Comment fonctionne un laser CNC et à quoi sert-il ?

La découpe laser CNC est un dispositif à commande numérique qui utilise la technologie laser pour la découpe et le traitement des matériaux. Dans quelle mesure peut-elle accélérer votre production ? Pourquoi la découpe laser CNC est-elle le premier choix dans tant d'industries ? Examinons les aspects clés des lasers CNC - du mécanisme de fonctionnement, en passant par les plus grands avantages, jusqu'aux secteurs qui les utilisent le plus souvent.

Qu'est-ce qu'un laser CNC ? 

Le laser CNC est un terme qui apparaît très souvent dans le contexte du traitement moderne des métaux. Théoriquement, la question semble simple - un laser CNC est un dispositif contrôlé par un système numérique qui utilise un faisceau laser pour la découpe précise et d'autres opérations de traitement. Le système CNC (Commande Numérique par Calculateur) est responsable du contrôle du mouvement de la tête, assurant l'automatisation et la répétabilité du processus. Grâce à cela, il permet, entre autres, la découpe précise et répétable de divers matériaux, éliminant le besoin d'intervention manuelle de l'opérateur.

Cependant, en pratique, le terme "laser CNC" couvre plusieurs technologies laser différentes qui diffèrent par leurs principes de fonctionnement et leurs applications. Il existe trois principaux types de lasers utilisés dans la découpe CNC :

• Lasers à fibre - caractérisés par une haute efficacité énergétique, une grande précision, un fonctionnement rapide et une polyvalence. Grâce à des coûts d'exploitation plus bas et à l'absence de besoin de maintenance fréquente, ils deviennent le choix dominant dans de nombreuses industries.

• Lasers CO₂ - principalement utilisés pour la découpe de matériaux non métalliques et de certains métaux. Leur fonctionnement est basé sur un système de miroirs, ce qui augmente la complexité de la construction, et génère également des coûts d'exploitation plus élevés et une consommation d'énergie plus importante.

• Lasers Nd:YAG - sont largement utilisés en cosmétologie, notamment pour le détatouage. Dans les applications industrielles, ils sont moins efficaces que les lasers à fibre.

Une technologie souvent confondue avec le laser CNC est la découpe plasma, qui utilise du plasma - gaz ionisé à haute température - au lieu de la lumière laser pour fondre et éliminer le matériau. Elle se caractérise par une consommation d'énergie élevée et la nécessité d'une finition supplémentaire après la découpe.

Bien que chacune des technologies ci-dessus fonctionne selon des principes complètement différents et soit utilisée dans différentes industries, si elle est équipée d'un système de commande numérique, elles sont toutes communément appelées "lasers CNC".

L'imprécision de la définition résulte également du fait que CNC (Commande Numérique par Calculateur) est un terme général pour un système de commande numérique qui contrôle le mouvement d'un outil. Cette technologie est présente non seulement dans les découpeuses laser industrielles mais aussi dans les fraiseuses, les tours et divers types de traceurs. Cela signifie que le laser CNC peut faire référence à la fois à un traceur compact et à une découpeuse industrielle de 24 kW capable de découper des tôles. Supposément, les deux outils utilisent le laser et le système de commande CNC, mais les différences dans leurs capacités sont énormes.

Dans cet article, nous nous concentrerons sur les lasers à fibre CNC utilisés pour la découpe - une technologie qui est la plus rapide, la plus économe en énergie et la moins exigeante en termes de maintenance. Elle ne nécessite pas d'exploitation compliquée et fonctionne parfaitement pour la découpe de tôles, de tubes et de profilés. De plus, elle est entièrement adaptée aux exigences de l'Industrie 4.0, offrant une automatisation avancée et une intégration avec les systèmes de production modernes.

Comment fonctionne un laser à fibre CNC ?​

Le processus de fonctionnement d'un laser à fibre CNC peut être divisé en trois étapes clés :

1. Contrôle CNC et émission du faisceau laser

   Le système CNC (Commande Numérique par Calculateur) contrôle précisément le mouvement de la machine et les paramètres du laser, dirigeant le faisceau laser vers la surface du matériau selon le chemin de découpe programmé.

2. Chauffage et fusion du matériau

3. Le faisceau laser concentré à haute énergie chauffe le matériau jusqu'à sa température de fusion, de vaporisation ou de combustion. Selon le type de découpe et le gaz auxiliaire utilisé, le processus peut se dérouler avec une oxydation minimale ou sans oxydation.

3. Élimination du matériau fondu et formation des bords

4. Un flux de gaz d'accompagnement (par exemple, azote, argon ou oxygène) élimine le matériau fondu de l'écart de découpe, assurant des bords propres et lisses.

Grâce au contrôle CNC automatique, chaque opération est répétable, précise et optimisée pour l'efficacité du matériau.

Lire : Comment fonctionne la découpe laser ?

Comment le système CNC contrôle-t-il le mouvement du laser ?

Le système CNC (Commande Numérique par Calculateur) dans les lasers CNC contrôle le mouvement de la tête laser et du matériau, assurant l'automatisation et la précision du processus. Le traitement est effectué sur la base de fichiers CAD/CAM préprogrammés, qui déterminent la trajectoire de découpe, la profondeur et les paramètres de puissance du laser. Grâce au contrôle CNC, il est possible de :

• reproduire avec précision n'importe quelle forme avec une répétabilité proche de 100%

• optimiser le chemin de découpe pour minimiser les déchets et raccourcir le temps de traitement

• ajuster dynamiquement les paramètres de découpe en fonction du type et de l'épaisseur du matériau.

Laser à fibre CNC - où se trouve sa véritable valeur ?

Dans l'industrie, on parle constamment de vitesse, de précision et d'automatisation. Cependant, parmi les slogans à la mode et le jargon industriel, la question clé est : comment ces processus affecteront-ils votre entreprise ? Ce qui compte, ce sont des solutions concrètes qui peuvent déjà augmenter l'efficacité de la production, réduire les coûts et optimiser la consommation de matériaux.

Les lasers à fibre CNC redéfinissent les normes du traitement traditionnel en travaillant plus rapidement, plus précisément et plus économiquement. Des algorithmes avancés optimisent chaque millimètre de découpe, et des systèmes spéciaux éliminent les erreurs et réduisent les déchets. À son tour, l'automatisation réduit le besoin d'intervention manuelle de l'opérateur, libérant du temps et des ressources pour le développement ultérieur de l'entreprise.

Comment cela se traduit-il en pratique ? Vérifions ce que les découpeuses laser CNC Falcon peuvent faire et comment elles peuvent accélérer votre production.

Que peut faire le système de contrôle dans les lasers CNC Falcon ?

Les découpeuses laser FALCON T Masterline et S Masterline ont été équipées d'un système de contrôle moderne Tmotion, qui assure une automatisation complète et une gestion précise du processus de découpe.

Caractéristiques clés du système de contrôle Tmotion :

1. Il est intuitif et facile à utiliser, ce qui facilite le travail des opérateurs.

2. Il offre des capacités de contrôle étendues, le rendant adapté à divers processus de production, s'adaptant aux spécificités du matériau et au type de découpe.

3. Il utilise une technologie de programmation avancée, fournissant des fonctions d'optimisation et d'automatisation uniques.

4. Il est compatible avec le concept Industrie 4.0 et permet l'intégration avec d'autres systèmes.

5. Il permet une optimisation avancée des processus de découpe - les algorithmes ajustent automatiquement les paramètres, minimisant les déchets et maximisant la précision.

6. Il dispose d'une technologie d'évitement des collisions, qui utilise des capteurs et des algorithmes de mesure pour détecter les obstacles potentiels, empêchant les dommages à la tête.

7. Il permet la régulation automatique de la pression du gaz de découpe, qui ajuste précisément ses valeurs en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Cela assure une excellente qualité des bords, une cohérence de la découpe et une efficacité opérationnelle accrue.

8. Il peut être intégré avec des systèmes d'automatisation (par exemple, coopération avec des chargeurs de matériaux, des systèmes de tri et des modules de détection d'erreurs en temps réel).

En combinant toutes ces fonctions, le système de contrôle des découpeuses Falcon garantit une efficacité maximale, une stabilité et un contrôle total du processus de découpe.

Utilisez les lasers à fibre CNC FALCON pour fournir de meilleurs services à vos clients

Les découpeuses laser FALCON T Masterline et FALCON S Masterline sont des machines industrielles avancées conçues en pensant à la plus haute qualité de découpe et à l'optimisation des coûts de production. Utilisant la technologie laser à fibre, elles offrent précision, efficacité maximale et polyvalence dans le traitement d'une large gamme de matériaux.

Leur source à fibre se caractérise par une durabilité exceptionnelle - elle peut fonctionner jusqu'à 100 000 heures, garantissant l'efficacité énergétique et la fiabilité même dans des conditions industrielles intensives. De plus, l'utilisation d'une tête laser 3D permet la découpe à des angles allant jusqu'à 45 degrés en mode Auto-Focus, permettant la réalisation des projets les plus complexes tout en maintenant une haute précision.

FALCON T Masterline - découpe précise des tubes et profilés

FALCON T Masterline est une découpeuse laser professionnelle conçue pour la découpe précise des tubes et profilés utilisés dans diverses industries. Grâce à l'utilisation de la technologie laser 2D/3D, elle assure un traitement de haute qualité, permettant la production d'éléments avec des formes complexes sans risque de déformation. Elle peut être utilisée pour la découpe de matériaux tels que les plastiques, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et l'aluminium.

Un des éléments clés de la découpeuse FALCON T Masterline est également la régulation automatique de la pression du gaz de découpe. Le système ajuste ses valeurs en fonction du type et de l'épaisseur du matériau, assurant une haute qualité de découpe, une cohérence et une efficacité opérationnelle accrue.

Découvrez la découpeuse laser FALCON T Masterline

FALCON S Masterline - découpe avancée des tôles

La découpeuse laser FALCON S Masterline est un dispositif moderne conçu pour la découpe rapide et précise des tôles. Grâce à la tête avec ajustement automatique de la mise au point, elle permet une découpe optimale de divers matériaux, tels que l'acier au carbone, l'aluminium et les tôles en acier inoxydable, assurant une haute qualité des bords et minimisant les déformations. Le contrôle avancé du laser à fibre permet une découpe précise et répétable, et la fonction de simulation de découpe et la disposition automatique du projet assurent une utilisation optimale du matériau. Les faibles coûts d'exploitation résultent du fonctionnement économe en énergie de l'appareil et d'un système efficace d'extraction des poussières, ce qui se traduit par une consommation de ressources plus faible.

De plus, la structure de support rigide augmente la stabilité pendant le traitement, garantissant la fiabilité dans des conditions de production intensives.

Découvrez la découpeuse FALCON S Masterline

Comment choisir le bon laser CNC pour vos besoins ?

Avant de décider d'acheter un laser CNC, déterminez vos besoins de production. Ensuite, choisissez la technologie appropriée - deux types de lasers dominent le marché : CO₂ et fibre. La technologie fibre est plus efficace, plus rapide et moins chère à exploiter, c'est pourquoi elle remplace de plus en plus les solutions plus anciennes.

Un autre aspect important est le niveau d'automatisation. Les lasers modernes fonctionnent à des vitesses élevées, donc le chargement manuel peut devenir un goulot d'étranglement dans la production. Il vaut la peine de considérer les systèmes automatiques d'alimentation et de collecte de matériaux, qui augmentent l'efficacité et réduisent les coûts de main-d'œuvre. La compatibilité des logiciels n'est pas moins importante - avant l'achat, assurez-vous que la machine sélectionnée fonctionnera avec votre système de production et permettra une programmation facile des tâches.

Enfin, choisissez un fournisseur éprouvé qui garantira non seulement un équipement de haute qualité mais aussi un service rapide et la disponibilité des pièces de rechange. Un laser CNC est un investissement pour les années à venir, il vaut donc la peine de choisir un partenaire technologique solide qui fournira un soutien à chaque étape de l'utilisation de la machine.

Si vous vous demandez quel laser CNC correspond le mieux à vos besoins, contactez notre expert. Nous vous aiderons à sélectionner la bonne solution, adaptée à votre production, votre budget et vos plans de développement.

Les lasers à fibre CNC domineront-ils la découpe des métaux ?

Le traitement des métaux a subi d'énormes changements au cours des dernières décennies. Les lasers à fibre de haute puissance permettent une découpe rapide des matériaux avec une précision qui semblait impossible jusqu'à récemment. Une efficacité accrue, des économies d'énergie, la minimisation des pertes de matériaux et l'automatisation signifient que cette technologie domine de plus en plus la découpe des métaux, donnant un avantage aux entreprises qui décident de l'implémenter.

Les autres méthodes de découpe serontelles oubliées ? Elles ne disparaîtront pas complètement, mais leur rôle diminuera progressivement. Les lasers à fibre CNC définissent la direction du développement du traitement moderne des métaux et façonnent l'avenir de l'industrie car ils offrent, entre autres :

• Une efficacité accrue - découpe rapide avec une consommation d'énergie plus faible, ce qui réduit les coûts d'exploitation.

• Précision et qualité - bords lisses et déformations minimales, grâce à un processus de fusion contrôlé.

• Automatisation avancée - le contrôle informatique complet augmente la répétabilité et élimine les erreurs humaines.

• Application dans de nombreux secteurs - de l'industrie automobile à l'aviation et l'électronique et de nombreuses autres industries.

• Excellent propriétés mécaniques - structure à grain fin de la soudure augmente la durabilité et la résistance des éléments.

Vérifiez : Pourquoi vaut-il la peine d'investir dans les technologies laser ?

Résumé

L'efficacité de la production dépend largement de l'avancement des machines utilisées. C'est particulièrement important dans les industries où la précision et la vitesse sont importantes, et où la qualité du traitement a un impact direct sur le produit final. Si les méthodes de découpe traditionnelles s'avèrent trop lentes, génèrent trop de déchets ou nécessitent un traitement supplémentaire, il vaut la peine de considérer un laser à fibre CNC. Les machines laser telles que Falcon S Masterline et Falcon T Masterline permettent de réduire considérablement ces problèmes - elles minimisent les déchets, accélèrent la découpe et éliminent le besoin de traitement supplémentaire.

Vous voulez en savoir plus ? Planifiez une présentation gratuite, découvrez notre offre et choisissez une solution adaptée à votre production.