Cum funcționează laserul CNC și la ce este folosit?

CNC laser este un dispozitiv controlat numeric care utilizează tehnologia laser pentru tăierea și procesarea materialelor. Cât de mult vă poate accelera producția? De ce este laserul CNC prima alegere în atât de multe industrii? Să analizăm aspectele cheie ale laserelor CNC - de la mecanismul de funcționare, prin cele mai mari avantaje, până la sectoarele care le utilizează cel mai des.

Ce este un laser CNC? 

Laserul CNC este un termen care apare foarte des în contextul procesării moderne a metalelor. Teoretic, problema pare simplă - un laser CNC este un dispozitiv controlat de un sistem numeric care utilizează un fascicul laser pentru tăierea precisă și alte operațiuni de procesare. Sistemul CNC (Computer Numerical Control) este responsabil pentru controlul mișcării capului, asigurând automatizarea și repetabilitatea procesului. Datorită acestui fapt, permite, printre altele, tăierea precisă și repetabilă a diferitelor materiale, eliminând necesitatea intervenției manuale a operatorului.

Cu toate acestea, în practică, termenul "laser CNC" acoperă mai multe tehnologii laser diferite care diferă în principiile lor de funcționare și aplicații. Există trei tipuri principale de lasere utilizate în tăierea CNC:

• Lasere cu fibră - caracterizate prin eficiență energetică ridicată, precizie ridicată, funcționare rapidă și versatilitate. Datorită costurilor de operare mai mici și lipsei necesității de întreținere frecventă, acestea devin alegerea dominantă în multe industrii.

• Lasere CO₂ - utilizate în principal pentru tăierea materialelor nemetalice și a metalelor selectate. Funcționarea lor se bazează pe un sistem de oglinzi, care crește complexitatea construcției și generează, de asemenea, costuri de operare mai mari și un consum de energie mai ridicat.

• Lasere Nd:YAG - sunt utilizate pe scară largă în cosmetologie, inclusiv pentru eliminarea tatuajelor. În aplicațiile industriale, acestea sunt mai puțin eficiente decât laserele cu fibră.

O tehnologie adesea confundată cu laserul CNC este tăierea cu plasmă, care utilizează plasma - gaz ionizat la temperatură ridicată - în loc de lumină laser pentru a topi și elimina materialul. Este caracterizată prin consum ridicat de energie și necesitatea de finisare suplimentară după tăiere.

Deși fiecare dintre tehnologiile de mai sus funcționează pe principii complet diferite și este utilizată în industrii diferite, dacă este echipată cu un sistem de control numeric, toate sunt denumite în mod obișnuit "lasere CNC".

Imprecizia definiției rezultă și din faptul că CNC (Computer Numerical Control) este un termen general pentru un sistem de control numeric care controlează mișcarea unui sculă. Această tehnologie este prezentă nu doar în tăietoarele laser industriale, ci și în mașini de frezat, strunguri și diferite tipuri de ploteze. Acest lucru înseamnă că laserul CNC se poate referi atât la un ploter compact, cât și la o tăietoare industrială de 24 kW capabilă să taie tablă. Se presupune că ambele unelte folosesc laser și sistemul de control computerizat CNC, dar diferențele în capacitățile lor sunt enorme.

În acest articol, ne vom concentra pe laserele CNC cu fibră utilizate pentru tăiere - o tehnologie care este cea mai rapidă, cea mai eficientă din punct de vedere energetic și cea mai puțin solicitantă în ceea ce privește întreținerea. Nu necesită o operațiune complicată și funcționează perfect pentru tăierea atât a tablelor, cât și a țevilor și profilelor. În plus, este complet adaptată la cerințele Industriei 4.0, oferind automatizare avansată și integrare cu sistemele moderne de producție.

Cum funcționează un laser CNC cu fibră?​

Procesul de funcționare a laserului CNC cu fibră poate fi împărțit în trei etape cheie:

1. Control CNC și emisia fasciculului laser

   Sistemul CNC (Computer Numerical Control) controlează cu precizie mișcarea mașinii și parametrii laserului, direcționând fasciculul laser către suprafața materialului conform traiectoriei de tăiere programate.

2. Încălzirea și topirea materialului

3. Fasciculul laser concentrat de energie ridicată încălzește materialul până la temperatura sa de topire, vaporizare sau combustie. În funcție de tipul de tăiere și de gazul auxiliar utilizat, procesul poate avea loc cu oxidare minimă sau fără aceasta.

3. Eliminarea materialului topit și formarea marginii

4. Un flux de gaz însoțitor (de exemplu, azot, argon sau oxigen) elimină materialul topit din spațiul de tăiere, asigurând margini curate și netede.

Datorită controlului automat CNC, fiecare operațiune este repetabilă, precisă și optimizată pentru eficiența materialului.

Citeste: Cum funcționează tăierea cu laser?

Cum controlează sistemul CNC mișcarea laserului?

​Sistemul CNC (Computer Numerical Control) din laserele CNC controlează mișcarea capului laser și a materialului, asigurând automatizarea și precizia procesului. Procesarea se realizează pe baza fișierelor CAD/CAM pre-programate, care determină traiectoria de tăiere, adâncimea și parametrii de putere a laserului. Datorită controlului CNC, este posibil să:

• reproduceți cu precizie orice forme cu o repetabilitate apropiată de 100%

• optimizați traiectoria de tăiere pentru a minimiza deșeurile și a scurta timpul de procesare

• ajustați dinamic parametrii de tăiere în funcție de tipul și grosimea materialului.

Laser CNC cu fibră - unde se află valoarea sa reală?

În industrie, se vorbește constant despre viteză, precizie și automatizare. Cu toate acestea, printre sloganurile la modă și jargonul industrial, întrebarea cheie este: cum vor afecta aceste procese compania dumneavoastră? Ceea ce contează sunt soluțiile concrete care pot crește deja eficiența producției, reduce costurile și optimiza consumul de material.

Laserele CNC cu fibră redefinesc standardele procesării tradiționale prin funcționarea mai rapidă, mai precisă și mai economică. Algoritmii avansați optimizează fiecare milimetru de tăiere, iar sistemele speciale elimină erorile și reduc deșeurile. La rândul său, automatizarea reduce necesitatea intervenției manuale a operatorului, eliberând timp și resurse pentru dezvoltarea ulterioară a companiei.

Cum arată acest lucru în practică? Să verificăm ce pot face tăietoarele laser Falcon CNC și cum vă pot accelera producția.

Ce poate face sistemul de control din laserele Falcon CNC?

Tăietoarele laser FALCON T Masterline și S Masterline au fost echipate cu un sistem modern de control Tmotion, care asigură automatizare completă și gestionare precisă a procesului de tăiere.

Caracteristicile cheie ale sistemului de control Tmotion:

1. Este intuitiv și ușor de utilizat, ceea ce facilitează munca operatorilor.

2. Oferă capacități extinse de control, fiind potrivit pentru diverse procese de producție, adaptându-se la specificul materialului și tipului de tăiere.

3. Utilizează tehnologie avansată de programare, oferind funcții unice de optimizare și automatizare.

4. Este compatibil cu conceptul Industrie 4.0 și permite integrarea cu alte sisteme.

5. Permite optimizarea avansată a proceselor de tăiere - algoritmii ajustează automat parametrii, minimizând deșeurile și maximizând precizia.

6. Are tehnologie de evitare a coliziunilor, care utilizează senzori și algoritmi de măsurare pentru a detecta potențiale obstacole, prevenind deteriorarea capului.

7. Permite reglarea automată a presiunii gazului de tăiere, care ajustează cu precizie valorile sale în funcție de tipul și grosimea materialului. Acest lucru asigură o calitate excelentă a marginilor, consistența tăierii și creșterea eficienței operaționale.

8. Poate fi integrat cu sisteme de automatizare (de exemplu, cooperare cu alimentatoare de material, sisteme de sortare și module de detectare a erorilor în timp real).

Prin combinarea tuturor acestor funcții, sistemul de control din tăietoarele Falcon garantează eficiență maximă, stabilitate și control total asupra procesului de tăiere.

Utilizați laserele FALCON CNC cu fibră pentru a oferi servicii de calitate mai bună clienților dumneavoastră

Tăietoarele laser FALCON T Masterline și FALCON S Masterline sunt mașini industriale avansate proiectate cu gândul la cea mai înaltă calitate a tăierii și optimizarea costurilor de producție. Utilizând tehnologia laser cu fibră, acestea oferă precizie, eficiență maximă și versatilitate în procesarea unei game largi de materiale.

Sursa lor de fibră se caracterizează prin durabilitate excepțională - poate funcționa până la 100.000 de ore, garantând eficiență energetică și fiabilitate chiar și în condiții industriale intensive. În plus, utilizarea unui cap laser 3D permite tăierea la unghiuri de până la 45 de grade în modul Auto-Focus, permițând implementarea celor mai complexe proiecte menținând în același timp o precizie ridicată.

FALCON T Masterline - tăiere precisă a țevilor și profilelor

FALCON T Masterline este o tăietoare laser profesională proiectată pentru tăierea precisă a țevilor și profilelor utilizate în diverse industrii. Datorită utilizării tehnologiei laser 2D/3D, asigură procesare de înaltă calitate, permițând producția de elemente cu forme complexe fără riscul de deformare. Poate fi utilizată pentru tăierea materialelor precum plastic, oțel inoxidabil, oțel carbon și aluminiu.

Unul dintre elementele cheie ale tăietorului FALCON T Masterline este și reglarea automată a presiunii gazului de tăiere. Sistemul ajustează valorile sale în funcție de tipul și grosimea materialului, asigurând o calitate ridicată a tăierii, consistență și o eficiență operațională mai mare.

Descoperiți tăietoarea laser FALCON T Masterline

FALCON S Masterline - tăiere avansată a tablelor

Tăietoarea laser FALCON S Masterline este un dispozitiv modern proiectat pentru tăierea rapidă și precisă a tablelor. Datorită capului cu ajustare automată a focusului, permite tăierea optimă a diferitelor materiale, cum ar fi tablele din oțel carbon, aluminiu și oțel inoxidabil, asigurând o calitate ridicată a marginilor și minimizând deformările. Controlul avansat al laserului cu fibră permite tăierea precisă și repetabilă, iar funcția de simulare a tăierii și dispunerea automată a proiectului asigură utilizarea optimă a materialului. Costurile de operare scăzute rezultă din funcționarea eficientă din punct de vedere energetic a dispozitivului și un sistem eficient de evacuare a prafului, ceea ce se traduce prin consum redus de resurse.

În plus, structura de susținere rigidă crește stabilitatea în timpul procesării, garantând fiabilitatea în condiții intensive de producție.

Descoperiți tăietoarea FALCON S Masterline

Cum să alegeți laserul CNC potrivit pentru nevoile dumneavoastră?

Înainte de a decide achiziționarea unui laser CNC, determinați nevoile de producție. Apoi alegeți tehnologia potrivită - două tipuri de lasere domină piața: CO₂ și fibră. Tehnologia cu fibră este mai eficientă, mai rapidă și mai ieftină în exploatare, motiv pentru care înlocuiește din ce în ce mai mult soluțiile mai vechi.

Un alt aspect important este nivelul de automatizare. Laserele moderne funcționează la viteze mari, astfel încât încărcarea manuală poate deveni un gât de sticlă în producție. Merită să luați în considerare sistemele automate de alimentare și colectare a materialului, care cresc eficiența și reduc costurile cu forța de muncă. Nu mai puțin importantă este compatibilitatea software - înainte de achiziție, asigurați-vă că mașina selectată va funcționa cu sistemul dumneavoastră de producție și va permite programarea ușoară a sarcinilor.

În final, alegeți un furnizor dovedit care vă va garanta nu doar echipamente de înaltă calitate, ci și servicii rapide și disponibilitatea pieselor de schimb. Un laser CNC este o investiție pentru ani, așa că merită să alegeți un partener tehnologic solid care vă va oferi suport în fiecare etapă a utilizării mașinii.

Dacă vă întrebați care laser CNC se potrivește cel mai bine nevoilor dumneavoastră, contactați expertul nostru. Vă vom ajuta să selectați soluția potrivită, adaptată producției, bugetului și planurilor de dezvoltare.

Vor domina laserele CNC cu fibră tăierea metalelor?

Procesarea metalelor a suferit schimbări enorme în ultimele decenii. Laserele cu fibră de înaltă putere permit tăierea rapidă a materialelor cu o precizie care părea imposibilă până de curând. Eficiența mai mare, economisirea energiei, minimizarea pierderilor de material și automatizarea înseamnă că această tehnologie domină din ce în ce mai mult tăierea metalelor, oferind un avantaj companiilor care decid să o implementeze.

Vor fi uitate alte metode de tăiere? Nu vor dispărea complet, dar rolul lor va scădea treptat. Laserele CNC cu fibră stabilesc direcția de dezvoltare a procesării moderne a metalelor și modelează viitorul industriei deoarece oferă, printre altele:

• Eficiență mai mare - tăiere rapidă cu consum redus de energie, ceea ce reduce costurile de operare.

• Precizie și calitate - margini netede și deformări minime, datorită unui proces controlat de topire.

• Automatizare avansată - controlul computerizat complet crește repetabilitatea și elimină erorile umane.

• Aplicație în multe sectoare - de la industria auto până la aviație și electronică și multe alte industrii.

• Proprietăți mecanice excelente - structura cu granulație fină a sudurii crește durabilitatea și rezistența elementelor.

Verificați: De ce merită să investiți în tehnologii laser?

Rezumat

Eficiența producției depinde în mare măsură de avansarea mașinilor utilizate. Acest lucru este deosebit de important în industriile unde contează precizia și viteza, iar calitatea procesării are un impact direct asupra produsului final. Dacă metodele tradiționale de tăiere se dovedesc prea lente, generează prea multe deșeuri sau necesită procesare suplimentară, merită să luați în considerare un laser CNC cu fibră. Mașinile laser precum Falcon S Masterline și Falcon T Masterline permit reducerea semnificativă a acestor probleme - minimizează deșeurile, accelerează tăierea și elimină necesitatea procesării suplimentare.

Doriți să aflați mai multe? Programați o prezentare gratuită, aflați despre oferta noastră și alegeți o soluție adaptată producției dumneavoastră.