Macchine per il Taglio Laser – Una Guida Completa ai Dispositivi di Taglio Laser

Le tagliatrici laser, un tempo considerate una soluzione high-tech riservata agli specialisti, sono oggi diventate parte integrante di molte industrie. Il taglio laser di lamiere, tubi e profili è attualmente utilizzato sia in piccoli laboratori che in grandi capannoni di produzione. Fino a poco tempo fa, il mercato era dominato da tagliatrici basate sulla tecnologia CO2 e YAG, ma queste vengono sempre più sostituite da tagliatrici laser a fibra. Queste macchine moderne forniscono migliori parametri operativi, maggiore efficienza, risparmio energetico e affidabilità, rivoluzionando il processo di taglio laser.

Come funziona una tagliatrice laser a fibra?

Una tagliatrice laser utilizza un laser a stato solido pompato da diodi a semiconduttore come fonte di luce. Questa è una soluzione molto interessante, in cui il mezzo attivo è una fibra ottica composta da fibra ottica attiva costituita da tre strati:

• strato esterno: il rivestimento polimerico della fibra ha l'indice di rifrazione più basso, che impedisce l'emissione della radiazione laser all'esterno.

• rivestimento interno: il rivestimento di pompaggio è realizzato con un materiale con un indice di rifrazione più elevato rispetto allo strato esterno. Il rivestimento interno si comporta come uno specchio che circonda il nucleo, e la riflessione multipla del fascio dai bordi dello strato fa sì che la luce torni ripetutamente al nucleo. Questo crea un risonatore che genera e amplifica il fascio di luce.

• nucleo: lo strato interno drogato con elementi di terre rare ha l'indice di rifrazione più alto ed è responsabile della propagazione del segnale.

Il laser a fibra genera un fascio di luce ad alta densità di energia e lo trasmette tramite fibra ottica alla testa di taglio. Qui, il fascio viene focalizzato da una lente racchiusa nella testa sulla superficie del pezzo lavorato, e l'area sottoposta al punto focale ultra-sottile si fonde ed evapora.

Il fascio laser a fibra può essere focalizzato fino a 1/10 del diametro di un punto ottenuto con un laser CO2. Il diametro più piccolo, così come la luminosità molto più elevata della luce, consente ai laser a fibra di raggiungere una densità di energia molto più elevata - anche 100 volte superiore rispetto ai laser CO2. Questo garantisce un taglio preciso del materiale e permette bordi estremamente puliti e lisci con una fessura di taglio molto stretta.

Caratteristiche e capacità chiave delle tagliatrici laser

Le tagliatrici laser possono essere suddivise in vari gruppi a seconda della forma e del tipo di materiale lavorato, della potenza del laser e del grado di automazione del lavoro. Il mercato offre grandi macchine con tavoli per il taglio e la rifinitura di grandi lastre o il taglio di tubi e profili lunghi, nonché dispositivi compatti più economici. Questi ultimi, grazie al loro alloggiamento compatto e chiuso e alla possibilità di spostare la fonte in un'altra stanza, possono occupare pochissimo spazio nel capannone di produzione.

Gli elementi lavorati nelle tagliatrici a fibra possono essere realizzati con vari materiali come: acciaio inossidabile, acciaio dolce, titanio, alluminio e tessuti, legno, carta, plastica e materiali ceramici, e il materiale stesso può essere di diversi spessori. Pertanto, una caratteristica importante di una tagliatrice a fibra è la sua potenza. Attualmente, sul mercato sono disponibili tagliatrici laser con potenza da 1 kW a oltre 20 kW, ma per motivi di costo, i più popolari sono i dispositivi con potenza fino a 6kW.

A causa dell'elevata velocità di taglio dei laser a fibra, elementi importanti delle tagliatrici sono i sistemi che consentono l'automazione del carico e scarico dei materiali e dei pezzi fabbricati. Con un elevato carico di lavoro, soluzioni come un magazzino per lamiere, un sistema automatico di caricamento di tubi e profili o un sistema intelligente di pallettizzazione consentono di aumentare l'efficienza, minimizzare i costi di taglio laser e migliorare la competitività e i profitti dell'azienda.

Molti produttori offrono dispositivi con sistemi operativi dedicati e software che consentono la progettazione di parti e il loro posizionamento ottimale sulla lamiera, nonché la programmazione della tagliatrice e il controllo del dispositivo stesso e dei suoi operatori.

Esistono anche tagliatrici a fibra dotate di sistemi di comunicazione Wi-Fi che consentono il controllo remoto del dispositivo, il che si traduce in un migliore utilizzo della macchina stessa e in una maggiore efficienza produttiva.

Parametri tecnici chiave delle tagliatrici laser a fibra

Le linee di divisione delle tagliatrici a fibra corrispondono ai parametri dei dispositivi stessi. Nel caso di tagliatrici con tavoli e dispositivi per il taglio di lamiere in bobine, è la dimensione dell'area di lavoro, e nelle tagliatrici a fibra per tubi e profili - la lunghezza del taglio del tubo e il loro diametro.

Per le tagliatrici laser a fibra, un parametro è ovviamente la potenza della sorgente laser, che è responsabile dello spessore massimo della lamiera tagliata.

Altri parametri sono la precisione di posizionamento della testa di taglio e la precisione del cambio di posizione, nonché la velocità massima di avanzamento della testa.

Elementi base delle tagliatrici a fibra

Le tagliatrici a fibra sono sistemi avanzati che offrono alta efficienza e qualità di taglio risultanti non solo dalla tecnologia di taglio laser a fibra stessa, ma anche dall'uso di soluzioni avanzate e sottosistemi della macchina:

• Sorgente laser è l'elemento base responsabile del funzionamento e del metodo di taglio con una tagliatrice a fibra. I laser a fibra:

  • Offrono alta densità di potenza e taglio rapido grazie al punto focale più piccolo del fascio laser.

  • Presentano un assorbimento diverse volte maggiore grazie a una lunghezza d'onda più corta.
    Grazie all'alta densità di potenza e all'alto assorbimento, aumentano significativamente l'efficienza e la velocità di taglio.

  • Hanno una durata molto lunga. La durata stimata di un laser a fibra standard è di 100.000 ore, che corrisponde a circa 45 anni di utilizzo.

  • Sono molto efficienti dal punto di vista energetico e a risparmio energetico. La loro efficienza energetica è tre volte superiore a quella dei laser CO2, il che significa che consumano meno energia durante il funzionamento rispetto a un laser CO2 in modalità standby.

• Sistema di trasmissione del fascio - il fascio di luce generato nella sorgente viene trasmesso alla testa di taglio tramite un sistema a fibra ottica. Questa è una soluzione affidabile e praticamente esente da manutenzione che ha eliminato molte parti mobili della macchina, come specchi ottici, pompe a vuoto, ventilatori o filtri utilizzati in altri tipi di laser. Per questo motivo, non è necessaria la sostituzione programmata dei materiali di consumo del laser durante il periodo menzionato di 100.000 ore di funzionamento della sorgente.

• Testa è l'elemento di taglio della tagliatrice a fibra. È composta da un ugello, una lente di focalizzazione e un sistema di tracciamento della messa a fuoco. Alcune tagliatrici sono anche dotate di sistemi di telecamere per monitorare il funzionamento della testa in tempo reale. La testa si muove lungo il percorso di taglio programmato con precisione e velocità che sono tra i parametri base della tagliatrice. Durante la programmazione del processo di taglio, l'altezza della testa deve essere impostata anche in base al tipo di materiale da tagliare e al suo spessore.

• Lente - la qualità della lente laser è direttamente responsabile della potenza di uscita del laser e dell'efficienza dell'intera macchina, e lenti di alta qualità senza contaminanti ottici consentono di tagliare materiali con laser davvero ad alta potenza. La lente è anche il componente più frequentemente utilizzato delle tagliatrici laser, nonché il più sensibile.

• Sistema di raffreddamento ha due compiti principali. Il primo è il raffreddamento del generatore laser, che converte l'energia elettrica in energia luminosa, e in cui l'energia rimanente si trasforma in calore. Il secondo è rimuovere il calore in eccesso e garantire un funzionamento uniforme del laser. Inoltre, il sistema di raffreddamento garantisce un funzionamento stabile del sistema di trasmissione del fascio, previene la deformazione e la rottura della lente causate da temperatura eccessiva. Le tagliatrici a fibra utilizzano sistemi di raffreddamento ad aria o ad acqua.

• Sistema CNC - il sistema di controllo è responsabile del funzionamento di tutti i moduli della tagliatrice laser, come i sistemi di carico e scarico, i sistemi di impostazione di lamiere, tubi e profili. Tuttavia, il suo compito più importante è controllare la potenza di uscita del laser e controllare l'avanzamento della testa di taglio lungo gli assi X, Y e Z. Il sistema CNC consente di impostare la testa di taglio sia verticalmente che ad angolo. E dopo aver dotato la tagliatrice di un braccio aggiuntivo, è possibile anche il taglio 3D e la rifinitura. Inoltre, il sistema CNC è responsabile della stabilità e della velocità di funzionamento della tagliatrice a fibra, e le sue funzioni avanzate possono migliorare efficacemente la precisione e la qualità del taglio.

• Tavolo / Traversa - le tagliatrici laser hanno requisiti molto elevati per il funzionamento stabile della macchina. Tavoli di alta qualità fusi in ghisa grigia o alluminio forniscono elevata rigidità, durabilità e resistenza del dispositivo alle vibrazioni e consentono la massima stabilità e precisione del processo di taglio. A loro volta, le grandi tagliatrici laser utilizzano traverse, che devono essere caratterizzate da un'adeguata rigidità, e allo stesso tempo flessibilità e resistenza che facilitano rapidi avanzamenti della testa di taglio durante il taglio.

• Motore è l'elemento base responsabile degli avanzamenti dei sistemi della tagliatrice a fibra e i cui parametri hanno un impatto diretto sulla velocità e l'efficienza della produzione, nonché sulla qualità del prodotto finale. Attualmente, i motori passo-passo e i servoazionamenti sono comunemente utilizzati, e il tipo di motore dovrebbe essere selezionato in base al tipo di lavoro svolto dalla tagliatrice.

• Sistema di rimozione di vapori e contaminazioni - durante il processo di taglio - soprattutto quando si tagliano plastiche - si creano vapori e polveri che possono influire non solo sulla qualità del processo di taglio ma anche sulla salute degli operatori. Pertanto, le tagliatrici sono dotate di sistemi automatici di rimozione di vapori e polveri, che non solo si prendono cura dei lavoratori che operano i dispositivi nella sala ma rendono anche il dispositivo ecologico.

Pressa, taglio al plasma, getto d'acqua o taglio laser?

Le presse per stampaggio sono un'eccellente soluzione utilizzata per il taglio di materiali, che funzionano perfettamente nel caso di volumi di produzione molto grandi, offrendo il costo unitario più basso di fabbricazione del prodotto. Richiedono investimenti aggiuntivi in attrezzature, ma danno la possibilità di eseguire molti altri processi, come la formatura o la filettatura. Le presse a torretta tradizionali possono tagliare fori e qualsiasi forma e sono molto economiche, anche se, ancora una volta, necessitano di attrezzature aggiuntive. E le macchine punzonatrici, sebbene abbiano un'efficienza significativamente inferiore rispetto alle tagliatrici laser, consentono la formatura di prodotti, simile alle presse per stampaggio.

Un'altra soluzione molto adatta per il taglio di materiali spessi e per applicazioni in cui la qualità del bordo del pezzo tagliato non è la più importante, sono i sistemi di taglio al plasma e i sistemi di taglio a getto d'acqua. Tuttavia, nel loro caso, come nel caso della maggior parte dei metodi di taglio termico, i metalli lavorati possono avere una zona termicamente alterata estesa.

Ricordiamo anche che sebbene i sistemi di taglio al plasma e i sistemi a getto d'acqua siano molto più economici delle tagliatrici laser, sono molto più lenti. Naturalmente, è possibile aumentare l'efficienza di entrambe le macchine montando più teste e tagliando semilavorati disposti in pile, ma questo approccio riduce notevolmente la qualità dei prodotti finali.

Le tagliatrici laser sono la soluzione più nuova e avanzata. Offrono alta precisione, qualità, efficienza, affidabilità e flessibilità, ed è per questo che hanno soppiantato con successo le tecnologie più vecchie utilizzate nell'industria per diversi decenni.

Perché investire in una tagliatrice laser?

Un'azienda che attualmente non dispone di una propria tagliatrice laser in genere esternalizza il lavoro a uno o più subappaltatori che hanno tali capacità. Questa soluzione non comporta un alto rischio e può funzionare abbastanza bene, a condizione che il tempo per completare gli ordini fornisca una certa flessibilità. Tuttavia, prima o poi, il produttore deve comunque considerare se la sua azienda debba eseguire il taglio laser da sola. Per scoprirlo, basta controllare le fatture mensili per il taglio laser delle parti, perché come ha detto Henry Ford: "Se hai bisogno di una macchina e non la compri, alla fine scoprirai che l'hai pagata e non ce l'hai".

Il mercato offre attualmente molte opzioni per l'acquisto di tagliatrici laser. Possono essere acquistate da rivenditori specializzati nella vendita di attrezzature usate o da produttori di tagliatrici originali, o loro rappresentanti, che forniscono le attrezzature di taglio più moderne e macchine ricondizionate. Queste ultime, è vero, potrebbero non avere i parametri dei nuovi sistemi, ma funzioneranno comunque molto meglio di altri dispositivi con chilometraggio simile.

Va anche ricordato che le tagliatrici laser di produttori OEM riconosciuti nel settore sono generalmente più costose, ma d'altra parte, offrono parametri migliori e attrezzature che garantiscono una qualità di produzione e un'affidabilità superiori.

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Laser a fibra, CO2 o YAG?

Il mercato dei laser industriali è dominato da tre tipi di soluzioni: i più vecchi laser YAG, i tradizionali laser CO2 e i più recenti laser a fibra.

Laser YAG

Il laser YAG è un laser a semiconduttore in cui il mezzo attivo è un cristallo singolo YAG (granato di ittrio-alluminio) con neodimio incorporato (Nd:YAG) o ittrio (Yt:YAG). Questi dispositivi offrono una potenza pulsata molto elevata necessaria per la saldatura, la foratura e il taglio di metalli, metalli rivestiti, semiconduttori e varie leghe, nonché plastiche e ceramiche. Sono utilizzati anche per l'incisione, la marcatura per ricottura o l'incisione di vari metalli e plastiche, nonché per eseguire marcature sottosuperficiali su materiali trasparenti come vetro o acrilico.

Il laser YAG può essere accoppiato con un flusso d'acqua utilizzato per condurre il fascio di luce alla superficie lavorata. Questo metodo è utilizzato, ad esempio, per tagliare wafer di silicio. Il flusso d'acqua rimuove quindi i contaminanti e raffredda il materiale lavorato. Lo svantaggio di queste macchine è il loro costo, non solo per il prezzo ma anche perché hanno una breve durata di servizio da 8.000 a 15.000 ore.

Laser CO2

I laser CO2 sono stati utilizzati massicciamente nell'industria per più di due decenni. Sono laser a gas che generano un fascio laser trasmettendo energia elettrica attraverso un risonatore riempito con una miscela di gas contenente CO2. Il dispositivo utilizza quindi specchi per focalizzare e trasmettere il fascio alla testa responsabile della lavorazione del materiale. I laser CO2 sono molto efficienti, affidabili, offrono una lunga durata di servizio e un'eccellente qualità del fascio.

Questo tipo di laser è più comunemente utilizzato per la lavorazione di legno o carta (e loro derivati), plexiglass e altre plastiche acriliche. Funziona bene anche per la lavorazione di pelle, tessuti, carte da parati e materiali simili. E sebbene i migliori effetti dell'uso di un laser CO2 si ottengano durante la lavorazione di materiali non metallici, può anche tagliare e lavorare fogli sottili di alluminio e altri metalli non ferrosi.

Laser a fibra

Il laser a fibra è apparso sul mercato intorno al 2008. È un dispositivo che si caratterizza non solo per i bassi costi operativi ma offre maggiore velocità di taglio e affidabilità rispetto ai tradizionali laser CO2 e YAG.

In una fase iniziale di sviluppo, la tecnologia a fibra permetteva di tagliare solo materiali sottili ad alte velocità. Tuttavia, dopo la comparsa di laser più potenti, i laser a fibra raggiungono tali velocità di lavorazione anche per materiali con uno spessore di 2 cm. Di conseguenza, la popolarità dei laser a fibra è in costante crescita nonostante il loro prezzo più elevato.

La tecnologia a fibra significa anche nuove possibilità, poiché le tagliatrici a fibra possono tagliare materiali riflettenti come ottone o rame, cosa che era molto difficile con i laser CO2. Generano anche un fascio con una densità di energia 100 volte superiore rispetto ai laser CO2 con potenza di sorgente simile, rendendoli efficienti dal punto di vista energetico e fornendo una maggiore velocità di lavorazione.

I laser a fibra sono macchine precise ed efficienti perfettamente adatte per applicazioni industriali molto diverse, che vanno dal taglio e dalla saldatura ad alta potenza a compiti che richiedono meno potenza, ad esempio nella produzione di semiconduttori e sistemi fotovoltaici. Questi sono dispositivi modulari e scalabili che possono essere configurati in base alle esigenze di vari processi - dalle macchine per incisione al nanosecondo ai sistemi multi-kilowatt per saldatura e taglio.

I laser a fibra sono semplici da implementare e utilizzare. Sono anche di solito più piccoli e leggeri rispetto ai laser tradizionali. E poiché i laser CO2 sono piuttosto delicati a causa della necessità di un'impostazione precisa di specchi e lenti, i laser a fibra sono molto più durevoli grazie all'uso di fibre ottiche. Per lo stesso motivo, possono operare in molti ambienti diversi, e le tagliatrici a fibra più piccole possono essere facilmente spostate senza la necessità di riadattare il sistema ottico.

I laser a fibra sono abbastanza versatili ed eccellono - a seconda della potenza - con una varietà di procedure di lavorazione per molti materiali. Si comportano eccellentemente nel taglio e nella rifinitura di lamiere, lamiere in bobina, tubi e profili, nonché nella marcatura di metalli per ricottura, nell'incisione di metalli e nella marcatura di plastiche. Consentono la lavorazione di metalli e non metalli, e persino vetro, legno e plastiche. Sono ideali per lavorare con materiali sottili - per materiali superiori a 20 mm, è necessario investire in un laser a fibra con una potenza superiore a 6 kW, che purtroppo è molto più costoso.

Sopra abbiamo presentato molte tecnologie di taglio dei materiali attualmente disponibili sul mercato. La scelta della soluzione giusta dipende dalle esigenze produttive dell'azienda e, non nascondiamolo, dalle sue capacità finanziarie. Tuttavia, puntiamo sui laser a fibra perché crediamo che siano i più versatili, precisi ed efficienti, e che sia semplicemente difficile competere con la qualità dei prodotti fabbricati con il loro aiuto.

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Vantaggi delle tagliatrici laser a fibra

Le tagliatrici laser a fibra sono molto più precise delle macchine utensili meccaniche, sono anche più flessibili, efficienti dal punto di vista energetico, occupano meno spazio e aiutano a proteggere l'ambiente. Forniscono anche alta efficienza e ripetibilità della produzione, e la tecnologia di taglio laser consente di ottenere bordi perfetti e lisci delle parti e di saltare la fase di lavorazione finale.

I laser generalmente funzionano meglio quando si lavorano forme arrotondate e complesse rispetto alle macchine utensili meccaniche, e inoltre:

• Il processo di taglio è senza contatto e veloce, e il punto focale ultra-stretto del fascio laser significa che la zona termicamente alterata e la distorsione del dettaglio lavorato sono molto piccole, e i suoi bordi sono lisci e puliti.

• Un enorme vantaggio delle tagliatrici laser è la loro velocità. Il laser è in grado di tagliare materiali spessi in un singolo passaggio, mentre altre macchine utensili potrebbero richiedere diversi passaggi.

• La tecnologia di taglio laser significa anche meno materiali di consumo e pezzi di ricambio, il che è particolarmente evidente nelle tagliatrici a fibra, dove il fascio laser viene trasmesso alla testa di taglio utilizzando fibre ottiche. Significa anche che nel caso delle tagliatrici laser a fibra, non è necessario avere e sostituire vari strumenti e punte che consentono diversi tipi di taglio. Meno pezzi di ricambio significa anche costi di manutenzione e assistenza inferiori. Soprattutto perché nei laser a fibra, guidare il fascio attraverso fibre ottiche ha eliminato molte parti mobili.

• Il taglio, la fustellatura, la marcatura e l'incisione, così come l'alimentazione del materiale e la raccolta delle parti sono in gran parte automatizzati, il che garantisce un alto grado di controllo sulla produzione e aumenta l'efficienza.

• Un grande vantaggio delle tagliatrici laser è la loro efficienza energetica, che nel caso dei laser a fibra raggiunge fino al 30%. Ciò significa che questi dispositivi consumano meno energia quando lavorano a pieno carico, forniscono risparmi significativi e aiutano a proteggere l'ambiente.

Materiali lavorati con tagliatrici laser

Utilizzando una tagliatrice laser, è possibile lavorare la maggior parte dei materiali metallici, come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio dolce, oro, argento, titanio e leghe di titanio, leghe di nichel, lamiera zincata, rame, alluminio, leghe metalliche, ecc., nonché materiali ceramici, plastiche, tessuti, legno e persino carta. Il tipo e lo spessore del materiale tagliato dipendono dalla potenza del laser e dall'attrezzatura utilizzata.

• Acciaio inossidabile è il materiale più comunemente utilizzato e lavorato dai produttori in vari settori. È anche il materiale più popolare tagliato con laser a fibra.

• Acciaio al carbonio - lo spessore della lamiera di acciaio al carbonio tagliata al laser o tagliata al laser può essere di 25 mm e più. Per acciaio più spesso di 25 mm, dovrebbe essere utilizzato un laser a fibra con una potenza superiore a 6 kW.

• Alluminio e leghe di alluminio, rame e ottone sono materiali con un alto coefficiente di riflessione e conducibilità termica. Rame e ottone non potevano essere tagliati con tipi di laser più vecchi. Tuttavia, i laser a fibra li gestiscono perfettamente, consentendo il taglio di lamiere sia sottili che più spesse e parti in alluminio, rame e ottone con uno spessore di 15 mm e più, a seconda del tipo di lega e della potenza del laser.

Applicazioni delle tagliatrici laser

Le tagliatrici laser sono ampiamente utilizzate nella produzione seriale automatizzata e in settori come: aerospaziale, automobilistico, sanitario, elettronico. Sono utilizzate anche, ad esempio, per la produzione di gioielli, elementi decorativi, parti o nell'industria pubblicitaria o del fitness per la produzione di prodotti metallici. Le tagliatrici laser sono ampiamente utilizzate per il taglio, la fustellatura, la marcatura e l'incisione di lamiere e lamiere in bobina, ad esempio nell'industria delle macchine agricole. Le tagliatrici laser stanno facendo un vero successo in questo ramo dell'industria, soprattutto perché le macchine punzonatrici tradizionalmente utilizzate lì impongono l'uso di molti tipi di punzoni, che a loro volta limitano significativamente l'introduzione di modifiche nei prodotti.

Le tagliatrici laser sono eccellenti per il taglio rapido e preciso di tubi e profili, nonché per il taglio di fori appropriati di qualsiasi forma in essi. Inoltre, i bordi delle parti realizzate con tecnologia laser sono di altissima qualità e non richiedono ulteriori lavorazioni.

Le tagliatrici sono utilizzate anche nell'industria del mobile, ad esempio nella produzione di armadi (distribuzione, armadi metallici per documenti), cappe o piani di lavoro in metallo. La loro produzione richiede ripetibilità, precisione, finitura perfetta e, soprattutto, alta efficienza.

La produzione nell'industria automobilistica significa brevi serie di elementi ripetitivi con un alto livello di complessità, che sono soggetti a requisiti di alta qualità, nonché rapida riconfigurazione della produzione e la necessità di marcare ogni dettaglio.

Le tagliatrici laser possono anche tagliare e fustellare prodotti con forme speciali, a volte uniche, basate su progetti preparati in programmi CAD/CAM.

Come scegliere la giusta macchina per il taglio laser?

Quando si sceglie una tagliatrice laser, è necessario considerare attentamente le proprie esigenze attuali e future, cioè determinare il tipo di componenti lavorati e il loro spessore, nonché il tipo di lavorazione del materiale (taglio/fustellatura, marcatura/incisione) e selezionare l'attrezzatura di conseguenza. Di seguito abbiamo preparato importanti criteri che vale la pena considerare quando si sceglie un dispositivo di taglio laser:

• Materiali lavorati - qui si dovrebbe tenere conto della dimensione, dello spessore e delle proprietà del materiale lavorato, in quanto consentiranno di selezionare correttamente la potenza del laser e la dimensione del tavolo della tagliatrice. Anche il tipo di materiale dovrebbe essere preso in considerazione - sul mercato sono disponibili tagliatrici laser dotate di torri per l'alimentazione di lamiere o sistemi per il caricamento e il posizionamento di tubi e profili.

• Potenza del laser - uno dei parametri più importanti delle tagliatrici laser è la loro potenza, in quanto corrisponde direttamente allo spessore del materiale tagliato e alla velocità del taglio stesso.

• Software - la maggior parte delle tagliatrici laser è dotata di propri sistemi OEM e funziona perfettamente con i popolari programmi CAD/CAM. Tuttavia, è necessario scoprire quali funzioni offre questo software e se può essere integrato con i sistemi già utilizzati nell'azienda.

• Servizio post-vendita - il servizio post-vendita deve includere l'installazione, la messa in servizio, l'uso, la riparazione e la manutenzione della macchina. Attenzione dovrebbe essere prestata anche al periodo di garanzia. E sebbene i moderni laser a fibra fondamentalmente non richiedano manutenzione, come tutti i dispositivi, possono guastarsi. E ogni guasto significa tempi di inattività e perdite inutili. Pertanto, quando si sceglie una tagliatrice laser, vale la pena prestare attenzione all'assistenza. Tanto più che questi sono dispositivi tecnologicamente avanzati e richiedono competenze appropriate dei dipendenti del servizio.

Le tagliatrici laser stanno prendendo d'assalto vari settori, dimostrando la loro utilità nella produzione di sempre più nuovi prodotti. E sebbene questi siano dispositivi piuttosto costosi, la situazione cambia radicalmente al momento di iniziare il lavoro, perché i costi effettivi del taglio con una tagliatrice laser sono piuttosto bassi. Soprattutto se si tiene conto della precisione, della flessibilità e dell'alta efficienza produttiva che offrono.