FALCON T Masterline Series
Mașină de Tăiere cu Laser Fibru

• Precizie și Acuratețe Ridicată:
  Mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi oferă un punct focal îngust și o densitate mare de energie, rezultând tăieturi precise cu distorsiune termică minimă. Acest lucru asigură o acuratețe ridicată în tăierea formelor și desenelor.
• Viteză și Eficiență:
  Mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi procesează materialele rapid și eficient, ducând la o productivitate crescută. Pot procesa materiale subțiri și groase mai rapid decât metodele tradiționale de tăiere.
• Versatilitate:Mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi sunt potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv diverse metale (oțel, aluminiu, cupru, alamă), materiale plastice și chiar unele materiale compozite. Această versatilitate o face ideală pentru diverse aplicații industriale.
• Costuri Reduse de Mentenanță:
  Mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi au mai puține părți mobile și nu necesită atât de multă mentenanță ca laserele CO2 sau alte metode tradiționale de tăiere. Acest lucru reduce timpul de nefuncționare și costurile operaționale.
• Eficiență Energetică:
  Mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi sunt mai eficiente energetic în comparație cu laserele CO2, consumând mai puțină energie pentru aceeași cantitate de tăiere. Acest lucru se traduce în costuri operaționale mai mici și un impact ambiental redus.
• Consum Redus de Consumabile:
  Spre deosebire de alte tehnologii de tăiere, mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi nu necesită mentenanță complexă și costisitoare pentru funcționare, reducând și mai mult costurile operaționale și simplificând procesul de tăiere.
• Siguranță Crescută:
  Mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi oferă caracteristici de siguranță îmbunătățite, cum ar fi zone de lucru închise și mecanisme de oprire automată, reducând riscul de accidente.
• Calitate Superioară a Fasciculului:
  Calitatea fasciculului mașinilor de tăiere cu laser fibru pentru țevi este superioară, permițând tăiere mai curată cu margini mai netede și reducând necesitatea proceselor suplimentare de finisare.
• Flexibilitate și Personalizare:
  Sistemele de tăiere cu laser fibru pentru țevi sunt de obicei mai compacte decât alte sisteme laser, permițând o integrare mai ușoară în diverse medii de fabricație. Flexibilitatea lor permite, de asemenea, personalizarea și adaptarea ușoară la cerințele specifice de tăiere.
• Avans Tehnologic și Dezvoltare:
  Dezvoltările tehnologice constante au poziționat mașinile de tăiere cu laser fibru pentru țevi ca o soluție de top în fabricația modernă, oferind precizie, eficiență și versatilitate fără precedent într-o gamă largă de aplicații.

Mașinile de tăiere cu laser fibru FALCON sunt printre liderii industriei în soluții avansate de tăiere cu laser fibru, proiectate pentru a satisface nevoile dinamice de producție și tendințele din piața în evoluție a procesării metalelor cu laser fibru. Caracteristicile finale depind de configurația modelului ales.

• Sursă laser fibru cu o durată de viață așteptată de aproximativ 100.000 de ore. Dispozitivul oferă o gamă de putere de la 1 kW la 12 kW. A fost proiectat pentru a asigura o funcționare stabilă și de înaltă performanță, ceea ce se traduce în rezultate optime, iar îmbunătățirile continue ale tehnologiei cresc și mai mult posibilitățile aplicațiilor de producție.
• Cap laser 2D/3D în modul complet Auto-Focus combină tehnologia avansată cu funcții intuitive pentru utilizator, garantând eficiență și fiabilitate optimă în procesul de tăiere. Funcția Auto-Focus ajustează automat punctul de focalizare al fasciculului laser, care este crucial pentru obținerea unei precizii și calități ridicate. Capul de tăiere 3D permite tăierea la unghiuri de până la 45 de grade.
• Sistem de operare intuitiv oferă opțiuni de control versatile și fiabile pentru o gamă largă de aplicații de producție. Datorită tehnologiei unice avansate de programare și funcțiilor intuitive și ușor de utilizat, oferă performanță excelentă și compatibilitate completă cu conceptul "Industria 4.0".
• Sistem activ de evitare a coliziunilor utilizează senzori și algoritmi de măsurare pentru a detecta potențiale obstacole, cum ar fi margini neuniforme sau deformări ale materialului, prevenind automat coliziunile în timpul procesului de tăiere.
• Sistem de identificare a sudurilor detectează eficient punctele de îmbinare pe diverse geometrii de țevi și profile, inclusiv cele situate în interior.
• Rotator pneumatic cu mandrine și suporturi permite procesarea țevilor și profilelor cu diametre de la 10 la 320 mm și lungimi de până la 12 metri. Această echipă asigură manipularea precisă a materialului și elimină riscul de deformare, ceea ce permite menținerea integrității sale pe tot parcursul procesului.
• Sistem automatizat de încărcare și descărcare a materialului gestionează elementele atât înainte, cât și după procesarea lor cu laser. Acest sistem crește eficiența, productivitatea și siguranța în procesele de producție.
• Sistem inovator de tăiere fără deșeuri echipat cu suporturi suplimentare a treia și a patra, a fost proiectat pentru a optimiza procesul de tăiere prin minimizarea pierderilor de material și creșterea eficienței generale.
• Reglare automată a presiunii gazului de tăiere este o funcție cheie proiectată pentru a optimiza procesul de tăiere prin controlul precis al presiunii gazului. Funcționalitate necesară pentru a obține o calitate ridicată a tăierii, a asigura consistența și a crește eficiența operațională.
• Design ergonomic, elegant și sigur contribuie la un mediu de lucru mai bun, ridică moralul operatorului, asigură conformitatea cu reglementările și crește productivitatea generală și reputația procesului de producție.