om te investeren in dure externe trainingen.
U hoeft geen training te kopen - de leverancier traint uw medewerkers
Bij de aanschaf van een laserlasser via CNC Machine Center hoeft u zich geen zorgen te maken over het organiseren van externe trainingen, het afvaardigen van medewerkers naar cursussen of aanvullende implementatieschema's. Teamtraining is een integraal onderdeel van het leverings- en opstartproces van de machine - uitgevoerd direct bij uw bedrijf. Dergelijke uitgebreide laserondersteuning zorgt voor een snellere start.
Op de installatiedag of kort daarna verschijnt een ervaren trainer ter plaatse, die de hele dag met uw operators werkt en hen stap voor stap in de praktijk leert hoe ze de machine moeten bedienen. En belangrijk - niet op willekeurige monsters, maar op echte elementen uit uw productie, die daadwerkelijk dagelijks zullen worden gelast.
De training wordt uitgevoerd in workshopformaat. De trainer past het tempo aan aan de mogelijkheden van het team en blijft zo lang als medewerkers zich zeker voelen en in staat zijn om zelfstandig productietaken uit te voeren.
Dankzij dit:
-
verspilt u geen tijd aan het plannen van trainingen,
-
maakt u geen extra kosten,
-
heeft u de zekerheid dat het team onmiddellijk het potentieel van de machine kan benutten.
Eén dag en klaar - hoe het trainingsprogramma voor laserlastechniek eruitziet bij CNC Machine Center
Theoretisch deel - het minimum dat u moet weten
In het begin, enkele basisprincipes: hoe de laser werkt, wat de principes van werkveiligheid zijn en hoe de machine-interface eruitziet.
Praktijk - training op uw apparatuur en uw product
Dan gaan we over naar de praktijk. De trainer werkt de hele dag met het team aan onderdelen. Helpt bij het instellen van parameters, toont fouten, beantwoordt vragen. Blijft bij hen zolang als nodig is totdat operators zich zeker voelen bij het werken met de machine.
Geen examens, certificaten of formaliteiten - alleen praktijk
Geen noodzaak om tests af te leggen of papieren te verkrijgen. Wat telt is het kunnen werken met de machine.
Waarom is de bediening van een laserlasser zo eenvoudig?
In tegenstelling tot lasmethoden die ervaring, precieze handcontrole en langdurige training vereisen, is de bediening van een laserlasser ontworpen met maximale vereenvoudiging in gedachten. Het is een apparaat dat geen handmatige precisie vereist — de sleutel is de juiste parameterinstelling en het volgen van procedures.
Intuïtieve gebruikersinterface — touchpanels, duidelijke berichten, voorgedefinieerde instellingen
Moderne laserlassers werken bijna als een goed ontworpen app - alles is logisch gerangschikt, berichten zijn begrijpelijk en de interface reageert intuïtief op gebruikersacties. De operator selecteert materiaaltype, dikte en lastype, en het systeem suggereert de beste instellingen.
Kant-en-klare parameters — geen handmatige aanpassing
Machines bieden kant-en-klare profielen voor de meest voorkomende materiaal- en toepassingscombinaties. Op deze manier kan zelfs een onervaren werker het lasproces starten zonder risico op fouten als gevolg van onjuiste parameterselectie. Voor meer geavanceerde gebruikers is er een handmatige modus beschikbaar, waarmee instellingen kunnen worden aangepast aan individuele behoeften.
Veiligheid — moderne beschermingen en waarschuwingssystemen
Laserlassers zijn uitgerust met een reeks moderne beschermingen, zoals toegangsvergrendelingen, koelsystemen en foutsensoren. Bij het detecteren van onregelmatigheden stopt de machine automatisch en signaleert het probleem.
Laserlassen is niet alleen snellere productie, maar ook besparingen. Lees onze gids: Kostenreductie bij lassen – hoe de kosten van metaalverbindingen in de industrie effectief te verlagen
Hoe ziet het volledige implementatieproces van laserlastechnologie eruit?
Consultatie en machineselectie
Het begint met een gesprek - wat produceert u, van welk materiaal, in welke hoeveelheden? Op basis hiervan wordt het juiste machinemodel geselecteerd.
Levering en installatie
De machine komt aan bij uw bedrijf, wordt geïnstalleerd en opgestart door het serviceteam.
Operatortraining
Direct na de montage ondergaan medewerkers een bedieningstraining. U hoeft ze nergens heen te sturen - alles vindt ter plaatse plaats. De trainer brengt de hele dag door met medewerkers - lesgeven, uitleggen, toezicht houden.
Productiestart
Operators zijn voorbereid op zelfstandig werk, de machine is volledig geconfigureerd — u kunt beginnen met de productie. Er is geen noodzaak om door een trial-and-error fase te gaan - alles is getest tijdens de training, op onderdelen uit uw productie.
Welke voordelen brengt laserlassen voor het bedrijf?
Productiestart praktisch onmiddellijk
Het hele proces - van levering, via installatie, tot training - sluit meestal binnen 1-2 dagen. De machine is bijna onmiddellijk na het opstarten klaar voor gebruik, en getrainde medewerkers kunnen dezelfde dag nog beginnen met de productie. Geen noodzaak om lange pauzes of overgangsperiodes te plannen. Dit betekent een sneller rendement op investering en een onmiddellijke verhoging van de efficiëntie van het lasproces.
Personeelsflexibiliteit - u heeft geen specialisten nodig
Een laserlasser vereist geen jarenlange ervaring of certificering. De bediening is zo intuïtief dat een persoon met basiskennis van productieprocessen en het vermogen om eenvoudige interfaces te bedienen voldoende is. Dit maakt het gemakkelijker om onafhankelijk te worden van moeilijk te vinden specialisten.
Grotere voorspelbaarheid en procescontrole
Bij laserlassen zijn parameters vooraf bepaald en herhaalbaar, en de invloed van de menselijke factor is minimaal. Ongeacht dienst of operator heeft elke las dezelfde kwaliteit en esthetiek. Dit is niet alleen meer productiecontrole, maar ook minder klachten, minder correcties en gemakkelijker plannen van verdere verwerkings- of montagefasen.
Samenvatting
Laserlassen is een oplossing die het mogelijk maakt om sneller, veiliger en goedkoper te produceren. Het verkort de tijd voor het voltooien van orders, vermindert arbeidskosten en minimaliseert het risico op fouten. Bovendien is het een technologie die werknemers veel sneller verwerven dan TIG-, MIG- en MAG-methoden. En paradoxaal genoeg is de grootste uitdaging niet het leren bedienen van de laslasmachine zelf, maar... het afleren van oude gewoonten.
Wilt u zien welk voordeel fibertechnologie geeft? Bekijk Fanuci laserlassers