레이저 커터는 현재 기계 가공, 장비 제조, 항공 우주 산업 또는 광고와 같은 많은 분야에서 사용되고 있습니다. 레이저 절단 자체는 이미 산업에서 잘 인정받고 있습니다. 그러나 산업용 레이저 커터를 선택하는 것은 쉬운 일이 아닙니다. 구매한 장치는 수년 동안 전체 생산 과정에 실질적인 영향을 미치기 때문입니다 - 그 능력, 품질 및 효율성에 영향을 줍니다.
이러한 이유로, 구매에 대한 신중한 접근은 회사와 그 계약자의 실제 요구 사항을 충족시킬 수 있는 장치를 선택할 수 있게 해줍니다.
레이저 커터의 응용 분야
산업용 레이저 커터는 티타늄, 스테인리스 스틸, 연강, 알루미늄 또는 세라믹 재료와 같은 재료로 만들어진 평판 시트와 구조 요소 및 파이프를 절단하는 데 사용됩니다. 또한 플라스틱, 목재, 직물 및 종이를 절단하는 데도 사용할 수 있습니다.
레이저 커터를 선택할 때는 절단 유형과 절단할 재료의 두께 및 유형을 고려한 다음 레이저 출력과 액세서리를 선택해야 합니다.
현재, 레이저 커터는 1kW에서 20kW까지의 출력을 제공하며, 작은 크기부터 정말 큰 기계까지, 평평한 테이블부터 금속 시트 창고가 있는 자동 공급 시스템까지 다양한 장비를 갖추고 있습니다.
CO2 기술 또는 파이버 레이저?
산업용 레이저 커터 시장에서 가장 인기 있는 솔루션은 전통적인 CO2 가스 레이저와 새로운 고체 상태 파이버 레이저를 사용하는 것입니다.
CO2 레이저는 지난 20년 동안 산업에서 작동하는 가장 가치 있는 유형의 레이저 커터였습니다. 이러한 레이저는 CO2가 포함된 공진기를 통해 전기 에너지를 전송한 다음 거울을 사용하여 빔을 집중시키고 전송하는 방식으로 작동합니다.
파이버 레이저의 광원은 다이오드입니다. 빛은 공진기 역할을 하는 파이버에 의해 방향이 지정되고 증폭된 다음, 렌즈에 의해 직선화되고 절단 재료에 집중됩니다. 레이저는 광학 거울을 사용할 필요가 없으며, 집중 렌즈는 절단 헤드에 내장되어 있습니다.
레이저 커터를 선택할 때는 절단되는 재료에 적절하게 맞춰야 합니다. 금속 절단의 경우, 절단 속도, 생산 효율성 및 낮은 운영 비용으로 인해 파이버 레이저가 최선의 선택이 될 것입니다. 그러나 목재, 가죽, 종이, 플렉시글라스 또는 직물을 절단하려면 CO2 레이저를 구매해야 합니다 - 파이버 레이저는 이러한 재료를 절단하지 않습니다.
또한 파이버 레이저는 거울이 장착된 CO2 레이저보다 움직이는 부품이 적어 레이저의 작동 수명 동안 내구성이 있고, 문제가 없으며, 실질적으로 유지 보수가 필요 없다는 점에 주목해야 합니다.
레이저 출력
파이버 레이저는 2008년에 데뷔했으며 처음에는 더 높은 속도로 얇은 재료만 절단할 수 있었습니다. 첫 번째 레이저는 2~4kW의 출력을 가졌지만, 불과 몇 년 만에 출력이 두 배 또는 세 배로 증가했습니다. 그리고 더 강력한 레이저가 등장함에 따라 파이버 커터는 최대 40mm 두께의 재료에서도 높은 절단 속도를 가능하게 했습니다.
레이저 커터를 선택할 때는 절단할 재료의 유형과 두께, 그리고 더 높은 출력 레이저의 명백한 장점(예: 더 높은 절단 속도와 효율성, 더 나은 에너지 효율성 및 그에 따른 작업 시간당 낮은 비용)을 고려해야 합니다. 그리고 또한 한 가지 단점 - 더 높은 가격.
레이저 커터 장비
테이블 크기
커터 테이블의 크기는 절단된 부품의 크기와 수량을 결정합니다. 그리고 이것이 장치의 고정 요소이기 때문에, 수행할 프로젝트 유형과 필요한 생산 효율성에 관한 결정을 내려야 합니다.
자동 로딩 시스템 및 금속 시트 창고
파이버 레이저 기술에서 상당히 높은 절단 속도로 인해, 이 유형의 커터를 선택할 때 절단된 파이프나 시트의 로딩 및 언로딩 과정을 자동화하는 것을 고려하는 것이 좋습니다. 장치 부하가 높을 경우, 이는 노동 비용을 최소화할 뿐만 아니라 회사의 효율성, 경쟁력 및 이익을 증가시킬 것입니다.
일부 제조업체는 재로딩 자동화 구매를 나중으로 미룹니다 - 이 경우, 선택한 커터가 자동 로딩 시스템이나 금속 시트 창고와 함께 작동할 수 있는지 확인해야 합니다.
소프트웨어
많은 경우, 제조업체는 이미 소프트웨어를 보유하고 있습니다. 그런 다음 이 소프트웨어가 새 레이저 커터와 작동할지, 아니면 OEM 소프트웨어를 구매해야 할지 확인해야 합니다. 그리고 또한 새 소프트웨어가 제공하는 기능도 확인해야 합니다.
기계와 소프트웨어 시스템 간의 연결성이 점점 더 중요해짐에 따라, 새 소프트웨어가 생산 홀의 다른 기계를 지원할 수 있는지 확인해야 합니다.
또한 레이저가 회사의 네트워크와 통합될 수 있는지 고려하는 것이 좋습니다 - 현재 생산에 대한 정보에 접근할 수 있으면 더 빠르고 효과적인 의사 결정이 가능하다는 것을 기억해야 합니다.
서비스
현대 파이버 레이저는 빈번한 유지 보수가 필요하지 않습니다. 그러나 어떤 고장이든 불필요한 가동 중지 시간과 실제 손실을 의미합니다. 따라서 구매할 때 서비스 지원에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 레이저 커터는 전용 서비스의 자격을 갖춘 직원만이 서비스해야 하는 고급 장치입니다.