Lasersvetsning blir allt mer populär inom många produktionsområden och industribranscher, från skeppsbyggnad och fordonsindustri, genom medicinsk och tandvård, till elektronik och smycken. Dessutom är nästan alla lasersvetsare som installerats under det senaste decenniet utrustade med fiberlasrar.
Fiberlasersvetsning
Lasersvetsning innebär smältning av kontaktområdet med en koncentrerad ljusstråle med mycket hög effekttäthet. Det är en av de mest moderna metoderna för att sammanfoga metaller och legeringar, vilket möjliggör svetsning av delar av vilken tjocklek och form som helst.
Effektiva och lättanvända lasersvetsare erbjuder ett mycket brett utbud av möjligheter, inklusive:
- Stumsvetsning
- Punktsvetsning
- Överlappsvetsning
- Påsvetsning som gör det möjligt att förbättra detaljen form
Lasersvetsare
Lasersvetsare kan användas för djupinträngande svetsning som säkerställer mycket hög styrka hos smala svetsar, samt för snabb sammanfogning av tunnväggiga delar och element som kräver estetiska svetsar utan behov av slutbearbetning.
Oavsett om det är en mobil eller stationär lösning, kompakt eller avancerad, som möjliggör ett brett utbud av projekt, eller en liten precisionslasersvetsar designad för guldsmeder, juvelerare och tandtekniker, erbjuder alla exceptionell kvalitet och funktioner som gör arbetet enklare.
En fiberlasersvetsar kan inte bara möta olika behov utan minskar också antalet utförda operationer. Dessutom accelererar laserstrålens höga effekt svetsprocessen och förbättrar effektiviteten. Låga kostnader för denna teknik är också en ytterligare fördel.
Lasersvetsning
Att uppnå starka, visuellt felfria svetsar blir allt viktigare i många produktionsprocesser. Lasersvetsningssystem ger den precision och effektivitet som krävs i storskaliga industriella tillämpningar, samt flexibiliteten och finkänslan som är nödvändig vid svetsning av små delar.
Denna teknik används i stor utsträckning inom automatiserad massproduktion och industrier som: fordon, flyg, rymdfart, sanitet eller elektronik - tillämpningsområdet utökas ständigt tillsammans med den ständigt utvecklande tekniken.
Lasersvetsning är ekonomisk, mer pålitlig och säkrare än traditionella metoder, och svetsade delar kräver ingen ytterligare mekanisk bearbetning. De huvudsakliga fördelarna med denna teknik är:
- Minimal värmetillförsel, vilket innebär att deformationen av den svetsade delen är mycket liten
- Liten värmepåverkad zon
- Enhetliga, repeterbara svetsar
- Smal svets med bra utseende
- Höghållfasta svetsar
- Enkel processautomation
- Hög grad av noggrannhet och kontroll
- Förmåga att svetsa olika material
- Kräver inte användning av fluss eller fyllnadsmaterial
- Flexibilitet att manipulera ljusstrålen som levereras via fiberoptik
- Förmåga att svetsa i områden som är svåra att komma åt med andra tekniker
- Snabbare än andra tekniker, vilket ger högre genomströmning
- Mångsidighet (samma verktyg kan användas för laserskärning, stansning och borrning).
Komplexa anslutningar
Lasersvetsningsteknologi möjliggör svetsning av mycket komplexa anslutningar och gör det möjligt att svetsa stål, aluminium, legeringar på platser där tillgång skulle vara för svår vid användning av mer traditionella svetstekniker.
Högsta precision
En av de huvudsakliga fördelarna med lasersvetsning är den mycket höga noggrannhetsnivån. Det är en extremt precis teknik och av denna anledning kan den användas för att svetsa de minsta delarna utan risk för att skada dem.
Minimal deformation av delar på grund av värme
Lasersvetsare använder energi fokuserad på ett mycket litet område, vilket inte bara möjliggör kontaktfri bearbetning utan också orsakar mindre termisk stress på delarna och minimerar deras deformation. Av denna anledning är det en idealisk lösning för personer som skapar lyxprodukter, såsom anpassade smycken.
Enhetliga och repeterbara svetsar
Tillverkare väljer lasersvetsare eftersom de möjliggör enhetliga och repeterbara svetsar. Det är en mycket snabbare svetsteknik än mer traditionella tekniker, och samtidigt mer mångsidig.
Hög styrka hos svetsar
Laserteknologi möjliggör att erhålla höghållfasta och högkvalitativa svetsar. Den kräver inte heller användning av fyllnadsmaterial, och svetsprocessen själv är mycket ren. Därför väljs den ofta av tillverkare från den medicinska industrin, där säkerheten hos medicinska enheter och delar är viktigast.
Industriella tillämpningar
Lasersvetsningsteknologi kräver inte transport av bearbetade föremål till arbetsstationer, vilket är anledningen till att lasersvetsare kan användas för att svetsa stora stålkonstruktioner, tjocka profiler och till och med gasrör.
Fördelarna med lasersvetsare uppskattas av fordon-, skeppsbyggnads-, flyg-, medicinsk- och elektronik-, fotovoltaisk-, försvarsindustrin, där de används för att svetsa sådana element som: radarer, sensorer, elektronisk utrustning, batterihöljen, insulinpumpshöljen eller pacemakerhöljen
Lasersvetsning är en extremt flexibel teknik som erbjuder möjligheter och parametrar som skiljer den från traditionella lösningar. Det är därför inte förvånande att dag för dag används den av successiva industribranscher som använder lasersvetsare i olika och mycket intressanta tillämpningar.