In de industrie zijn precisie, snelheid en betrouwbaarheid van belang, en een van de technologieën die aan deze eisen voldoet is laserlassen. Deze geavanceerde technologie vindt toepassing in veel industrieën - van de automobielindustrie, via elektronica, tot de productie van medische apparaten. Door gebruik te maken van een laserstraal met hoge vermogensdichtheid, maakt deze methode het mogelijk om duurzame verbindingen te creëren met minimale vervormingen en veranderingen in de mechanische eigenschappen van het materiaal. In dit artikel zullen we kijken naar het laserlasproces, met name de voordelen en beperkingen ervan.

Wat is laserlassen?

Laserlassen is een geavanceerde technologie voor het verbinden van materialen, waarbij een laserstraal met hoge vermogensdichtheid het metaaloppervlak verhit en smelt, waardoor een duurzame verbinding ontstaat. Het is een van de veelgebruikte methoden voor het verbinden van elementen in massaproductie, waar hoge precisie, herhaalbaarheid en minimale materiaalvervorming essentieel zijn.

Het laserlasproces kan worden uitgevoerd met behulp van puls- of continue lasers. Pulslasers zijn vooral nuttig voor het lassen van elektronica, medische apparaten en dunne materialen omdat ze controle mogelijk maken over de hoeveelheid geleverde energie.

In het laserlasproces worden verschillende lasparameters gebruikt, die een sleutelrol spelen bij de kwaliteit van de verbinding. De belangrijkste zijn:

  • laservermogen - bepaalt de hoeveelheid energie die aan het materiaal wordt geleverd,

  • lassnelheid - beïnvloedt de penetratiediepte en de vorm van de las,

  • beschermgasstroom - voorkomt oxidatie en beïnvloedt de boogstabiliteit,

  • pulsherhalingsfrequentie - belangrijk bij pulslassen, waar controle over de hoeveelheid warmte die aan het materiaaloppervlak wordt geleverd belangrijk is.

Voordelen van laserlassen

Laserlassen heeft veel voordelen die het breed toepasbaar maken in de industrie. De belangrijkste voordelen zijn:

Hoge precisie en kwaliteit van lassen

Geavanceerde laserlastechnologie maakt het mogelijk om schone lassen met minimale breedte te creëren. Dit maakt de methode ideaal voor toepassingen die hoge nauwkeurigheid vereisen, zoals de productie van medische apparaten of het lassen van elektronica.

Kleine warmtebeïnvloede zone (HAZ - heat affected zone)

In tegenstelling tot traditionele lasmethoden, omvat laserlassen minder verhitting van het omringende materiaal, wat het risico op vervorming vermindert en de mechanische eigenschappen van het gelaste element behoudt.

Mogelijkheid om moeilijke materialen te lassen

Laserlassen maakt het mogelijk om roestvrij staal, constructiestaal, aluminium en andere moeilijk te lassen legeringen te verbinden. Vanwege de hoge vermogensdichtheid van de straal kan het proces worden gebruikt voor chemisch actieve metalen die moeilijk te verbinden zijn met andere methoden.

Processnelheid

Door het gebruik van laserlicht biedt laserlassen aanzienlijke voordelen op het gebied van hoge snelheid bij het maken van precieze lassen, wat de efficiëntie verhoogt en de productiekosten verlaagt.

Mogelijkheid tot automatisering

Lasersystemen kunnen eenvoudig worden geïntegreerd met industriële robots, waardoor een volledig geautomatiseerd proces mogelijk is. Dit is vooral belangrijk in massaproductie, bijvoorbeeld bij het verbinden van carrosseriedelen in de auto-industrie.

Geen noodzaak om vulmateriaal te gebruiken

In veel gevallen vereist laserlassen geen extra vulmateriaal, wat de kosten verlaagt en de esthetiek van de las verbetert.

Uitdagingen van laserlassen

Ondanks de vele voordelen brengt laserlassen ook bepaalde uitdagingen met zich mee. De nadelen van laserlassen zijn onder andere hoge aanschafkosten en beperkingen met betrekking tot materiaaldikte.

Hoge investeringskosten

De aanschaf en het onderhoud van een laserlasser is veel duurder dan traditionele lasmethoden. Deze kosten omvatten niet alleen het apparaat, maar ook beschermgassen, optische systemen en koeling. Wat echter de moeite waard is om te weten, is dat de prijzen van laserlassers afhankelijk zijn van vele factoren, zoals laservermogen, gebruikte technologieën, automatiseringsmogelijkheden of extra functies. Professionele systemen, zoals Fanuci-lassers, bieden een breed scala aan vermogen en configuraties, waardoor het apparaat kan worden afgestemd op specifieke productievereisten. Momenteel zijn er verschillende series apparaten op de markt, waaronder budgetvriendelijke, zodat zelfs kleinere bedrijven deze technologie kunnen gebruiken.

Investering in laserlassen kan aanvankelijk kostbaar zijn, maar op de lange termijn vertaalt het zich in besparingen door grotere efficiëntie, lagere operationele kosten en precieze lassen zonder de noodzaak van extra bewerking.

Beperkingen in materiaaldikte

Hoewel laserlassen wordt gekenmerkt door hoog vermogen, heeft het beperkingen in materiaaldikte. Deze methode werkt het beste met dunne en middelgrote elementen. In sommige gevallen is het noodzakelijk om vulmateriaal te gebruiken of te combineren met andere lasmethoden, bijvoorbeeld hybride laserlassen.

Laserlassen: voordelen en beperkingen

De onderstaande tabel presenteert de belangrijkste voordelen en beperkingen van laserlassen, die het overwegen waard zijn voordat je voor deze methode kiest.

Voordelen van laserlassen

Beperkingen van laserlassen

Hoge precisie en kwaliteit van lassen

Hoge investeringskosten

Processnelheid

Beperkingen in materiaaldikte

Mogelijkheid om moeilijke metalen te lassen

Noodzaak voor beschermgassen

Geen vervormingen en nabehandeling

Gevoeligheid voor werkomstandigheden

Mogelijkheid tot automatisering

Verhoogde gezondheids- en veiligheidseisen

 

Samenvatting: laserlassen in de praktijk

Laserlassen toont aan dat deze methode aanzienlijke voordelen biedt op het gebied van precisie, snelheid en kwaliteit van uitvoering. Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie, elektronica en de productie van precisieonderdelen, zoals constructie-elementen of medische apparaten.

Laserlassen vereist echter zorgvuldige selectie van parameters om vervorming of defecte lassen te voorkomen. Voordat je deze technologie implementeert, is het de moeite waard om de lasbeperkingen te analyseren en de rentabiliteit van de investering te beoordelen in de context van de productiespecificaties.

Zal laserlassen werken in jouw bedrijf? De keuze voor deze methode moet zorgvuldig worden overwogen, vooral als hoge kwaliteit, herhaalbare lassen en duurzame materiaalverbindingen van cruciaal belang zijn.

Laserlassen met Fanuci-apparaten

Voor bedrijven die op zoek zijn naar efficiënte en moderne lasoplossingen, kunnen Fanuci-laserlassers een perfecte match zijn. Fanuci levert geavanceerde lasersystemen die niet alleen de productie-efficiëntie verhogen, maar ook de operationele kosten minimaliseren. Dankzij de state-of-the-art vezeltechnologie garanderen Fanuci-apparaten schone lassen, hoge precisie en betrouwbaarheid. Ze zijn daarom een uitstekende keuze voor bedrijven uit de automobiel-, industriële of metallurgische sector.

laser welding

Waarom kiezen voor Fanuci-laserlassers?

Ruime keuze aan modellen aangepast aan verschillende behoeften
Fanuci biedt zowel stationaire als draagbare laserlassers, waardoor het apparaat flexibel kan worden aangepast aan de specifieke productie. Modellen zoals FANUCI 5.0 PRO GenX zijn geschikt voor intensieve productieprocessen, terwijl FANUCI 5.0 PRO Portable een geweldige oplossing is voor bedrijven die mobiliteit en eenvoudig transport van apparatuur nodig hebben.

Vezeltechnologie die besparingen en kwaliteit garandeert
Dankzij geavanceerde glasvezeltechnologie worden Fanuci-lassers gekenmerkt door hoge energie-efficiëntie en minimaal verbruik van verbruiksmaterialen, wat zich vertaalt in lagere operationele kosten.

Lees: Waarom is een fiberlaser een goede investering?

Moderne lasertechnologieën
Hedendaagse lasertechnologieën maken nog grotere precisie en snelheid van lasprocessen mogelijk, terwijl het effect van warmte op het omringende materiaal wordt geminimaliseerd. Hun ontwikkeling betekent dat laserlassystemen veelzijdiger en toegankelijker worden voor verschillende industrieën.

Gebruiksgemak en intuïtieve bediening
Moderne interface en de mogelijkheid om lasparameters nauwkeurig aan te passen maken de bediening van Fanuci-apparaten eenvoudig en intuïtief, zelfs voor minder ervaren operators.

Zijn Fanuci-laserlassers een goede keuze voor jouw bedrijf?

Het kiezen van de juiste lasapparatuur is een investering voor jaren, dus het is de moeite waard om de beschikbare opties zorgvuldig te analyseren. Hoewel goedkope laserlassers verleiden met een aantrekkelijke prijs, kunnen ze compromissen met zich meebrengen op het gebied van kwaliteit, duurzaamheid en werkefficiëntie.

Als jouw bedrijf efficiënte, economische en nauwkeurige oplossingen nodig heeft voor laserlassen, is het de moeite waard om Fanuci-apparaten te overwegen. Innovatieve technologie, hoge efficiëntie en het vermogen om zich aan te passen aan verschillende industriële toepassingen maken ze een uitstekende keuze voor zowel grote productiefaciliteiten als kleinere werkplaatsen.

Zie ook

PLAN EEN GRATIS CONSULTATIE MET ONZE EXPERT

Vul het contactformulier in om in contact te komen met onze expert die u zal helpen bij het kiezen van optimale laseroplossingen, perfect afgestemd op uw behoeften.

  • 1.Vul het formulier in
  • 2.We nemen binnen 24 uur contact met u op
  • 3.Onze expert selecteert de beste oplossingen voor uw bedrijf