Radiația laser chiar amenință operatorii? Cu abordarea potrivită, un post de lucru cu laser poate fi unul dintre cele mai sigure din întreaga facilitate. Ești responsabil pentru siguranță și implementarea noilor tehnologii în compania ta? Verifică ce decizii să iei chiar de la început pentru a elimina 99% din risc.
Este periculoasă radiația laser? Ce este și ce riscuri implică?
Un fascicul laser industrial este energie puternic concentrată. Sunt mii de wați focalizați într-un punct cu diametrul de o fracțiune de milimetru. Și tocmai din acest motiv, reprezintă o amenințare potențială care poate provoca diverse efecte.
Care este impactul laserului asupra corpului uman? Ce pericole prezintă pentru ochi și piele?
Pericole pentru ochi
Cea mai mare atenție ar trebui acordată protecției ochilor. Expunerea directă, neprotejată la laser cauzează leziuni oculare. Acest lucru poate duce la deteriorarea permanentă a retinei. Multe lasere industriale emit radiații în intervalul de lungimi de undă infraroșii invizibile pentru oameni. Rezultatul? Chiar și în cazurile de expunere pe termen scurt, reacțiile defensive instinctive precum clipitul nu vor funcționa la oameni. Amenințarea este reală dar invizibilă, prin urmare necesită protecție conștientă și specializată.
Pericole pentru piele
Contactul direct cu fasciculul poate provoca leziuni ale pielii sub formă de arsuri termice. Acest risc, ca și în cazul ochilor, se aplică doar situațiilor de "lovire" directă de către fasciculul laser. Poți elimina eficient acest risc datorită îmbrăcămintei rezistente la flacără și mănușilor speciale.
Alte pericole în procesarea cu laser, sau cum să gestionezi mediul de lucru în jurul laserului
Calitatea aerului – praf și gaze
Fasciculul laser, topind și vaporizând metalul, generează așa-numitele contaminanți de proces (LGAC). Acestea sunt în principal particule submicronice de oxizi metalici. Din acest motiv, concentrațiile de factori nocivi ar trebui măsurate regulat la posturile de lucru. Contaminanții necesită eliminare eficientă din aer. La prelucrarea anumitor materiale, cum ar fi oțelul inoxidabil, se pot forma compuși precum cromul VI, care sunt potențial periculoși. Prin urmare, un element cheie al fiecărui post de lucru este un sistem de extracție și filtrare care purifică continuu aerul și asigură condiții de lucru sigure.
Siguranța la incendiu
Temperatura ridicată a procesului de tăiere înseamnă că materialele inflamabile nu ar trebui să fie prezente în zona de lucru. Fasciculul reflectat sau scânteile fierbinți sunt pericole care provin direct din proces, care fac ca pericolele de incendiu să fie reale. Menținerea curățeniei și ordinii la locul de muncă este un principiu fundamental de SSM. Îndepărtarea regulată a prafului metalic și a deșeurilor minimizează riscul, iar echipamentul standard cu stingătoare adecvate (de exemplu, CO₂ sau pulbere pentru metale) oferă protecție suplimentară.
Nivelul de zgomot
Deși laserul în sine funcționează silențios, sistemele sale auxiliare – cum ar fi compresoarele, ventilatoarele de extracție sau răcirea – generează sunet la nivelul de 65–85 dB. Aceasta este o valoare comparabilă sau mai mică decât multe mașini tradiționale (de exemplu, presele de ștanțare depășesc adesea 90 dB). Cu toate acestea, în timpul lucrului pe termen lung, practica standard este monitorizarea nivelurilor de zgomot și, dacă este necesar, utilizarea protecției auditive.
Laserul vs. alte tehnologii de procesare - comparație de siguranță
Cum se comportă laserul în comparație cu metodele tradiționale? Cu implementarea corespunzătoare, excelent.
Laser vs. sudură MIG/MAG, TIG
Sudura cu arc înseamnă o ploaie de scântei, radiații UV intense și nori de fum. Sudura cu laser generează semnificativ mai puține scântei, ceea ce minimizează riscul de arsuri. De asemenea, nu emite UV atât de puternic. Cantitatea de fum este mai mică deoarece procesul este mai precis și nu necesită fluxuri. Ca rezultat, mediul de lucru este mai curat și sudorul este mai puțin expus.
Siguranța este doar unul dintre multele avantaje ale acestei tehnologii. Dacă dorești să afli mai multe despre procesul în sine, parametrii și aplicațiile sale, verifică ghidul complet de sudură cu laser.
Laser vs. tăiere cu plasmă/oxigen
Mașinile moderne de tăiere cu laser sunt cel mai adesea dispozitive de siguranță de Clasa 1, care în condiții normale de funcționare sunt de obicei sigure. Aceasta înseamnă că sunt complet închise și protecția ochilor este asigurată fără a fi nevoie să se utilizeze scuturi suplimentare. În timpul lucrului normal, nicio radiație periculoasă nu scapă în exterior. Operatorul poate observa în siguranță procesul printr-o fereastră certificată. Mesele de plasmă sunt adesea deschise, iar arcul de plasmă este vizibil în întreaga hală. Laserul elimină, de asemenea, necesitatea de a lucra cu gaze inflamabile precum acetilena.
Laser vs. prelucrare mecanică
Nu îți poți tăia degetul cu un laser. Nu există lame rotative, cuțite de ghilotină sau prese de ștanțare. Riscul de leziuni mecanice – strivire și amputare – dispare. Nu există nici vibrații și nici zgomotul asurzitor al mașinilor de ștanțare. Pericolele cu laserul sunt în principal optice și electrice, dar mai ușor de izolat complet de operator.
Măsuri de protecție - cum să securizezi locul de muncă împotriva radiației laser?
Principiul este simplu: riscul trebuie eliminat, nu doar gestionat. Ierarhia siguranței este necruțătoare aici.
1. Protecția colectivă
Aceasta este prioritatea absolută. Incintele complete cu sisteme de interblocare sunt cel mai bun lucru pe care îl poți face. Deschiderea ușilor în timpul funcționării oprește imediat laserul. Dacă închiderea completă nu este posibilă (de exemplu, la sudarea structurilor mari), se creează zone controlate, îngrădite cu perdele speciale pentru laser, cu semnalizare luminoasă și interblocări la intrare. Aceasta este completată de sistemul de ventilație și filtrare menționat, care este o parte integrantă a unui post de lucru sigur.
Cel mai înalt nivel de siguranță și repetabilitate este oferit de sistemele complet integrate. Un exemplu excelent de o astfel de soluție, unde toate măsurile de protecție colectivă sunt implementate din fabrică, este o stație robotizată gata de lucru. Verifică: Robot de sudură Fanuc 5.0 la cheie.
2. Protecția individuală
Utilizarea echipamentului individual de protecție este necesară acolo unde este imposibil să se izoleze 100% pericolul. Ochelarii de protecție sunt cruciali. Aceștia trebuie să fie certificați (standardul PN-EN 207) și selectați specific pentru lungimea de undă și puterea laserului respectiv. O cască obișnuită de sudură sau ochelari anti-stropire nu oferă nicio protecție împotriva radiațiilor laser. Trebuie respectată o precauție specială, iar atunci când se lucrează cu un fascicul deschis, sunt necesare și îmbrăcăminte rezistentă la flacără și mănuși.
3. Organizarea muncii
Chiar și cel mai bun echipament nu va funcționa fără oameni conștienți. Fiecare companie care utilizează lasere de mare putere trebuie să numească un Ofițer de Siguranță Laser (LSO). Aceasta este persoana responsabilă pentru asigurarea că se efectuează o evaluare a riscului profesional și, pe baza acesteia, se selectează măsuri de protecție adecvate și se efectuează instruiri. Fiecare operator trebuie să urmeze o instruire specializată de SSM. Postul de lucru trebuie să fie clar marcat, iar procedurile de urgență practicate.
Siguranța la utilizarea laserelor - acte juridice, standarde și reglementări
Siguranța laserului este reglementată cu precizie în acte juridice corespunzătoare.
-
Directiva 2006/25/CE – fundamentul UE care impune angajatorului obligația de a evalua riscurile legate de expunerea directă la radiații optice și de a se asigura că expunerea angajaților nu depășește valorile limită, adică expunerea maximă permisă (MPE), în concordanță cu criteriile de evaluare a pericolelor adoptate.
-
PN-EN 60825-1:2014-11 – cel mai important standard tehnic. Clasifică laserele (de la Clasa 1 sigură până la cea mai rea Clasă 4, unde apare cel mai înalt nivel de radiație laser și care produc reflexii difuze periculoase), determină cerințele pentru marcare și măsurile de protecție pe care producătorul trebuie să le îndeplinească.
-
PN-EN 207 și PN-EN 208 – standarde care determină cerințele pentru ochelari și ochelari de protecție împotriva radiațiilor laser într-un interval specific de lungimi de undă.
Rezumat
Este dăunătoare radiația laser? Da, dacă utilizezi această tehnologie fără măsurile de protecție recomandate. Este sigură tehnologia laser în implementarea industrială? Absolut da, cu condiția să respecți regulile de siguranță, deoarece expunerea necontrolată poate avea efecte nocive. Dispozitivele laser moderne, închise, susținute de proceduri solide și cultură de siguranță, minimizează riscul aproape la zero, iar accidentele apar mai rar decât cu mașinile mecanice.
Acum știi la ce să acorzi atenție pentru a asigura siguranța completă a lucrului cu laser. Dacă dorești să selectezi tehnologia perfect adaptată nevoilor tale, programează o consultație gratuită cu expertul nostru. Te vom ajuta să parcurgi acest proces pas cu pas, astfel încât să fii sigur că investiția ta va fi 100% sigură chiar de la început.