금속 가공 산업에서의 레이저 안전 - 알아야 할 사항

이 글에서는 레이저 작업 안전을 관리하고, 이 기술을 마스터하며, 작업자들이 안전하다는 것을 알고 편안하게 잠들 수 있도록 하는 핵심 지식을 제공합니다.

레이저 작업의 보호 조치

위험요소, 또는 보이지 않는 레이저 방사선

레이저 작업에서 가장 위험한 측면은 바로 파이버 레이저 빔의 특성입니다. 이는 근적외선 범위(약 1060 nm)에서 작동하며, 가시광선 범위를 벗어나기 때문에 육안으로는 보이지 않습니다. 가시 방사선을 방출하는 저출력 장치(예: 포인터)와 달리, 빔을 직접 보면 본능적인 방어 반응(눈 깜빡임, 고개 돌리기)이 일어나지만, 이 메커니즘이 여기서는 작동하지 않습니다.

직접 빔만 위험한 것이 아니라는 점을 기억해야 합니다. 클래스 4 레이저의 경우, 광택 있는 요소에서 반사된 방사선과 무광 표면에서 위험한 확산 반사를 만드는 방사선 모두 잠재적으로 위험합니다. 눈과 피부에도 유사한 위험이 적용됩니다. 빔과의 직접 접촉은 깊은 열화상 형태의 피부 손상을 일으킬 수 있습니다.

안전에 대한 전문적인 접근 방식에서는 TOP 원칙(기술적 - 조직적 - 개인적)이 적용됩니다. 이는 명확하게 말합니다: 먼저 기계에 내장된 기술적 안전장치, 그다음 회사의 조직적 절차, 그리고 마지막으로 개인 보호 장비입니다.

개인 보호 - 레이저 방사선으로부터 눈과 피부 보호 장비 선택 방법

• 보호 안경: 이 경우 적절한 눈 보호가 중요합니다. 인증된 보호 안경(PN-EN 207 준수)은 작업하는 레이저 방사선의 출력과 특성, 즉 특정 파장 범위에 맞게 정확히 선택되어야 합니다. 프레임의 LB 표시는 보호 수준을 나타냅니다. 숫자가 높을수록 더 좋습니다. 일반 선글라스나 용접 안경은 파이버 레이저 방사선으로부터 보호를 제공하지 않습니다.

• 보호 의류: 난연성 소재로 만든 의류, 가급적 무광 색상으로 전신을 덮는 것이 좋습니다. 수동 용접을 위해 가죽 장갑과 앞치마를 추가하세요. 시계, 보석 및 기타 반사 물체는 작업 구역에서 제거해야 합니다.

이는 작업자가 방사선 원천 가까이에서 작업하는 정밀 레이저 용접에서 특히 중요합니다.

집단 보호

최고의 보호는 인간과 독립적으로 작동하는 것입니다. 이것이 TOP 원칙의 "T"입니다.

• 인클로저 및 커튼: 가장 안전한 레이저는 밀폐된 레이저입니다. 필터링 창문(PN-EN 12254 준수)이 있는 완전한 인클로저는 클래스 4 기계를 안전한 클래스 1 장치로 변경합니다. 인클로저 내에서 작업이 불가능한 경우, 우발적인 레이저 빔을 흡수할 수 있는 특수 레이저 커튼이나 스크린으로 구역을 분리해야 합니다.

• 기계 안전 시스템: 모든 전문 클래스 4 레이저에는 일련의 기술적 안전장치가 있어야 합니다: 키 스위치, 도어 인터락(커버가 열리면 즉시 레이저를 차단하는 소위 인터락), 그리고 빛과 소리 신호. 이러한 시스템은 ISO 13849-1 표준에 따라 설계되어야 하며, 종종 안전 수준 PL=d 또는 PL=e에서 신뢰할 수 있어야 합니다.

• 지능형 안전장치: 현대적인 기계에는 인간보다 빠르게 반응하는 능동 시스템이 있습니다. 충돌 센서는 헤드가 재료에 부딪히기 전에 기계를 정지시킵니다. 시스템은 온도와 광학 상태를 모니터링하여 마모에 대해 미리 알려줍니다. 일부 컨트롤러는 자동으로 절단 매개변수를 선택하여 작업자 오류 위험을 최소화할 수 있습니다.

• 환기 및 먼지 제거: 효과적인 추출 및 필터링 시스템은 필수입니다. 추출은 작업실에서 직접 연기를 제거해야 합니다. 현대적인 기계에는 정기적으로 정비해야 하는 통합 카트리지 필터가 있습니다.

절차 및 작업 조직

이것은 TOP 원칙의 "O"입니다 - 안전에 대한 귀하의 기여입니다.

직업적 위험 평가

첫 직원이 레이저를 만지기 전에 완전한 직업적 위험 평가를 서면으로 가지고 있어야 합니다. 직접 방사선 노출 위험부터 화재까지 모든 가능한 시나리오를 분석하고, 잠재적 노출을 최대 허용 노출(MPE)인 임계값과 비교해야 합니다.

교육 및 감독

폴란드에서는 레이저 용접기나 절단기 작동을 위한 공식적인 국가 자격이 없습니다. 작업자 교육은 종종 하루 동안 지속되며, 용접 기초는 15분 만에 파악할 수 있습니다. 그렇기 때문에 기계 공급업체가 제공하는 교육의 품질과 내부 감독이 매우 중요합니다.

현대 장비 작동은 직관적이지만, 그들의 잠재력을 완전히 활용하기 위해 주제를 깊이 파고드는 것이 좋습니다.

>> 읽기: 레이저 용접에 대한 완전한 가이드 - 알아야 할 모든 것

회사는 레이저 안전 책임자(LSO)를 지정해야 합니다. 이는 무작위 사람이 될 수 없습니다. 요구 사항에는 일반적으로 기술 교육, 레이저 경험 최소 2년, 그리고 5년마다 갱신되는 시험이 포함된 전문 교육 이수가 포함됩니다. 그들의 임무에는 교육 실시(최소 연 1회), 잠재적 위험과 안전 작업 원칙에 대한 직원 정보 제공, 보호 장비 선택, 안전 감사 등이 포함됩니다.

작업장 조직

레이저 작업장은 명확하게 지정되고 표시된 위험 구역이어야 합니다. 적절한 보호 장비를 갖춘 권한이 있고 훈련된 사람만이 접근할 수 있습니다. 규칙은 간단합니다 - 권한과 안경이 없으면 입장 불가. 모든 반사 표면과 불필요한 물체는 주변에서 제거해야 하며, 적절한 필터 없이 광학 기기를 통한 작업장 관찰은 절대 금지됩니다.

유지 보수 및 검사

정기적인 기술 검사는 필수입니다. 전문 공급업체는 몇 개월마다 보증 검사를 요구합니다. 이는 부품 교체 및 안전 시스템 검증을 포함합니다. 현대적인 접근 방식에는 원격 진단도 포함됩니다. 좋은 서비스는 현장 방문 없이도 온라인으로 최대 85%의 결함을 진단하고 해결할 수 있습니다.

레이저 작업의 규정 및 표준

폴란드의 법적 규정

기본은 2006/25/EC 지침으로, 2010년 5월 27일 노동사회정책부 장관령(이후 개정)에 의해 폴란드 법으로 시행되었습니다. 이는 고용주에게 특정 의무를 부과합니다:

• 위험 평가 실시,

• 위험 최소화 조치 구현,

• 개인 보호 장비 제공,

• 직원 교육 및 정보 제공,

• 문서 유지. 이 모든 것에 대한 감독은 국가노동감독관이 수행합니다.

ISO 및 EN 표준

이것은 기술적 로드맵입니다. 이들은 장비와 절차가 글로벌 안전 표준을 충족하도록 보장합니다. 가장 중요한 것들은 다음과 같습니다:

• PN-EN 60825-1: 레이저 안전의 성경. 이 표준은 장비 분류(클래스 1에서 4까지)가 수행되는 원칙을 정의하고 모든 레이저 장치에 대한 기본 안전 요구 사항을 정의합니다.

• PN-EN 207: 보호 안경에 관한 모든 것 - 테스트 및 표시 방법.

• PN-EN 12254: 보호 스크린 및 커튼에 대한 요구 사항.

• PN-EN ISO 11553-1: 레이저 기계 도구 안전에 전념하는 표준.

• PN-EN ISO 13849-1: 신뢰할 수 있는 안전 제어 시스템(예: 인터락) 설계에 관한 것입니다.

레이저를 사용하는 기업을 위한 실용적 권장 사항

1. 기계를 구매하기 전에 안전에 대해 생각하세요. 장치에 클래스 1 인클로저가 있거나 제조업체가 클래스 4에 대한 완전한 안전 패키지를 제공하는지 확인하세요. 인증서(PN-EN 60825, ISO 11553)와 명확한 안전 지침이 있는 기술 문서를 요구하세요.

2. 겉보기에 절약되는 것에 유혹되지 마세요. 유효한 인증서, 현지 서비스 및 부품 창고가 없는 아시아의 저렴한 레이저는 재앙으로 가는 지름길입니다. 잠재적 사고 후 생산 중단 및 법적 문제는 구매 가격 차이보다 몇 배나 더 많은 비용이 들 것입니다.

3. 전문가를 참여시키세요. 레이저 안전 전문가와 상담하거나 직원을 교육에 보내 회사의 레이저 검사관이 되도록 하세요. 이는 비용이 아닌 투자입니다.

4. 사람들에게 클릭이 아닌 생각하도록 교육하세요. 작업자는 "왜"를 이해해야 합니다 - 왜 안경을 착용하는지, 왜 안전장치를 우회할 수 없는지. 비상 시나리오를 연습하세요.

5. 지뢰밭처럼 영역을 표시하세요. 명확한 경고 표지, 입구 위의 빛 신호(빨간색 - 레이저 작동 중, 입장 금지), 물리적 장벽. 모호함 제로.

6. 안경을 관리하세요. 적절한 수의 인증된 안경을 제공하세요. 기록을 유지하고, 정기적으로 상태를 확인하며, 손상된 안경은 반드시 교체하세요.

7. 청결과 질서를 유지하세요. 효율적인 환기는 기본입니다. 기계와 주변에서 금속 먼지를 정기적으로 제거하세요. 작업 구역에 불필요한 물체를 두지 마세요.

8. 모든 것을 문서화하세요. 교육, 검사, 사고 및 측정 기록을 유지하여 귀하의 시설에서 레이저 작동이 적절한 보호 조치를 사용하여 이루어진다는 것을 문서화하세요. 노동 감독 통제의 경우, 귀하가 주제를 진지하게 접근한다는 증거가 있을 것입니다. 더 중요한 것은, 약점이 어디에 있는지 알게 될 것입니다.

9. 최신 정보를 유지하세요. 기술은 앞으로 나아갑니다. 새로운 위험(예: 휴대용 레이저 용접기)과 새로운 솔루션이 나타납니다. CIOP-PIB 출판물과 표준 업데이트를 따르세요.

요약

레이저 작업 안전을 관리하는 것은 효율적이고 안정적인 생산을 구축하는 기반입니다. 지능형 안전장치가 있는 인증된 기계부터 견고한 절차, 의식 있는 작업자까지 TOP 계층 구조를 기반으로 한 종합적인 안전 시스템을 구현하는 것은 전문성의 표시이자 비즈니스를 위한 최고의 보험 정책입니다.

안전 보장은 올바른 인증된 기계를 선택하는 것부터 시작됩니다. 레이저 기술이 귀하의 비즈니스를 위해 안전하고 효율적으로 작동할 수 있는 방법을 알고 싶으신가요? 전문가와 무료로 부담 없는 상담을 예약하세요.