Tăietoarele laser sunt utilizate în prezent în multe domenii, cum ar fi prelucrarea, fabricarea echipamentelor, industria aerospațială sau publicitatea. Tăierea cu laser a câștigat deja o recunoaștere bine meritată în industrie. Cu toate acestea, alegerea unei tăietoare laser industriale nu este o sarcină ușoară, deoarece dispozitivul achiziționat va avea un impact real asupra întregului proces de producție pentru mulți ani - asupra capacităților, calității și eficienței sale.
Din acest motiv, o abordare gândită a achiziției vă va permite să alegeți un dispozitiv care va satisface nevoile reale ale companiei și ale contractanților săi.
Aplicații ale tăietoarelor laser
Tăietoarele laser industriale sunt utilizate pentru tăierea foilor plate și a elementelor structurale și țevilor din materiale precum: titan, oțel inoxidabil, oțel moale, aluminiu sau materiale ceramice. De asemenea, pot fi utilizate pentru tăierea plasticului, lemnului, țesăturilor și hârtiei.
La alegerea unei tăietoare laser, trebuie luat în considerare tipul de tăiere și grosimea și tipul de material care urmează să fie tăiat, apoi să se selecteze puterea laserului și accesoriile.
În prezent, tăietoarele laser cu putere de la 1 kW până la 20 kW sunt oferite, de la dimensiuni mici până la mașini cu adevărat mari, cu echipamente variind de la mese plate până la sisteme automate de alimentare cu depozite de tablă.
Tehnologie CO2 sau laser cu fibră?
Pe piața tăietoarelor laser industriale, cele mai populare soluții sunt cele care utilizează lasere tradiționale cu gaz CO2 și lasere mai noi cu fibră solidă.
Laserele CO2 au fost cel mai valorizat tip de tăietoare laser care funcționează în industrie în ultimele două decenii. Aceste lasere funcționează pe baza transmiterii energiei electrice printr-un rezonator umplut cu gaz care conține CO2, apoi focalizând și transmitând fasciculul folosind oglinzi.
Sursa de lumină în laserele cu fibră sunt diodele. Lumina este direcționată și amplificată de fibră, care funcționează ca un rezonator, apoi este îndreptată și focalizată de o lentilă pe materialul tăiat. Laserul nu necesită utilizarea oglinzilor optice, iar lentila de focalizare este închisă în capul de tăiere.
La alegerea unei tăietoare laser, aceasta ar trebui să fie potrivită corespunzător cu materialul care urmează să fie tăiat. Pentru tăierea metalelor, un laser cu fibră va fi cea mai bună alegere datorită vitezei de tăiere, eficienței producției și costurilor reduse de operare. Cu toate acestea, pentru tăierea lemnului, pielei, hârtiei, plexiglasului sau țesăturilor, ar trebui achiziționat un laser CO2 - laserele cu fibră nu taie aceste materiale.
De asemenea, trebuie menționat că laserele cu fibră au mai puține părți mobile decât laserele CO2 echipate cu oglinzi, ceea ce le face durabile, fără probleme și practic fără întreținere pe durata vieții de lucru a laserului.
Puterea laserului
Laserele cu fibră au debutat în 2008 și inițial puteau tăia doar materiale subțiri la viteze mai mari. Primele lasere aveau putere de la 2 la 4 kW, dar în doar câțiva ani puterea lor s-a dublat sau chiar triplat. Și odată cu apariția laserelor mai puternice, tăietoarele cu fibră au permis viteze mari de tăiere chiar și în materiale cu grosime de până la 40mm.
La alegerea unei tăietoare laser, trebuie luate în considerare tipul și grosimea materialului care urmează să fie tăiat și avantajele incontestabile ale laserelor cu putere mai mare, cum ar fi: viteza și eficiența mai mare de tăiere, eficiența energetică mai bună și costul mai mic asociat per oră de lucru. Și, de asemenea, un dezavantaj - un preț mai mare.
Echipamentul tăietoarei laser
Dimensiunea mesei
Dimensiunea mesei tăietoarei determină dimensiunea și cantitatea pieselor tăiate. Și deoarece este un element fix al dispozitivului, trebuie luată o decizie cu privire la tipul de proiecte care urmează să fie realizate și eficiența necesară a producției.
Sisteme automate de încărcare și depozite de tablă
Datorită vitezei de tăiere semnificativ mai mari în tehnologia laser cu fibră, la alegerea acestui tip de tăietoare, merită luată în considerare automatizarea procesului de încărcare și descărcare a țevilor sau foilor tăiate. Cu o încărcare mare a dispozitivului, acest lucru va minimiza costurile cu forța de muncă, precum și va crește eficiența, competitivitatea și profiturile companiei.
Unii producători amână achiziția automatizării reîncărcării pentru o dată ulterioară - în acest caz, trebuie asigurat că tăietoarea selectată va funcționa cu un sistem automat de încărcare sau un depozit de tablă.
Software
În multe cazuri, producătorii au deja software. Ar trebui apoi verificat dacă acest software va funcționa cu noua tăietoare laser, sau dacă va fi necesară achiziționarea unui software OEM. Și, de asemenea, ce caracteristici oferă noul software.
Pe măsură ce conectivitatea dintre mașini și sistemele software devine din ce în ce mai importantă, ar trebui verificat dacă noul software va putea susține alte mașini din hala de producție.
De asemenea, merită luată în considerare dacă laserul poate fi integrat în rețeaua companiei - trebuie reținut că accesul la informații despre producția curentă permite o luare a deciziilor mai rapidă și mai eficientă.
Service
Laserele moderne cu fibră nu necesită întreținere frecventă. Cu toate acestea, orice defecțiune înseamnă timp de nefuncționare inutil și pierderi reale. Prin urmare, la efectuarea unei achiziții, merită să se acorde atenție suportului de service. Tăietoarele laser sunt dispozitive avansate care ar trebui să fie întreținute doar de angajați calificați ai unui service dedicat.