A lézervágók jelenleg számos területen használatosak, például a gépiparban, berendezésgyártásban, repülőgépiparban vagy a reklámozásban. Maga a lézervágás már megérdemelt elismerést szerzett az iparban. Azonban egy ipari lézervágó kiválasztása nem egyszerű feladat, mivel a megvásárolt eszköz valós hatással lesz a teljes gyártási folyamatra sok éven át - annak képességeire, minőségére és hatékonyságára.
Ezért a vásárlás átgondolt megközelítése lehetővé teszi olyan eszköz kiválasztását, amely megfelel a vállalat és annak ügyfelei valós igényeinek.
A lézervágók alkalmazási területei
Az ipari lézervágókat lapos lemezek és szerkezeti elemek, valamint csövek vágására használják olyan anyagokból, mint: titán, rozsdamentes acél, lágyacél, alumínium vagy kerámia anyagok. Használhatók műanyag, fa, textil és papír vágására is.
Lézervágó kiválasztásakor figyelembe kell venni a vágás típusát, valamint a vágandó anyag vastagságát és típusát, majd ennek megfelelően kell kiválasztani a lézer teljesítményét és tartozékait.
Jelenleg 1 kW-tól 20 kW-ig terjedő teljesítményű lézervágókat kínálnak, a kis méretektől a valóban nagy gépekig, az egyszerű sík asztaloktól kezdve az automatikus adagolórendszerekkel és lemezraktárakkal ellátott berendezésekig.
CO2 technológia vagy szálas lézer?
Az ipari lézervágók piacán a legnépszerűbb megoldások a hagyományos CO2 gázlézereket és az újabb szilárdtest szálas lézereket használó berendezések.
A CO2 lézerek az elmúlt két évtizedben az iparban működő lézervágók legértékesebb típusai voltak. Ezek a lézerek az elektromos energia CO2-vel töltött rezonátoron keresztüli továbbításán alapulnak, majd a sugár tükrök segítségével történő fókuszálásán és továbbításán.
A szálas lézerekben a fényforrást diódák jelentik. A fényt az optikai szál irányítja és erősíti, amely rezonátorként működik, majd egy lencse egyenesíti ki és fókuszálja a vágott anyagra. A lézer nem igényel optikai tükröket, a fókuszáló lencse pedig a vágófejben van elzárva.
A lézervágó kiválasztásakor megfelelően kell illeszteni a vágandó anyaghoz. Fémek vágásához a szálas lézer lesz a legjobb választás a vágási sebesség, a termelési hatékonyság és az alacsony üzemeltetési költségek miatt. Azonban fa, bőr, papír, plexi vagy textil vágásához CO2 lézert kell vásárolni - a szálas lézerek nem vágják ezeket az anyagokat.
Érdemes megjegyezni, hogy a szálas lézereknek kevesebb mozgó alkatrészük van, mint a tükrökkel felszerelt CO2 lézereknek, így tartósak, problémamentesek és gyakorlatilag karbantartásmentesek a lézer teljes élettartama alatt.
Lézer teljesítmény
A szálas lézerek 2008-ban debütáltak, és kezdetben csak vékony anyagokat tudtak nagyobb sebességgel vágni. Az első lézerek teljesítménye 2-4 kW volt, de néhány éven belül teljesítményük megduplázódott vagy akár megháromszorozódott. És a nagyobb teljesítményű lézerek megjelenésével a szálas vágók nagy vágási sebességet tettek lehetővé még a 40 mm vastag anyagokban is.
Lézervágó kiválasztásakor figyelembe kell venni a vágandó anyag típusát és vastagságát, valamint a nagyobb teljesítményű lézerek kétségtelen előnyeit, mint például: nagyobb vágási sebesség és hatékonyság, jobb energiahatékonyság és az ezzel járó alacsonyabb óránkénti költség. És egy hátrányt is - a magasabb árat.
Lézervágó berendezések
Asztal mérete
A vágóasztal mérete meghatározza a vágott alkatrészek méretét és mennyiségét. És mivel ez a készülék fix eleme, döntést kell hozni a megvalósítandó projektek típusáról és a szükséges termelési hatékonyságról.
Automatikus betöltő rendszerek és lemezraktárak
A szálas lézertechnológiában jelentősen nagyobb vágási sebesség miatt, ilyen típusú vágó választásakor érdemes megfontolni a vágott csövek vagy lemezek be- és kirakodási folyamatának automatizálását. Magas eszközterhelés esetén ez minimalizálja a munkaerőköltségeket, valamint növeli a vállalat hatékonyságát, versenyképességét és nyereségét.
Egyes gyártók későbbre halasztják az átrakodási automatika beszerzését - ebben az esetben biztosítani kell, hogy a kiválasztott vágó működjön automatikus betöltő rendszerrel vagy lemezraktárral.
Szoftver
Sok esetben a gyártók már rendelkeznek szoftverrel. Ekkor ellenőrizni kell, hogy ez a szoftver működik-e majd az új lézervágóval, vagy szükség lesz-e OEM szoftver vásárlására. És azt is, hogy milyen funkciókat kínál az új szoftver.
Mivel a gépek és szoftverrendszerek közötti kapcsolat egyre fontosabbá válik, ellenőrizni kell, hogy az új szoftver képes lesz-e támogatni a gyártócsarnok többi gépét.
Érdemes megfontolni azt is, hogy a lézer integrálható-e a vállalat hálózatával - nem szabad elfelejteni, hogy a jelenlegi termelésről való információkhoz való hozzáférés gyorsabb és hatékonyabb döntéshozatalt tesz lehetővé.
Szerviz
A modern szálas lézerek nem igényelnek gyakori karbantartást. Azonban bármilyen meghibásodás szükségtelen állásidőt és valós veszteségeket jelent. Ezért vásárláskor érdemes figyelmet fordítani a szerviz támogatásra. A lézervágók fejlett eszközök, amelyeket csak szakképzett, erre kijelölt szerviz munkatársai javíthatnak.