Sok vállalat számára a lézerhegesztés által garantált sebesség mellett fontos a minőségi követelmények teljesítése is, amelyeket a hagyományos módszerek, mint a TIG vagy MIG/MAG gyakran nem tudnak biztosítani. Ezek a szabványok egyre inkább meghatározzák, hogy vállalatod elnyeri-e a szerződést vagy átmegy-e az auditon. Ellenőrizd, mi különbözteti meg a lézerhegesztést, hogyan néz ki a hegesztési varrat, hogyan értékelik, és hogyan zajlik a tanúsítása. Ez a tudás lehetővé teszi számodra a lézertechnológia biztonságos bevezetését a gyártásba és az elutasított tételek elkerülését.
Hegesztés vs. Hegesztési varrat - egy megjegyzésre méltó különbség
A hegesztés a fémek összekapcsolásának folyamata. A hegesztési varrat ennek a folyamatnak az eredménye, vagyis az olvasztott és megszilárdult anyag, amely a kötést alkotja. A lézerhegesztés elemzésekor nem elég a technológiáról beszélni; értékelni kell a varratot: annak alakját, behatolási mélységét, mikroszerkezetét és mechanikai paramétereit. A varrat határozza meg, hogy a kötés megfelel-e a minőségi szabványoknak.
Miért fontos ez a megkülönböztetés?
Mert nem a folyamat leírása kerül a minőségi dokumentációba és az ellenőr vizsgálata alá, hanem maga a varrat. Ha nem felel meg a szabványoknak, egy teljes gyártási tételt elutasíthatnak, függetlenül attól, milyen fejlett hegesztési technológiát használtak.
Szeretnél többet megtudni arról, hogyan válaszd ki a megfelelő lézerhegesztőt az igényeidhez? Olvasd el: Átfogó útmutató a lézerhegesztőkhöz, ahol részletes információkat találsz az elérhető modellekről és alkalmazásaikról.
Hogyan hasonlítható össze a lézervarrat a TIG, MIG/MAG varratokkal?
-
Egy tapasztalt TIG hegesztő egyenletes, széles varratot érhet el esztétikus, pikkelyes felülettel, de ez a folyamat rendkívüli pontosságot igényel és nagyon lassú.
-
A MIG/MAG gyorsabb hegesztést tesz lehetővé, de a varrat szélesebb, több fröccsenéssel jár, és általában utólagos kezelést igényel.
-
A lézer a nagy pontosságának köszönhetően keskeny és mély varratot hoz létre, lehetővé téve akár összetett formák kötését is, ideális olyan anyagokhoz, mint a rozsdamentes acél vagy az igényes alumíniumötvözetek. Sima, szinte fröccsenésmentes, és általában nincs szükség külön eszközzel történő csiszolásra vagy a környező anyag egyengetésére.
A kulcsfontosságú különbség a kis hőhatásövezetben (HAZ) rejlik. A lézerhegesztésnél ez minimális, ami kisebb torzulást és az alapanyag mechanikai tulajdonságainak megőrzését eredményezi. Vékony lemezeknél ez azt jelenti, hogy lehetőség van varrat létrehozására a vetemedés vagy átégés kockázata nélkül.
Lézerhegesztés - miben különbözik a folyamat a TIG, MIG/MAG-tól?
Az elektromos ívvel ellentétben itt a lézer forrás pontszerűen bevezetett energia, fókuszált fénysugár formájában. Nincs ív, nincs elektróda – van egy sugár, amely tizedmilliméteres pontossággal irányítható.
Mit jelent ez a gyakorlatban?
-
a folyamat érintésmentes, kiküszöbölve a kézi módszerekben jelen lévő emberi hibák sokaságát,
-
sokkal jobb kötés-előkészítést igényel: minimális hézagokat és pontos anyagtisztítást, az éleknek tökéletesen tisztának kell lenniük, festék és oxidok nélkül,
-
a legtöbb esetben a varratot autogén módon készítik (töltőanyag nélkül), bár opcionálisan használható hegesztőhuzal, ellentétben a MIG/MAG-gal, ahol ez az alapvető töltőanyag,
-
a paramétereket (teljesítmény, sebesség, foltátmérő, védőgáz) digitálisan vezérlik, lehetővé téve a valós idejű korrekciót és biztosítva a folyamat ismételhetőségét; ennek köszönhetően a program betöltése után szinte bárki önállóan elkezdheti a hegesztést és következetesen jó eredményeket érhet el.
Érdekel a lézerhegesztés gyakorlati alkalmazása? Nézd meg: Kézi lézerhegesztő Fanuci 5.0 PRO GenX – ideális megoldás a precíziós hegesztési munkákhoz, amely minimalizálja a végső kezelés szükségességét.
Lézervarratok minőségellenőrzése és tanúsítása
A lézerhegesztés nemcsak megjelenésében, hanem az ellenőrzés szigorúságában is kitűnik. Minden varratnak át kell mennie a szabványok szerinti teszteken, és a folyamatnak formális minősítésen kell átesnie.
Minőségi vizsgálatok
-
vizuális (VT) – a felületi profil, folytonosság, alámetszések és repedések hiányának értékelése,
-
penetrációs (PT) – felületi mikrorepedések kimutatása, különösen nagy ötvözöttségű anyagoknál,
-
radiográfiai (RT) – belső ellenőrzés, pórusok és átolvadási hiányok kimutatása,
-
ultrahangos (UT) – vastagabb varratoknál használatos.
Mechanikai vizsgálatok
A technológia minősítése és a gyártási átvétel részeként a következő vizsgálatokat végzik:
-
hajlítás,
-
szakítás,
-
ütés,
-
keménységvizsgálat (HV) a varratban és a hőhatásövezetben.
Varratminőségi osztályok a hegesztési folyamatban
A PN-EN ISO 13919-1 (acélra) és 13919-2 (alumíniumra) szabványok három szintet határoznak meg, ahol a magas minőséget pontosan az osztályok határozzák meg:
-
B – legmagasabb minőség, minimális tűrések a hibákra (pl. repülés, nukleáris energia),
-
C – ipari szerkezetek standard szintje,
-
D – nagyobb nem megfelelőségeket enged meg kevésbé terhelt szerkezetekben.
A lézer mint folyamat gyakran lehetővé teszi a B osztály elérését, feltéve, hogy az előkészítés és a paraméterek megfelelően vannak kiválasztva.
Szeretnéd megtudni, hogyan érhető el a legnagyobb pontosság a lézerhegesztésben? Nézd meg, hogyan forradalmasíthatja a gyártásodat a precíziós lézerhegesztés a Fanuci berendezések használatával.
Dokumentumok és szabványok
A folyamat elismeréséhez elengedhetetlenek a következők:
-
WPS (Welding Procedure Specification) – munkaállomási utasítás, amely meghatározza a hegesztési paramétereket,
-
WPQR (Welding Procedure Qualification Record) – a technológia minősítését igazoló dokumentum mintavizsgálat alapján.
Az alapvető szabványok ezen a területen:
-
EN ISO 15614-11 – lézerhegesztési technológia minősítése,
-
EN ISO 13919-1/2 – varratminőségi osztályok,
-
EN ISO 9606-1/2 – hegesztő és operátor minősítése.
Érvényes WPQR és WPS dokumentumok nélkül a lézervarratokat nem fogadják el például az UDT ellenőrök vagy a minősítő társaságok.
Összefoglalás
A precíziós lézerhegesztés lehetővé teszi keskeny, sima varratok létrehozását, és a folyamat tisztasága és ismételhetősége forradalmasítja a hegesztőipar szabványait. A lézertechnológia lehetővé teszi a legmagasabb varratminőségi osztályok elérését, azaz a legigényesebb iparágakban is elvárt szinteket. Ha fontolgatod a lézerhegesztés bevezetését a vállalatodban, és szeretnéd megérteni, milyen szabványok, eljárások és vizsgálatok vonatkoznak majd a gyártásodra, ütemezz be egy ingyenes konzultációt egy szakértővel.