Lasersnijmachines worden momenteel gebruikt in veel gebieden, zoals machinebouw, apparatuurproductie, luchtvaartindustrie of reclame. Lasersnijden zelf heeft al een welverdiende erkenning in de industrie verworven. Het kiezen van een industriële lasersnijder is echter geen gemakkelijke taak, aangezien het aangeschafte apparaat een reële impact zal hebben op het gehele productieproces voor vele jaren - op de mogelijkheden, kwaliteit en efficiëntie ervan.
Om deze reden zal een doordachte aanpak van de aankoop het mogelijk maken om een apparaat te kiezen dat aan de werkelijke behoeften van het bedrijf en zijn opdrachtgevers zal voldoen.
Toepassingen van lasersnijmachines
Industriële lasersnijmachines worden gebruikt voor het snijden van platte platen en structurele elementen en buizen gemaakt van materialen zoals: titanium, roestvrij staal, zacht staal, aluminium of keramische materialen. Ze kunnen ook worden gebruikt voor het snijden van plastic, hout, stoffen en papier.
Bij het kiezen van een lasersnijder moet men rekening houden met het type snijden en de dikte en het type materiaal dat moet worden gesneden, en vervolgens het laservermogen en de accessoires selecteren.
Momenteel worden lasersnijmachines aangeboden met een vermogen van 1 kW tot 20 kW, van kleine afmetingen tot echt grote machines, met apparatuur variërend van platte tafels tot automatische toevoersystemen met plaatmetaal magazijnen.
CO2-technologie of fiberlaser?
Op de markt voor industriële lasersnijmachines zijn de meest populaire oplossingen die gebruikmaken van traditionele CO2-gaslasers en nieuwere solid-state fiberlasers.
CO2-lasers zijn de afgelopen twee decennia het meest gewaardeerde type lasersnijmachines in de industrie geweest. Deze lasers werken op basis van het overbrengen van elektrische energie door een met gas gevulde resonator die CO2 bevat, en vervolgens het focussen en overbrengen van de straal met behulp van spiegels.
De lichtbron in fiberlasers zijn diodes. Licht wordt geleid en versterkt door de fiber, die als resonator werkt, en vervolgens rechtgezet en gefocust door een lens op het te snijden materiaal. De laser vereist geen gebruik van optische spiegels, en de focuslens is ingesloten in de snijkop.
Bij het kiezen van een lasersnijder moet deze op de juiste manier worden afgestemd op het te snijden materiaal. Voor het snijden van metalen zal een fiberlaser de beste keuze zijn vanwege de snijsnelheid, productie-efficiëntie en lage operationele kosten. Voor het snijden van hout, leer, papier, plexiglas of stoffen moet echter een CO2-laser worden aangeschaft - fiberlasers snijden deze materialen niet.
Er moet ook worden opgemerkt dat fiberlasers minder bewegende delen hebben dan CO2-lasers die zijn uitgerust met spiegels, waardoor ze duurzaam, storingsvrij en praktisch onderhoudsvrij zijn gedurende de hele levensduur van de laser.
Laservermogen
Fiberlasers debuteerden in 2008 en konden aanvankelijk alleen dunne materialen met hogere snelheden snijden. De eerste lasers hadden een vermogen van 2 tot 4 kW, maar binnen slechts enkele jaren verdubbelde of zelfs verdrievoudigde hun vermogen. En met de opkomst van krachtigere lasers hebben fibersnijders hoge snijsnelheden mogelijk gemaakt, zelfs in materialen tot 40 mm dik.
Bij het kiezen van een lasersnijder moet men rekening houden met het type en de dikte van het te snijden materiaal en de onbetwistbare voordelen van lasers met hoger vermogen, zoals: hogere snijsnelheid en efficiëntie, betere energie-efficiëntie en de daarmee samenhangende lagere kosten per werkuur. En ook één nadeel - een hogere prijs.
Lasersnijder apparatuur
Tafelgrootte
De grootte van de snijdertafel bepaalt de grootte en hoeveelheid gesneden onderdelen. En aangezien het een vast element van het apparaat is, moet een beslissing worden genomen over het type projecten dat moet worden uitgevoerd en de benodigde productie-efficiëntie.
Automatische laadsystemen en plaatmetaal magazijnen
Vanwege de aanzienlijk hogere snijsnelheid in fiberlasertechnologie, is het bij het kiezen van dit type snijder de moeite waard om de automatisering van het laad- en losproces van gesneden buizen of platen te overwegen. Bij een hoge belasting van het apparaat zal dit de arbeidskosten minimaliseren, evenals de efficiëntie, concurrentievermogen en winst van het bedrijf verhogen.
Sommige fabrikanten stellen de aankoop van herlaadautomatisering uit tot een later tijdstip - in dit geval moet ervoor worden gezorgd dat de geselecteerde snijder zal werken met een automatisch laadsysteem of plaatmetaal magazijn.
Software
In veel gevallen beschikken fabrikanten al over software. Er moet dan worden gecontroleerd of deze software zal werken met de nieuwe lasersnijder, of dat het nodig zal zijn om OEM-software aan te schaffen. En ook welke functies de nieuwe software biedt.
Aangezien connectiviteit tussen machines en softwaresystemen steeds belangrijker wordt, moet worden gecontroleerd of de nieuwe software andere machines in de productiehal kan ondersteunen.
Het is ook de moeite waard om te overwegen of de laser kan worden geïntegreerd met het netwerk van het bedrijf - er moet worden onthouden dat toegang hebben tot informatie over de huidige productie snellere en effectievere besluitvorming mogelijk maakt.
Service
Moderne fiberlasers vereisen geen frequent onderhoud. Elke storing betekent echter onnodige stilstand en reële verliezen. Daarom is het bij het doen van een aankoop de moeite waard om aandacht te besteden aan serviceondersteuning. Lasersnijders zijn geavanceerde apparaten die alleen moeten worden onderhouden door gekwalificeerde medewerkers van een speciale service.