Hur fungerar CNC-laser och vad används den till?

CNC-laser är en numeriskt styrd enhet som använder laserteknologi för skärning och bearbetning av material. Hur mycket kan den påskynda din produktion? Varför är CNC-lasern förstahandsvalet i så många branscher? Låt oss titta på de viktigaste aspekterna av CNC-lasrar - från driftmekanismen, genom de största fördelarna, till de sektorer som oftast använder dem.

Vad är en CNC-laser? 

CNC-laser är en term som mycket ofta förekommer i samband med modern metallbearbetning. Teoretiskt sett verkar saken enkel - en CNC-laser är en enhet som styrs av ett numeriskt system som använder en laserstråle för precis skärning och andra bearbetningsoperationer. CNC-systemet (Computer Numerical Control) ansvarar för att styra huvudrörelserna, vilket säkerställer automatisering och repeterbarhet i processen. Tack vare detta möjliggör den bland annat precis och repeterbar skärning av olika material, vilket eliminerar behovet av manuell operatörsintervention.

I praktiken omfattar dock termen "CNC-laser" flera olika laserteknologier som skiljer sig i sina driftprinciper och tillämpningar. Det finns tre huvudtyper av lasrar som används i CNC-skärning:

• Fiberlasrar - kännetecknas av hög energieffektivitet, hög precision, snabb drift och mångsidighet. Tack vare lägre driftskostnader och inget behov av frekvent underhåll blir de det dominerande valet i många branscher.

• CO₂-lasrar - används huvudsakligen för skärning av icke-metalliska material och utvalda metaller. Deras funktion baseras på ett spegelsystem, vilket ökar konstruktionens komplexitet och genererar även högre driftskostnader och större energiförbrukning.

• Nd:YAG-lasrar - används i stor utsträckning inom kosmetologi, inklusive för tatueringsborttagning. I industriella tillämpningar är de mindre effektiva än fiberlasrar.

En teknologi som ofta förväxlas med CNC-laser är plasmaskärning, som använder plasma - joniserad gas vid hög temperatur - istället för laserljus för att smälta och avlägsna material. Den kännetecknas av hög energiförbrukning och behov av ytterligare efterbehandling efter skärning.

Även om var och en av ovanstående teknologier fungerar enligt helt olika principer och används i olika branscher, om de är utrustade med ett numeriskt styrsystem, kallas de alla gemensamt för "CNC-lasrar".

Definitionens oprecision beror också på att CNC (Computer Numerical Control) är en allmän term för ett numeriskt styrsystem som kontrollerar verktygets rörelse. Denna teknologi finns inte bara i industriella laserskärare utan också i fräsmaskiner, svarvar och olika typer av plottrar. Detta innebär att CNC-laser kan syfta på både en kompakt plotter och en industriell 24 kW skärare som kan skära plåt. Båda verktygen använder förmodligen laser och CNC-datorstyrningssystem, men skillnaderna i deras kapacitet är enorma.

I denna artikel kommer vi att fokusera på CNC-fiberlasrar som används för skärning - en teknologi som är snabbast, mest energieffektiv och minst krävande när det gäller underhåll. Den kräver inte komplicerad drift och fungerar perfekt för skärning av både plåtar, rör och profiler. Dessutom är den fullt anpassad till kraven i Industri 4.0, och erbjuder avancerad automatisering och integration med moderna produktionssystem.

Hur fungerar en CNC-fiberlaser?​

Processen för CNC-fiberlaserdrift kan delas in i tre viktiga steg:

1. CNC-styrning och laseremission

   CNC-systemet (Computer Numerical Control) styr exakt maskinens rörelse och laserparametrar, och riktar laserstrålen mot materialytan enligt den programmerade skärbanan.

2. Uppvärmning och smältning av materialet

3. Den koncentrerade högenergilaserstrålen värmer materialet till dess smält-, förångnings- eller förbränningstemperatur. Beroende på typ av skärning och den hjälpgas som används kan processen fortgå med minimal oxidation eller utan den.

3. Borttagning av smält material och kantbildning

4. En ström av medföljande gas (t.ex. kväve, argon eller syre) avlägsnar det smälta materialet från skärspalten, vilket säkerställer rena och jämna kanter.

Tack vare automatisk CNC-styrning är varje operation repeterbar, exakt och optimerad för materialeffektivitet.

Läs: Hur fungerar laserskärning?

Hur styr CNC-systemet laserrörelsen?

​CNC-systemet (Computer Numerical Control) i CNC-lasrar styr rörelsen av laserhuvudet och materialet, vilket säkerställer automatisering och precision i processen. Bearbetningen utförs baserat på förprogrammerade CAD/CAM-filer, som bestämmer skärbanan, djupet och lasereffektparametrarna. Tack vare CNC-styrning är det möjligt att:

• exakt reproducera alla former med repeterbarhet nära 100%

• optimera skärbanan för att minimera avfall och förkorta bearbetningstiden

• dynamiskt justera skärparametrar beroende på typ och tjocklek av materialet.

CNC-fiberlaser - var ligger dess verkliga värde?

I industrin talas det ständigt om hastighet, precision och automatisering. Men bland trendiga slagord och branschjargong är den viktigaste frågan: hur kommer dessa processer att påverka ditt företag? Det som betyder något är konkreta lösningar som redan kan öka produktionseffektiviteten, minska kostnaderna och optimera materialförbrukningen.

CNC-fiberlasrar omdefinierar standarderna för traditionell bearbetning genom att arbeta snabbare, mer exakt och mer ekonomiskt. Avancerade algoritmer optimerar varje millimeter av skärning, och speciella system eliminerar fel och minskar avfall. I sin tur minskar automatiseringen behovet av manuell operatörsintervention, vilket frigör tid och resurser för vidare företagsutveckling.

Hur ser detta ut i praktiken? Låt oss kolla vad Falcon CNC-fiberskärare kan göra och hur de kan påskynda din produktion.

Vad kan styrsystemet i Falcon CNC-lasrar göra?

FALCON T Masterline och S Masterline laserskärare har utrustats med ett modernt Tmotion-styrsystem, som säkerställer full automatisering och precis hantering av skärprocessen.

Viktiga funktioner i Tmotion-styrsystemet:

1. Det är intuitivt och lätt att använda, vilket underlättar operatörernas arbete.

2. Det ger omfattande kontrollmöjligheter, vilket gör det lämpligt för olika produktionsprocesser, anpassar sig till materialets specifika egenskaper och typ av skärning.

3. Det använder avancerad programmeringsteknik, vilket ger unika optimeringsfunktioner och automatisering.

4. Det är kompatibelt med Industry 4.0-konceptet och möjliggör integration med andra system.

5. Det tillåter avancerad optimering av skärprocesser - algoritmer justerar automatiskt parametrar, minimerar avfall och maximerar precision.

6. Det har kollisionsundvikande teknik, som använder sensorer och mätalgoritmer för att upptäcka potentiella hinder, vilket förhindrar huvudskador.

7. Det möjliggör automatisk reglering av skärgastryck, som exakt justerar dess värden beroende på typ och tjocklek av materialet. Detta säkerställer utmärkt kantkvalitet, skärkonsistens och ökad driftseffektivitet.

8. Det kan integreras med automatiseringssystem (t.ex. samarbete med materialmatare, sorteringssystem och moduler för realtidsfeldetektering).

Genom att kombinera alla dessa funktioner garanterar styrsystemet i Falcon-skärare maximal effektivitet, stabilitet och full kontroll över skärprocessen.

Använd FALCON CNC-fiberlasrar för att ge bättre kvalitetstjänster till dina kunder

FALCON T Masterline och FALCON S Masterline laserskärare är avancerade industrimaskiner designade med högsta kvalitetsskärning och produktionskostnadsoptimering i åtanke. Med hjälp av fiberlaserteknik ger de precision, maximal effektivitet och mångsidighet vid bearbetning av ett brett utbud av material.

Deras fiberkälla kännetecknas av exceptionell hållbarhet - den kan fungera i upp till 100 000 timmar, vilket garanterar energieffektivitet och tillförlitlighet även under intensiva industriella förhållanden. Dessutom möjliggör användningen av ett 3D-laserhuvud skärning i vinklar på upp till 45 grader i Auto-Focus-läge, vilket möjliggör implementering av även de mest komplexa projekten samtidigt som hög precision bibehålls.

FALCON T Masterline - precisionsskärning av rör och profiler

FALCON T Masterline är en professionell laserskärare designad för precis skärning av rör och profiler som används i olika branscher. Tack vare användningen av 2D/3D-laserteknik säkerställer den bearbetning av hög kvalitet, vilket möjliggör produktion av element med komplexa former utan risk för deformation. Den kan användas för skärning av material som plast, rostfritt stål, kolstål och aluminium.

Ett av nyckelelementen i FALCON T Masterline-skäraren är också automatisk reglering av skärgastryck. Systemet justerar dess värden beroende på typ och tjocklek av materialet, vilket säkerställer hög skärkvalitet, konsistens och större driftseffektivitet.

Upptäck FALCON T Masterline laserskärare

FALCON S Masterline - avancerad plåtskärning

FALCON S Masterline laserskärare är en modern enhet designad för snabb och precis skärning av plåt. Tack vare huvudet med automatisk fokusjustering möjliggör den optimal skärning av olika material, såsom kolstål, aluminium och rostfria stålplåtar, vilket säkerställer hög kantkvalitet och minimerar deformationer. Avancerad fiberlaserstyrning möjliggör precis och repeterbar skärning, och funktionen för skärsimulering och automatisk projektlayout säkerställer optimal materialanvändning. Låga driftskostnader är ett resultat av enhetens energieffektiva drift och ett effektivt dammutsugningssystem, vilket översätts till lägre resursförbrukning.

Dessutom ökar den styva stödstrukturen stabiliteten under bearbetning, vilket garanterar tillförlitlighet under intensiva produktionsförhållanden.

Upptäck FALCON S Masterline-skäraren

Hur väljer man rätt CNC-laser för dina behov?

Innan du bestämmer dig för att köpa en CNC-laser, fastställ dina produktionsbehov. Välj sedan lämplig teknik - två typer av lasrar dominerar marknaden: CO₂ och fiber. Fiberteknologi är mer effektiv, snabbare och billigare att driva, vilket är anledningen till att den i allt högre grad ersätter äldre lösningar.

En annan viktig aspekt är automatiseringsnivån. Moderna lasrar arbetar med hög hastighet, så manuell laddning kan bli en flaskhals i produktionen. Det är värt att överväga automatiska system för materialmatning och uppsamling, vilket ökar effektiviteten och minskar arbetskostnaderna. Inte mindre viktigt är mjukvarukompatibilitet - innan du köper, se till att den valda maskinen kommer att fungera med ditt produktionssystem och tillåta enkel programmering av uppgifter.

Slutligen, välj en beprövad leverantör som garanterar inte bara högkvalitativ utrustning utan också snabb service och tillgänglighet av reservdelar. En CNC-laser är en investering för år framöver, så det är värt att välja en solid teknologisk partner som kommer att ge stöd i varje skede av maskinanvändningen.

Om du undrar vilken CNC-laser som bäst passar dina behov, kontakta vår expert. Vi hjälper dig att välja rätt lösning, anpassad till din produktion, budget och utvecklingsplaner.

Kommer CNC-fiberlasrar att dominera metallskärning?

Metallbearbetning har genomgått enorma förändringar under de senaste decennierna. Högeffektsfiberlasrar möjliggör snabb skärning av material med precision som verkade omöjlig tills nyligen. Större effektivitet, energibesparingar, minimering av materialförluster och automatisering innebär att denna teknik i allt högre grad dominerar metallskärning, vilket ger en fördel till företag som bestämmer sig för att implementera den.

Kommer andra skärmetoder att glömmas bort? De kommer inte att försvinna helt, men deras roll kommer gradvis att minska. CNC-fiberlasrar sätter riktningen för utvecklingen av modern metallbearbetning och formar framtiden för branschen eftersom de erbjuder bland annat:

• Större effektivitet - snabb skärning med lägre energiförbrukning, vilket minskar driftskostnaderna.

• Precision och kvalitet - jämna kanter och minimala deformationer, tack vare en kontrollerad smältprocess.

• Avancerad automatisering - full datorstyrning ökar repeterbarheten och eliminerar mänskliga fel.

• Tillämpning i många sektorer - från bilindustrin till flyg och elektronik och många andra branscher.

• Utmärkta mekaniska egenskaper - finkornig struktur av svetsen ökar hållbarheten och motståndskraften hos elementen.

Kolla: Varför är det värt att investera i laserteknologier?

Sammanfattning

Produktionseffektivitet beror till stor del på hur avancerade de använda maskinerna är. Detta är särskilt viktigt i branscher där precision och hastighet spelar roll, och kvaliteten på bearbetningen har en direkt inverkan på slutprodukten. Om traditionella skärmetoder visar sig vara för långsamma, genererar för mycket avfall eller kräver ytterligare bearbetning, är det värt att överväga en CNC-fiberlaser. Lasermaskiner som Falcon S Masterline och Falcon T Masterline gör det möjligt att avsevärt minska dessa problem - de minimerar avfall, påskyndar skärning och eliminerar behovet av ytterligare bearbetning.

Vill du lära dig mer? Boka en gratis presentation, lär dig om vårt erbjudande och välj en lösning anpassad till din produktion.