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精密性、コスト削減、および速度が
従来の溶接方法を超える

 

生産プロセスを加速し、運用コストを削減し、同時に作業品質を向上させます。

1 100W - 3 400W
 
FANUCI PRO GenX レーザー溶接機
ベストセラーの産業用レーザー溶接機で、世界中の顧客から高く評価されています。すべての生産要件を満たすように設計されています。このクラスで最も先進的なファイバーレーザー溶接機の1つです。
1 000W - 3 000W
 
FANUCI PRO ポータブルレーザー溶接機
ポータブルで軽量なレーザー溶接機です。多用途で、運搬が容易で、様々な作業環境での操作が便利です。
1 000W - 3 000W
 
FANUCI コンパクトレーザー溶接機
レーザー溶接システムで生産能力を拡張します。グローバル市場で最も競争力のある価格の1つを提供しています。
 
 

どのレーザー溶接機を選ぶべきですか?
比較を見る

すべてのサプライヤーが同様のソリューションを提供しているように見える場合、サプライヤーを選択するのは難しい場合があります。一方、機械間の価格差は大きく、常に明確ではありません。モデルの信頼できる比較を確認し、ニーズに最適なレーザー溶接機を選択してください。

 
  FANUCI PRO GenX レーザー溶接機 FANUCI PRO ポータブルレーザー溶接機 FANUCI コンパクトレーザー溶接機
最高出力      
認証 CE、SGS、TUV、FDA CE、TUV、FDA CE
複数シフト運用      
モビリティ      
ワイヤレス制御      
インダストリー4.0対応      
液冷却      
空冷却      
 
 
logo fanuci

なぜFANUCI レーザー
溶接機なのか

レーザー溶接技術により、より高度なプロジェクトの実行が可能になり、企業の競争力と提供されるサービスの品質が向上します。

 
Siedziba centrummaszyncnc
 
 
  • 生産プロセスを加速する技術

    誰もが同じ技術を使用している場合、市場で競争するのは難しいです。レーザー溶接機は生産ワークフローを大幅に高速化し、競合他社がサービス品質の観点からあなたの機械パークと一致させるのを非常に困難にします。

  • TIG および MIG/MAG 溶接より最大10倍高速

    レーザー溶接は生産性の制限を解決します。これは利用可能な最速の溶接技術であり、後処理は不要です。溶接は清潔で美的であり、シームの研磨や金属板の矯正の必要性を排除します。

  • 機器認証

    認証を持たない機械を持つサプライヤーから購入することは、契約を失うなどのリスクにさらされています。FANUCI レーザー溶接機には、すべての必要な認証(CE、SGS、TUV、FDA)が付属しており、コンプライアンスと信頼性を保証します。

  • 材料接合の最高品質

    レーザー技術は人的エラーに依存する不完全性を排除します。その結果、溶接されたコンポーネントは塗装の準備ができており、一貫した生産品質、大幅なコスト削減、および後処理時間の削減を保証します。

  • 0.1 mm までの溶接精度

    レーザー溶接機は非常に正確なシームを可能にし、これは高品質の仕上げと最小限の許容差を必要とするコンポーネントの製造に特に重要です。

  • 生産コストの低下

    レーザー溶接による年間節約は、溶接消耗品、運用材料、および後処理コストで数万ユーロに達する可能性があります。

  • 100,000 時間のサービス寿命

    10年以上の経験と顧客フィードバックは、当社のファイバーレーザー溶接機の比類のない耐久性を確認しています。推定ファイバーレーザー光源の寿命は最大100,000 運用時間に達します。

  • 5桁の節約さえ

    誰もがコストに苦しんでおり、技術の切り替えはしばしば実質的な改善をもたらしませんか?当社の多くの顧客は、ファイバーレーザー溶接技術に切り替えた後、5桁の年間節約さえ達成しています。

  • 簡単な操作

    熟練した経験豊富な溶接工の必要性はもはやあなたの問題ではありません。レーザー溶接機は特別なライセンスを必要とせず、溶接技術の経験がないユーザーでも簡単に操作できます。

  • メンテナンスコストの低下

    シールドガス消費量を30~40% 削減し、TIG および MIG/MAG と比較して溶接ワイヤを10~15% 削減します。レーザー溶接機への投資が何度も支払われる場合、正しいビジネス上の決定を下したことがわかります。

  • 溶接速度

    溶接速度は毎分最大10メートルに達します。これは、速度が一貫して維持するのが難しく要求される手動精度によって制限される TIG または MIG/MAG 溶接よりも大幅に高速です。

 
 

CNC マシンセンターは FANUCI & FALCON の公式ヨーロッパ本部です

有名なブランドの機器を使用してレーザー技術を実装し、長年にわたって企業を保護する業界での強力な地位を構築します。

 
Siedziba centrummaszyncnc
 
  • 2013年以来業界に携わっている

    レーザー技術の現在のブームで、信頼できるサプライヤーを選択するのは難しい場合があり、信頼が重要な懸念事項です。レーザー技術での10年以上の経験は、顧客がレーザー溶接機とファイバーレーザー溶接機を選択する最も一般的な理由の1つです。

  • ライブマシンテスト

    当社のショールームとデモカーサービスのおかげで、レーザー溶接機の動作を実際に見ることができ、生産で使用される正確な材料でのパフォーマンス、精度、および溶接品質を検証できます。

  • 迅速でオンデマンドのサービス

    当社は独自のサービス部門と完全なスペアパーツ倉庫を運営しており、ほとんどの修理をすぐに完了することができます。また、最大7年間のサービス契約も提供しています。

  • オペレータートレーニング

    当社は、インストール、安全トレーニング、および完全な運用指導を処理します。従業員は、スキルレベルに合わせたカスタマイズされた実践的なトレーニングを受け、レーザー溶接システムと溶接機の機能を完全に活用できるようになります。

  • 圧力のないコンサルティング

    当社は、完全な情報と自信を持って、会社にとって最良の決定を下すことができるようにサポートしています。当社は販売を推し進めていません。代わりに、レーザー溶接と金属加工のニーズに本当に合致するソリューションを推奨することに焦点を当てています。

  • すべての段階でのサポート

    レーザー溶接機の供給を超えて、当社は広範な購入後サポートを提供しています。当社の専門家は、インストール、実際の生産条件でのマシンのテスト、およびすべての機能がニーズに応じて動作することを確認します。

  • 0% リース

    魅力的な融資オプションは、レーザー溶接システムへの投資を計画および実行しながら、財務の安定性を維持するのに役立ちます。

  • 2~7年の保証

    購入したすべてのレーザー溶接機には、最大7年の保証が付属しています。購入後、支援が必要なあらゆる段階で、当社は完全なケアとサポートを提供します。

 

FAQ
– レーザー溶接機に関するよくある質問

1. 生産に適したレーザー溶接機を選択するにはどうすればよいですか?

レーザー溶接機の選択は、材料、生産量、および必要な精度によって異なります。主な要因には、溶接速度、効率、レーザー光源の種類、ポータビリティまたは産業規模のパフォーマンスが必要かどうかが含まれます。大量製造の場合、ファイバーレーザーシステムが通常最適な選択です。

2. ファイバーレーザー溶接機とは何ですか、そしてなぜそれらは業界標準と見なされていますか?

ファイバーレーザー溶接機は、希土類ドープ光ファイバーを備えたファイバーレーザー光源を使用し、高い効率、安定性、および低メンテナンスを提供します。速度、精度、および最小限の歪みでステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウムなどの材料を溶接する能力により、現在業界標準です。

3. どのタイプのレーザー溶接機が利用可能ですか?

レーザー溶接機の主なタイプは以下の通りです:
- ファイバーレーザー溶接機、
- CO₂ レーザーシステム、
- Nd:YAG レーザー溶接機。

これらは、アプリケーションと材料の厚さに応じて、パルスモードまたは連続波(CW)モードで動作できます。

4. レーザー溶接技術を使用してどのような材料を溶接できますか?

レーザー溶接機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、チタン、銅を含む幅広い金属を接合できます。また、制御されたパラメータの下での異種金属の組み合わせを含む特殊なアプリケーションでも使用されます。

5. レーザー溶接機は薄い金属に使用できますか?

はい。レーザー溶接は薄い金属に理想的です。正確に制御されたエネルギー入力を提供するためです。これにより、バーンスルーなしでクリーンな溶接が可能になり、繊細なコンポーネントと高精度生産に適しています。

6. パルスレーザー溶接と連続波レーザー溶接の違いは何ですか?

パルスレーザー溶接は短いバースト単位でエネルギーを供給し、熱入力を削減し、薄い材料を保護します。連続波(CW)溶接は一定のエネルギーフローを提供し、より厚い材料に深く連続したシームを可能にし、より高い浸透を実現します。

7. Nd:YAG レーザー溶接機は何に使用されていますか?

Nd:YAG レーザー溶接機は、精密スポット溶接と繊細なアプリケーション用に設計された固体システムです。短いパルスで高いピークパワーを供給し、電子機器、医療機器、および細かい金属加工に適しています。

8. レーザー溶接機はどの業界で最も一般的に使用されていますか?

レーザー溶接機は、自動車、電子機器、医療業界で広く使用されています。高精度、高速生産サイクル、および最小限の後処理で複雑で薄いコンポーネントを溶接する能力が評価されています。

9. TIG および MIG/MAG と比較したレーザー溶接機の主な利点は何ですか?

レーザー溶接機は TIG および MIG/MAG 溶接よりも大幅に高速で、多くの場合8~10倍です。また、より高い精度、より小さい熱影響部、および最小限の歪みを提供し、研磨やシートの矯正などの溶接後の仕上げを削減または排除します。

10. ファイバーレーザー溶接機はステンレス鋼に使用できますか?

はい。ファイバーレーザー溶接機はステンレス鋼に非常に効果的で、優れた再現性と最小限の熱変形を備えた清潔で強力で耐食性のある溶接を生成します。

11. レーザー溶接機でアルミニウム溶接は可能ですか?

はい、特にファイバーレーザーシステムを使用してアルミニウムを溶接できます。正しく設定されたパラメータにより、自動車などの業界で安定した溶接品質を確保します。

12. 銅と銅合金をレーザー技術で溶接できますか?

はい、銅と銅合金はレーザー溶接機を使用して溶接できますが、高い反射率と熱伝導率のため、正確な制御が必要です。適切なパラメータ設定により、安定した信頼できる結果が得られます。

13. レーザー溶接における熱影響部(HAZ)とは何ですか?

レーザー溶接の熱影響部(HAZ)は従来の方法と比較して非常に小さいです。これにより、材料の歪みが最小化され、反り変形が減少し、特に薄い金属と精密部品の全体的な溶接品質が向上します。

14. レーザー溶接機は後処理が必要ですか?

ほとんどの場合、いいえ。レーザー溶接機は、追加の研磨、研磨、または矯正を必要としないクリーンで正確なシームを生成し、生産時間とコストを大幅に削減します。

15. ファイバーレーザー溶接機はどの程度正確ですか?

ファイバーレーザー溶接機は、約0.1 mm の精度で非常に高い精度を達成できます。これにより、厳しい許容差と高品質の仕上げが必要なアプリケーションに理想的です。

16. レーザー溶接機は大量生産に適していますか?

はい。レーザー溶接機は高スループット環境用に設計されています。一貫したパフォーマンス、高速生産サイクル、および削減された材料廃棄物を提供し、競争力のある産業製造に理想的です。

17. レーザー溶接機は産業環境での使用に安全ですか?

はい。最新のレーザー溶接機は、保護エンクロージャ、安全インターロック、センサー、および制御されたレーザービームシステムを備えています。これらの機能により、適切な手順とトレーニングに従う場合、安全な操作が保証されます。

18. ファイバーレーザー溶接機の寿命はどのくらいですか?

高品質のファイバーレーザー溶接機は、レーザー光源で最大100,000 運用時間に達する可能性があります。これにより、長期的な投資が可能になり、多年の産業使用にわたって安定したパフォーマンスが得られます。

19. レーザー溶接機は高度な熟練したオペレーターが必要ですか?

いいえ。レーザー溶接機の利点の1つは、使いやすさです。多くのパラメータがシステムによって正確に制御されるため、オペレーターは広範な溶接経験がなくても迅速にトレーニングできます。

20. レーザー溶接機はどのように生産コストを削減しますか?

レーザー溶接機は、材料廃棄物を削減し、消耗品を最小化し、後処理を削減し、生産速度を向上させることでコストを削減します。これにより、効率が向上し、総運用費が低下します。

21. レーザー溶接と従来の溶接方法の違いは何ですか?

TIG または MIG 溶接と比較して、レーザー溶接機は、より高い精度、より高速な処理速度、およびより小さい熱影響部を提供します。また、通常は仕上げ作業を必要としないより清潔な溶接を生成します。

22. レーザー溶接機は自動化された生産ラインに統合できますか?

はい。レーザー溶接システムは、自動化およびインダストリー4.0 環境で広く使用されています。ロボットアーム、CNC システム、および継続的な大量製造用の生産ラインと統合できます。

23. ファイバーレーザー溶接機から最も恩恵を受ける業界はどれですか?

自動車、電子機器、金属加工、医療機器製造などの業界は、精密性、速度、および反復可能な高品質溶接の必要性のため、最も恩恵を受けます。

24. レーザー溶接機は薄い材料と厚い材料の両方に適していますか?

はい。構成に応じて、レーザー溶接機は薄いシート(パルスモード)と厚い材料(連続波溶接)の両方に使用でき、アプリケーション全体で高い多用途性を提供します。
 

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