레이저 커터는 현재 가공, 장비 제조, 광고 등 많은 분야에서 사용되고 있습니다. 레이저 절단 자체는 이미 업계에서 당연한 인정을 받았습니다. 그러나 산업용 레이저 커터를 선택하는 것은 쉬운 작업이 아닙니다. 구매한 장치는 수년 동안 전체 생산 프로세스에 실질적인 영향을 미치기 때문입니다. 즉, 그 능력, 품질 및 효율성에 영향을 미칩니다.
이러한 이유로 신중한 구매 접근 방식을 통해 회사와 그 계약자의 실제 요구를 충족하는 장치를 선택할 수 있습니다.
레이저 커터의 응용
산업용 레이저 커터는 평판 시트와 구조 요소 및 파이프를 절단하는 데 사용되며, 티타늄, 스테인리스 스틸, 연강, 알루미늄 또는 세라믹 재료와 같은 재료로 만들어집니다. 플라스틱, 목재, 직물 및 종이를 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.
레이저 커터를 선택할 때는 절단 유형과 절단할 재료의 두께 및 유형을 고려한 후 레이저 전력과 액세서리를 선택해야 합니다.
현재 1kW에서 20kW의 전력을 가진 레이저 커터가 제공되고 있으며, 작은 크기부터 정말 큰 기계까지, 평판 테이블부터 판금 창고가 있는 자동 공급 시스템까지 다양한 장비가 있습니다.
CO2 기술 또는 파이버 레이저?
산업용 레이저 커터 시장에서 가장 인기 있는 솔루션은 전통적인 CO2 가스 레이저와 최신 고체 상태 파이버 레이저를 사용하는 것입니다.
CO2 레이저는 지난 20년 동안 업계에서 작동하는 가장 가치 있는 유형의 레이저 커터였습니다. 이 레이저는 CO2를 포함하는 가스로 채워진 공진기를 통해 전기 에너지를 전송한 다음 거울을 사용하여 빔을 집중시키고 전송하는 방식으로 작동합니다.
파이버 레이저의 광원은 다이오드입니다. 빛은 공진기로 작용하는 파이버에 의해 지향되고 증폭된 후 렌즈에 의해 절단 재료에 정렬되고 집중됩니다. 레이저는 광학 거울의 사용을 필요로 하지 않으며, 초점 렌즈는 절단 헤드에 포함되어 있습니다.
레이저 커터를 선택할 때는 절단할 재료에 적절히 맞춰야 합니다. 금속 절단의 경우 절단 속도, 생산 효율성 및 낮은 운영 비용으로 인해 파이버 레이저가 최선의 선택입니다. 그러나 목재, 가죽, 종이, 아크릴 또는 직물을 절단하는 경우 CO2 레이저를 구매해야 합니다. 파이버 레이저는 이러한 재료를 절단하지 않습니다.
또한 파이버 레이저는 거울이 장착된 CO2 레이저보다 움직이는 부품이 적어서 내구성이 있고 문제가 없으며 레이저의 작동 수명 동안 실질적으로 유지보수가 필요 없다는 점을 주목해야 합니다.
레이저 전력
파이버 레이저는 2008년에 데뷔했으며 초기에는 더 높은 속도로 얇은 재료만 절단할 수 있었습니다. 첫 번째 레이저의 전력은 2~4kW였지만 불과 몇 년 만에 전력이 2배 또는 3배로 증가했습니다. 그리고 더 강력한 레이저의 출현으로 파이버 커터는 최대 40mm 두께의 재료에서도 높은 절단 속도를 가능하게 했습니다.
레이저 커터를 선택할 때는 절단할 재료의 유형과 두께, 그리고 더 높은 전력의 레이저의 명백한 장점을 고려해야 합니다. 예를 들어 더 높은 절단 속도와 효율성, 더 나은 에너지 효율성 및 관련된 더 낮은 시간당 비용이 있습니다. 그리고 하나의 단점도 있습니다. 더 높은 가격입니다.
레이저 커터 장비
테이블 크기
커터 테이블의 크기는 절단 부품의 크기와 수량을 결정합니다. 그리고 그것은 장치의 고정 요소이므로 수행할 프로젝트의 유형과 필요한 생산 효율성에 관해 결정을 내려야 합니다.
자동 로딩 시스템 및 판금 창고
파이버 레이저 기술의 훨씬 더 높은 절단 속도로 인해 이러한 유형의 커터를 선택할 때는 절단된 파이프 또는 시트의 로딩 및 언로딩 프로세스의 자동화를 고려할 가치가 있습니다. 높은 장치 부하로 인해 이는 노동 비용을 최소화하고 회사의 효율성, 경쟁력 및 이익을 증가시킵니다.
일부 제조업체는 재로딩 자동화 구매를 나중으로 미룹니다. 이 경우 선택된 커터가 자동 로딩 시스템 또는 판금 창고와 호환되는지 확인해야 합니다.
소프트웨어
많은 경우 제조업체는 이미 소프트웨어를 가지고 있습니다. 그러면 이 소프트웨어가 새 레이저 커터와 호환되는지 확인하거나 OEM 소프트웨어를 구매해야 하는지 확인해야 합니다. 그리고 새 소프트웨어가 제공하는 기능도 확인해야 합니다.
기계와 소프트웨어 시스템 간의 연결이 점점 더 중요해지고 있으므로 새 소프트웨어가 생산 홀의 다른 기계를 지원할 수 있는지 확인해야 합니다.
또한 레이저를 회사의 네트워크와 통합할 수 있는지 고려할 가치가 있습니다. 현재 생산에 대한 정보에 접근할 수 있으면 더 빠르고 효과적인 의사 결정이 가능하다는 점을 기억해야 합니다.
서비스
현대식 파이버 레이저는 자주 유지보수할 필요가 없습니다. 그러나 모든 장애는 불필요한 가동 중지 시간과 실질적인 손실을 의미합니다. 따라서 구매할 때는 서비스 지원에 주의를 기울일 가치가 있습니다. 레이저 커터는 전담 서비스의 자격을 갖춘 직원만이 서비스해야 하는 고급 장치입니다.