レーザー溶接の導入は長い研修期間を意味するのでしょうか？答えは：いいえ。この記事では、レーザー溶接を導入する際に研修について心配する必要がない理由、誰がオペレーターとして最も適しているか、そして新技術が実質的に初日から会社で機能する方法について学ぶことができます。
新技術 = 大きな課題？今回はそうではありません
多くの製造会社のオーナーにとって、「新技術」はプロセスの変更とチームの数週間にわたる研修を意味します。革新的なソリューションを導入する決断が遅れたり、まったく行われなかったりするのも不思議ではありません。
一方、レーザー溶接はそのようなシナリオを完全に覆します。
MIG、MAG、TIGなどの溶接方法とは異なり、これらは何年もの練習、安定した手、そして専門的な溶接工の知識を必要としますが、レーザー溶接機の操作は主に正確なパラメータ設定と手順に従うことに基づいています。オペレーターは従来の意味で「溶接方法を知っている」必要はなく、装置の仕組みを理解し、特定の部品に設定を調整する方法を知っていれば十分です。さらに、TIGやMIGなどの方法の経験がない人々は、根付いた習慣なしで始めるため、レーザー溶接機を操作するために必要なスキルをより速く習得することがよくあります。
レーザー溶接とは正確には何ですか？
レーザー溶接は金属を接合する最も現代的な方法の一つです。MIG、MAG、TIG技術とは異なり、接合点で材料の端を正確に溶かす集中光ビームを使用します。溶けた断片が固まると、追加の処理を必要としない耐久性があり非常に美しい溶接部が作成されます。重要なことに、高エネルギー密度のおかげで、熱が正確に方向付けられ、隣接する材料領域への温度の影響を最小限に抑え、変形のリスクを大幅に減少させます。
この技術がどのように機能するかについて詳しく知りたい場合は、こちらで詳細な説明を見つけることができます：レーザー溶接ガイド - 知っておくべきすべてのこと
レーザー溶接の研修にはどれくらいの時間がかかりますか？驚くほど短いです
ファイバーレーザー溶接機の最大の利点の一つは、オペレーターの迅速な導入です。実際には、ゼロからレーザー溶接機の操作を学ぶには、通常1日で十分です。従業員を外部のレーザー溶接コースに送ったり、証明書を取得したり、長期間生産を停止したりする必要はありません。
なぜこれが可能なのでしょうか？それは、現代のレーザーマシンがユーザーを念頭に置いて設計されているからです。直感的なタッチパネル、明確なメッセージ、事前定義された作業モードにより、操作に長年の技術的能力が必要ありません。オペレーターは溶接理論を知る必要はなく、基本を理解し、少し練習するだけで十分です。現場での数時間のトレーニングの後、彼らは独立した作業に移ることができます。
会社にとって、これは具体的な節約を意味します：
-
長年の経験を持つ専門家を雇う必要がない、
-
従業員の仕事の準備に数週間を失わない、
-
高価な外部トレーニングに投資する必要がない。
トレーニングを購入する必要はありません - サプライヤーがあなたの従業員を訓練します
CNCマシンセンターを通じてレーザー溶接機を購入する場合、外部トレーニングの手配、従業員をコースに派遣すること、または追加の実装スケジュールについて心配する必要はありません。チームトレーニングは、納品とマシン起動プロセスの不可欠な部分であり、あなたの会社で直接実施されます。このような包括的なレーザーサポートにより、より迅速なスタートが可能になります。
設置日またはその直後に、経験豊富なトレーナーが現場に現れ、一日中あなたのオペレーターと一緒に作業し、実践的にステップバイステップでマシンの操作を教えます。そして重要なことに、ランダムなサンプルではなく、あなたの生産からの実際の要素、つまり実際に毎日溶接される要素で行われます。
トレーニングはワークショップ形式で行われます。トレーナーはチームの能力に合わせてペースを調整し、従業員が自信を持ち、独立して生産タスクを実行できるようになるまで滞在します。
これにより：
-
トレーニングの計画に時間を無駄にしない、
-
追加コストが発生しない、
-
チームがすぐにマシンの潜在能力を活用できることを確信できる。
1日で準備完了 - CNCマシンセンターでのレーザー溶接技術トレーニングプログラムの内容
理論部分 - 知っておくべき最低限のこと
最初に、いくつかの基本事項：レーザーの仕組み、作業安全の原則、マシンインターフェースの外観。
実践 - あなたの機器とあなたの製品でのトレーニング
次に実践に移ります。トレーナーは一日中チームと部品で作業します。パラメータの設定を手伝い、エラーを示し、質問に答えます。オペレーターがマシンでの作業に自信を持つまで、必要な限り彼らと一緒にいます。
試験、証明書、または形式はなし - 実践のみ
テストに合格したり、書類を取得したりする必要はありません。重要なのはマシンで作業できることです。
なぜレーザー溶接機の操作はそれほど簡単なのですか？
経験、正確な手のコントロール、長期的なトレーニングを必要とする溶接方法とは異なり、レーザー溶接機の操作は最大限の簡素化を念頭に置いて設計されています。これは手動の精度を必要としないデバイスであり、重要なのは適切なパラメータ設定と手順に従うことです。
直感的なユーザーインターフェース - タッチパネル、明確なメッセージ、事前定義された設定
現代のレーザー溶接機は、よく設計されたアプリのように機能します - すべてが論理的に配置され、メッセージは理解しやすく、インターフェースはユーザーの操作に直感的に反応します。オペレーターは材料の種類、その厚さ、溶接の種類を選択し、システムは最適な設定を提案します。
準備されたパラメータ - 手動調整は不要
マシンは最も一般的な材料とアプリケーションの組み合わせに対して準備されたプロファイルを提供します。これにより、経験の浅い作業者でも、不正確なパラメータ選択によるエラーのリスクなしに溶接プロセスを開始できます。より高度なユーザーには、個々のニーズに設定を調整できる手動モードが利用可能です。
安全性 - 最新の保護と警告システム
レーザー溶接機は、アクセスロック、冷却システム、エラーセンサーなど、一連の最新の保護機能を備えています。何らかの不規則性を検出した場合、マシンは自動的に停止し、問題を通知します。
レーザー溶接は生産の高速化だけでなく、コスト削減にもつながります。ガイドをお読みください：溶接コスト削減 - 産業における金属接合コストを効果的に削減する方法
レーザー溶接技術の実装プロセス全体はどのようなものですか？
相談とマシン選択
会話から始まります - 何を生産し、どのような材料で、どのような数量で？これに基づいて、適切なマシンモデルが選択されます。
配送とインストール
マシンはあなたの会社に到着し、サービスチームによってインストールされ、起動されます。
オペレータートレーニング
組み立て直後に、従業員は操作トレーニングを受けます。彼らをどこかに送る必要はありません - すべては現場で行われます。トレーナーは一日中従業員と一緒に過ごし、教え、説明し、監督します。
生産開始
オペレーターは独立した作業の準備ができており、マシンは完全に構成されています - 生産を開始できます。試行錯誤の段階を経る必要はありません - すべてはトレーニング中に、あなたの生産からの部品でテストされています。
レーザー溶接は会社にどのようなメリットをもたらしますか？
ほぼ即座に生産開始
配送からインストール、トレーニングまでの全プロセスは、通常1〜2日以内に完了します。マシンは起動後ほぼすぐに作業準備ができており、訓練された従業員は同日に生産を開始できます。長い休憩や移行期間を計画する必要はありません。これは投資収益率の向上が早く、溶接プロセスの効率が即座に向上することを意味します。
スタッフの柔軟性 - 専門家は必要ありません
レーザー溶接機は長年の経験や認証を必要としません。その操作は非常に直感的であり、生産プロセスの基本的な理解と簡単なインターフェースを操作する能力を持つ人で十分です。これにより、見つけにくい専門家からの独立が容易になります。
より高い予測可能性とプロセス制御
レーザー溶接では、パラメータは事前に決定され、再現性があり、人的要因の影響は最小限です。シフトやオペレーターに関係なく、各溶接は同じ品質と美しさを持っています。これはより大きな生産管理だけでなく、苦情の減少、修正の減少、さらなる処理や組立段階の計画が容易になることを意味します。
まとめ
レーザー溶接は、より速く、より安全に、より安価に生産することを可能にするソリューションです。注文完了時間を短縮し、労働コストを削減し、エラーのリスクを最小限に抑えます。さらに、従業員がTIG、MIG、MAG方法よりもはるかに速く習得できる技術です。そして逆説的に、最大の課題はレーザー溶接機自体の操作を学ぶことではなく...古い習慣を忘れることです。
ファイバー技術がどのような優位性をもたらすか見てみたいですか？Fanuciレーザー溶接機をチェックしてください