Pour de nombreuses entreprises, au-delà de la vitesse que garantit le soudage laser, il est également important de répondre aux exigences de qualité que les méthodes traditionnelles comme le TIG ou le MIG/MAG ne peuvent souvent pas garantir. De plus en plus, ces normes déterminent si votre entreprise remportera un contrat ou passera un audit. Vérifiez ce qui distingue le soudage laser, à quoi ressemble la soudure, comment elle est évaluée et comment se déroule sa certification. Cette connaissance vous permettra d'implémenter en toute sécurité la technologie laser dans la production et d'éviter les lots rejetés.
Soudage vs. Soudure - une différence à retenir
Le soudage est le processus d'assemblage des métaux. Une soudure est le résultat de ce processus, c'est-à-dire le matériau fondu et solidifié qui forme le joint. Lors de l'analyse du soudage laser, il ne suffit pas de parler de technologie; vous devez évaluer la soudure: sa forme, sa profondeur de pénétration, sa microstructure et ses paramètres mécaniques. C'est la soudure qui détermine si le joint répondra aux normes de qualité.
Pourquoi cette distinction est-elle importante?
Parce que ce n'est pas la description du processus qui figure dans la documentation qualité et sous l'examen de l'inspecteur, mais la soudure elle-même. Si elle ne répond pas aux normes, un lot de production entier peut être rejeté, quelle que soit la technologie de soudage avancée utilisée.
Vous voulez en savoir plus sur comment choisir la bonne soudeuse laser pour vos besoins? Lisez: Guide complet des soudeuses laser, où vous trouverez des informations détaillées sur les modèles disponibles et leurs applications.
Comment une soudure laser se compare-t-elle au TIG, MIG/MAG?
-
Un soudeur TIG expérimenté peut réaliser une soudure uniforme et large avec une surface esthétique et écailleuse, mais ce processus nécessite une énorme précision et est très lent.
-
Le MIG/MAG permet un soudage plus rapide, mais la soudure est plus large, avec plus d'éclaboussures et nécessite généralement un traitement de finition.
-
Le laser, grâce à sa haute précision, crée une soudure étroite et profonde, permettant de joindre même des formes complexes idéales pour des matériaux tels que l'acier inoxydable ou les alliages d'aluminium exigeants. Elle est lisse, presque sans éclaboussures et n'a généralement pas besoin de meulage avec un appareil séparé ou de redressement du matériau environnant.
La différence clé est la petite zone affectée thermiquement (ZAT). Dans le soudage laser, elle est minimale, ce qui se traduit par moins de distorsion et la préservation des propriétés mécaniques du matériau de base. Pour les tôles minces, cela signifie la possibilité d'obtenir une soudure sans risque de déformation ou de perforation.
Soudage laser - en quoi le processus diffère-t-il du TIG, MIG/MAG?
Contrairement à l'arc électrique, ici la source laser est une énergie introduite ponctuellement, sous forme de faisceau lumineux focalisé. Il n'y a pas d'arc, pas d'électrode – il y a un faisceau qui peut être contrôlé avec une précision au dixième de millimètre.
Qu'est-ce que cela signifie en pratique?
-
le processus est sans contact, éliminant de nombreuses erreurs humaines présentes dans les méthodes manuelles,
-
il nécessite une bien meilleure préparation des joints: écarts minimaux et nettoyage précis du matériau, les bords doivent être parfaitement propres, sans peinture ni oxydes,
-
dans la plupart des cas, la soudure est réalisée de manière autogène (sans matériau d'apport), bien que le fil de soudure puisse être utilisé en option, contrairement au MIG/MAG où il est le matériau de remplissage de base,
-
les paramètres (puissance, vitesse, diamètre du spot, gaz de protection) sont contrôlés numériquement, permettant une correction en temps réel et assurant la répétabilité du processus; grâce à cela, après avoir chargé un programme, presque tout le monde peut démarrer indépendamment le soudage et obtenir constamment de bons résultats.
Intéressé par l'application pratique du soudage laser? Découvrez: Soudeuse laser portable Fanuci 5.0 PRO GenX – une solution idéale pour les travaux de soudage de précision qui minimise le besoin de traitement final.
Contrôle qualité et certification des soudures laser
Le soudage laser se distingue non seulement par son apparence mais aussi par la rigueur du contrôle. Chaque soudure doit passer des tests selon les normes, et le processus doit subir une qualification formelle.
Tests de qualité
-
visuel (VT) – évaluation du profil de face, de la continuité, de l'absence de morsures et de fissures,
-
par pénétration (PT) – détection des microfissures de surface, en particulier dans les matériaux fortement alliés,
-
radiographique (RT) – contrôle interne, détection des pores et du manque de pénétration,
-
ultrasonique (UT) – utilisé pour les soudures plus épaisses.
Tests mécaniques
Dans le cadre de la qualification technologique et de l'acceptation de la production, des tests sont effectués:
-
pliage,
-
traction,
-
impact,
-
test de dureté (HV) dans la soudure et la zone affectée thermiquement.
Classes de qualité des soudures dans le processus de soudage
Les normes PN-EN ISO 13919-1 (pour l'acier) et 13919-2 (pour l'aluminium) définissent trois niveaux, où la haute qualité est précisément déterminée par les classes:
-
B – qualité la plus élevée, tolérances minimales pour les défauts (par exemple, aviation, énergie nucléaire),
-
C – niveau standard pour les constructions industrielles,
-
D – permet de plus grandes non-conformités dans les constructions moins chargées.
Le laser en tant que processus permet souvent d'atteindre la classe B, à condition que la préparation et les paramètres soient correctement sélectionnés.
Vous voulez apprendre comment atteindre la plus haute précision en soudage laser? Découvrez comment le soudage laser de précision utilisant l'équipement Fanuci peut révolutionner votre production.
Documents et normes
Pour que le processus soit reconnu, les éléments suivants sont essentiels:
-
DMOS (Descriptif du Mode Opératoire de Soudage) – instruction de poste de travail définissant les paramètres de soudage,
-
QMOS (Qualification du Mode Opératoire de Soudage) – document confirmant la qualification technologique basée sur des tests d'échantillons.
Les normes de base dans ce domaine sont:
-
EN ISO 15614-11 – qualification de la technologie de soudage laser,
-
EN ISO 13919-1/2 – classes de qualité des soudures,
-
EN ISO 9606-1/2 – qualification des soudeurs et des opérateurs.
Sans documents QMOS et DMOS valides, les soudures laser ne seront pas acceptées, par exemple, par les inspecteurs UDT ou les sociétés de classification.
Résumé
Le soudage laser de précision permet de créer des soudures étroites et lisses, et la propreté du processus et la répétabilité en font une technologie révolutionnant les normes dans l'industrie du soudage. La technologie laser permet d'atteindre les classes de qualité de soudure les plus élevées, c'est-à-dire les niveaux attendus même dans les industries les plus exigeantes. Si vous envisagez d'implémenter le soudage laser dans votre entreprise et souhaitez comprendre quelles normes, procédures et tests s'appliqueront à votre production, planifiez une consultation gratuite avec un expert.