Skärare med laser används för närvarande inom många områden, såsom maskinbearbetning, utrustningstillverkning, flygindustrin eller reklam. Laserskärning i sig har redan fått välförtjänt erkännande i branschen. Att välja en industriell laserskärare är dock inte en enkel uppgift, eftersom den inköpta enheten kommer att ha en verklig påverkan på hela produktionsprocessen under många år - på dess kapacitet, kvalitet och effektivitet.
Av denna anledning kommer ett genomtänkt tillvägagångssätt vid köpet att låta dig välja en enhet som kommer att uppfylla företagets och dess uppdragsgivares verkliga behov.
Användningsområden för laserskärare
Industriella laserskärare används för att skära platta plåtar och konstruktionselement och rör tillverkade av material som: titan, rostfritt stål, mjukt stål, aluminium eller keramiska material. De kan också användas för att skära plast, trä, tyger och papper.
Vid val av laserskärare bör man beakta typen av skärning och tjockleken och typen av material som ska skäras, och sedan välja lasereffekt och tillbehör.
För närvarande erbjuds laserskärare med effekt från 1 kW till 20 kW, från små storlekar till riktigt stora maskiner, med utrustning som sträcker sig från platta bord till automatiska matningssystem med plåtlager.
CO2-teknik eller fiberlaser?
På marknaden för industriella laserskärare är de mest populära lösningarna de som använder traditionella CO2-gaslasrar och nyare halvledande fiberlasrar.
CO2-lasrar har varit den mest uppskattade typen av laserskärare som arbetar i industrin under de senaste två decennierna. Dessa lasrar fungerar genom att överföra elektrisk energi genom en gasylld resonator som innehåller CO2, och sedan fokusera och överföra strålen med hjälp av speglar.
Ljuskällan i fiberlasrar är dioder. Ljuset riktas och förstärks av fibern, som fungerar som en resonator, och rätas sedan ut och fokuseras av en lins på det skurna materialet. Lasern kräver inte användning av optiska speglar, och fokuseringslinsen är innesluten i skärhuvudet.
Vid val av laserskärare bör den matchas lämpligt till materialet som skärs. För skärning av metaller kommer en fiberlaser att vara det bästa valet på grund av skärhastighet, produktionseffektivitet och låga driftskostnader. För skärning av trä, läder, papper, plexiglas eller tyger bör dock en CO2-laser köpas - fiberlasrar skär inte dessa material.
Det bör också noteras att fiberlasrar har färre rörliga delar än CO2-lasrar utrustade med speglar, vilket gör dem hållbara, problemfria och praktiskt taget underhållsfria under hela laserns livslängd.
Lasereffekt
Fiberlasrar debuterade 2008 och kunde initialt bara skära tunna material med högre hastigheter. De första lasrarna hade effekt från 2 till 4 kW, men inom bara några år fördubblades eller till och med tredubblades deras effekt. Och med framväxten av kraftfullare lasrar har fiberskärare möjliggjort höga skärhastigheter även i material upp till 40 mm tjocka.
Vid val av laserskärare bör man beakta typen och tjockleken på materialet som ska skäras och de otvivelaktiga fördelarna med lasrar med högre effekt, såsom: högre skärhastighet och effektivitet, bättre energieffektivitet och de tillhörande lägre kostnaderna per arbetstimme. Och också en nackdel - ett högre pris.
Laserskärarutrustning
Bordsstorlek
Storleken på skärarbordet avgör storleken och mängden skurna delar. Och eftersom det är ett fast element i enheten bör ett beslut fattas angående typen av projekt som ska genomföras och den nödvändiga produktionseffektiviteten.
Automatiska lastningssystem och plåtlager
På grund av den betydligt högre skärhastigheten i fiberlaserteknik, när man väljer denna typ av skärare, är det värt att överväga automatisering av lastnings- och lossningsprocessen för skurna rör eller plåtar. Med hög belastning på enheten kommer detta att minimera arbetskostnaderna, samt öka effektiviteten, konkurrenskraften och vinsterna för företaget.
Vissa tillverkare skjuter upp köpet av omlastningsautomatisering till ett senare datum - i detta fall bör det säkerställas att den valda skäraren kommer att fungera med ett automatiskt lastningssystem eller plåtlager.
Programvara
I många fall har tillverkare redan programvara. Det bör då kontrolleras om denna programvara kommer att fungera med den nya laserskäraren, eller om det kommer att vara nödvändigt att köpa OEM-programvara. Och också vilka funktioner den nya programvaran erbjuder.
Eftersom konnektivitet mellan maskiner och programvarusystem blir allt viktigare, bör det kontrolleras om den nya programvaran kommer att kunna stödja andra maskiner i produktionshallen.
Det är också värt att överväga om lasern kan integreras med företagets nätverk - det bör kommas ihåg att ha tillgång till information om aktuell produktion möjliggör snabbare och mer effektivt beslutsfattande.
Service
Moderna fiberlasrar kräver inte frekvent underhåll. Dock innebär varje fel onödig stilleståndstid och verkliga förluster. Därför, när man gör ett köp, är det värt att uppmärksamma servicestöd. Laserskärare är avancerade enheter som endast bör servas av kvalificerade anställda från en dedikerad service.