FALCON T Masterline Series
Kuitulaserputkileikkauskone

• Korkea tarkkuus ja täsmällisyys:
  Kuitulaserputkileikkauskoneet tarjoavat kapean fokuksen ja korkean energiatiheyden, mikä johtaa tarkkoihin leikkauksiin minimaalisella lämpövääntelyllä. Tämä varmistaa korkean tarkkuuden muotojen ja mallien leikkaamisessa.
• Nopeus ja tehokkuus:
  Kuitulaserputkileikkauskoneet käsittelevät materiaaleja nopeasti ja tehokkaasti, mikä johtaa lisääntyneeseen tuottavuuteen. Ne voivat käsitellä ohuita ja paksuja materiaaleja nopeammin kuin perinteiset leikkausmenetelmät.
• Monipuolisuus:Kuitulaserputkileikkauskoneet soveltuvat laajalle valikoimalle materiaaleja, mukaan lukien erilaiset metallit (teräs, alumiini, kupari, messinki), muovit ja jopa jotkin komposiitit. Tämä monipuolisuus tekee siitä ihanteellisen erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
• Alhaiset huoltokustannukset:
  Kuitulaserputkileikkauskoneissa on vähemmän liikkuvia osia eivätkä ne vaadi yhtä paljon huoltoa kuin CO2-laserit tai muut perinteiset leikkausmenetelmät. Tämä vähentää seisokkiaikaa ja käyttökustannuksia.
• Energiatehokkuus:
  Kuitulaserputkileikkauskoneet ovat energiatehokkaampia verrattuna CO2-lasereihin, kuluttaen vähemmän energiaa samaan leikkausmäärään. Tämä tarkoittaa alhaisempia käyttökustannuksia ja pienempää ympäristöjalanjälkeä.
• Vähentynyt kulutustarvikkeiden kulutus:
  Toisin kuin muut leikkausteknologiat, kuitulaserputkileikkauskoneet eivät vaadi kalliita ja monimutkaisia huoltopalveluja toimintaansa varten, mikä edelleen vähentää käyttökustannuksia ja yksinkertaistaa leikkausprosessia.
• Lisääntynyt turvallisuus:
  Kuitulaserputkileikkauskoneet tarjoavat parannettuja turvallisuusominaisuuksia, kuten suljettuja työalueita ja automaattisia sammutusmekanismeja, vähentäen onnettomuusriskiä.
• Korkea sädelaatu:
  Kuitulaserputkileikkauskoneiden sädelaatu on ylivertainen, mahdollistaen puhtaamman leikkauksen sileämmillä reunoilla ja vähentäen tarvetta lisäviimeistelyyn.
• Joustavuus ja mukautettavuus:
  Kuitulaserputkileikkausjärjestelmät ovat tyypillisesti kompaktimpia kuin muut laserjärjestelmät, mahdollistaen helpomman integroinnin erilaisiin valmistusympäristöihin. Niiden joustavuus mahdollistaa myös helpon mukautuksen ja sopeutumisen erityisiin leikkausvaatimuksiin.
• Teknologian edistyminen ja kehitys:
  Jatkuva teknologinen kehitys on asemoinut kuitulaserputkileikkauskoneet johtavaksi ratkaisuksi nykyaikaisessa valmistuksessa, tarjoten vertaansa vailla olevaa tarkkuutta, tehokkuutta ja monipuolisuutta laajassa sovellusten kirjossa.

FALCON-kuitulaserputkileikkauskoneet ovat alan johtavia kehittyneiden kuitulaserleikkausratkaisujen tarjoajia, jotka on suunniteltu vastaamaan dynaamisia tuotantotarpeita ja trendejä kehittyvässä kuitulasermetallin käsittelymarkkinoilla. Lopulliset ominaisuudet riippuvat valitusta mallikonfiguraatiosta.

• Kuitulaserlähde jonka odotettu käyttöikä on noin 100 000 tuntia. Laite tarjoaa tehon 1 kW:sta 12 kW:iin. Se on suunniteltu varmistamaan vakaa ja korkean suorituskyvyn toiminta, mikä johtaa optimaalisiin tuloksiin, ja jatkuvat parannukset teknologiassa lisäävät edelleen tuotantosovellusten mahdollisuuksia.
• 2D/3D-laserpää täydessä Auto-Focus-tilassa yhdistää kehittyneen teknologian intuitiivisiin käyttäjätoimintoihin, taaten optimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden leikkausprosessissa. Auto-Focus-toiminto säätää automaattisesti lasersäteen tarkennuspisteen, mikä on ratkaisevan tärkeää korkean tarkkuuden ja laadun saavuttamiseksi. 3D-leikkauspää mahdollistaa leikkaamisen jopa 45 asteen kulmissa.
• Intuitiivinen käyttöjärjestelmä tarjoaa monipuolisia ja luotettavia hallintavaihtoehtoja laajalle valikoimalle tuotantosovelluksia. Kehittyneen ainutlaatuisen ohjelmointiteknologian ja intuitiivisten ja helppokäyttöisten toimintojen ansiosta se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn ja täyden yhteensopivuuden "Teollisuus 4.0" -konseptin kanssa.
• Aktiivinen törmäyksenestojärjestelmä käyttää antureita ja mittausalgoritmeja havaitsemaan mahdollisia esteitä, kuten epätasaisia reunoja tai materiaalin muodonmuutoksia, estäen automaattisesti törmäykset leikkausprosessin aikana.
• Hitsaussauman tunnistusjärjestelmä havaitsee tehokkaasti liitoskohdat erilaisissa putki- ja profiiligeometrioissa, mukaan lukien sisäpuolella sijaitsevat.
• Pneumaattinen pyöritin istukoilla ja tuilla mahdollistaa putkien ja profiilien käsittelyn, joiden halkaisijat ovat 10-320 mm ja pituudet jopa 12 metriä. Tämä laitteisto varmistaa tarkan materiaalin käsittelyn ja eliminoi muodonmuutoksen riskin, mikä mahdollistaa sen eheyden säilyttämisen koko prosessin ajan.
• Automatisoitu materiaalin lastaus- ja purkujärjestelmä käsittelee elementtejä sekä ennen että jälkeen niiden laserkäsittelyn. Tämä järjestelmä lisää tehokkuutta, tuottavuutta ja turvallisuutta tuotantoprosesseissa.
• Innovatiivinen jätteetön leikkausjärjestelmä varustettuna lisäkolmannella ja neljännellä pidikkeellä, on suunniteltu optimoimaan leikkausprosessi minimoimalla materiaalihäviöt ja lisäämällä kokonaistehokkuutta.
• Automaattinen leikkauskaasun paineensäätö on keskeinen toiminto, joka on suunniteltu optimoimaan leikkausprosessi tarkan kaasunpaineen säädön avulla. Toiminnallisuus on välttämätön korkean leikkauslaadun saavuttamiseksi, johdonmukaisuuden varmistamiseksi ja toiminnallisen tehokkuuden lisäämiseksi.
• Ergonominen, tyylikäs ja turvallinen muotoilu edistää parempaa työympäristöä, nostaa käyttäjien moraalia, varmistaa määräysten noudattamisen ja lisää tuotantoprosessin kokonaistuottavuutta ja mainetta.