For mange virksomheder er det ud over den hastighed, som lasersvejsning garanterer, også vigtigt at opfylde kvalitetskrav, som traditionelle metoder som TIG eller MIG/MAG ofte ikke kan garantere. I stigende grad afgør disse standarder, om din virksomhed vil vinde en kontrakt eller bestå en revision. Tjek hvad der adskiller lasersvejsning, hvordan svejsningen ser ud, hvordan den evalueres, og hvordan certificeringen foregår. Denne viden vil gøre det muligt for dig at implementere laserteknologi sikkert i produktionen og undgå afviste partier.
Svejsning vs. Svejsesøm - en forskel værd at huske
Svejsning er processen med at sammenføje metaller. En svejsesøm er resultatet af denne proces, dvs. det smeltede og størknede materiale, der danner sammenføjningen. Når man analyserer lasersvejsning, er det ikke nok at tale om teknologi; du skal evaluere svejsesømmen: dens form, indtrængningsdybde, mikrostruktur og mekaniske parametre. Det er svejsesømmen, der afgør, om sammenføjningen vil opfylde kvalitetsstandarder.
Hvorfor er denne skelnen vigtig?
Fordi det ikke er procesbeskrivelsen, der indgår i kvalitetsdokumentationen og under inspektørens granskning, men selve svejsesømmen. Hvis den ikke opfylder standarderne, kan et helt produktionsparti blive afvist, uanset hvor avanceret den anvendte svejseteknologi var.
Vil du lære mere om, hvordan du vælger den rigtige lasersvejser til dine behov? Læs: Omfattende guide til lasersvejsere, hvor du finder detaljerede oplysninger om tilgængelige modeller og deres anvendelser.
Hvordan sammenligner en lasersvejsesøm med TIG, MIG/MAG?
-
En erfaren TIG-svejser kan opnå en jævn, bred svejsesøm med en æstetisk, skællet overflade, men denne proces kræver enorm præcision og er meget langsom.
-
MIG/MAG tillader hurtigere svejsning, men svejsesømmen er bredere, med mere sprøjt og kræver normalt efterbehandling.
-
Laser skaber takket være sin høje præcision en smal og dyb svejsesøm, hvilket gør det muligt at sammenføje selv komplekse former, der er ideelle til materialer som rustfrit stål eller krævende aluminiumslegeringer. Den er glat, næsten fri for sprøjt og har normalt ikke brug for slibning med en separat enhed eller udretting af det omgivende materiale.
Den vigtigste forskel er den lille varmepåvirkede zone (HAZ). Ved lasersvejsning er den minimal, hvilket resulterer i mindre forvrængning og bevarelse af basismaterialets mekaniske egenskaber. For tynde plader betyder dette muligheden for at opnå en svejsesøm uden risiko for vridning eller gennembrænding.
Lasersvejsning - hvordan adskiller processen sig fra TIG, MIG/MAG?
I modsætning til elektrisk lysbue er laserkilden her energi, der indføres punktvis i form af en fokuseret lysstråle. Der er ingen lysbue, ingen elektrode – der er en stråle, der kan styres med en nøjagtighed på tiendedele af en millimeter.
Hvad betyder dette i praksis?
-
processen er kontaktløs, hvilket eliminerer mange menneskelige fejl, der er til stede i manuelle metoder,
-
det kræver meget bedre samlingsforberedelse: minimale mellemrum og præcis materialeafrensning, kanter skal være perfekt rene, uden maling og oxider,
-
i de fleste tilfælde laves svejsesømmen autogent (uden tilsatsmateriale), selvom svejsetråd valgfrit kan bruges, i modsætning til MIG/MAG, hvor det er det grundlæggende fyldmateriale,
-
parametre (effekt, hastighed, spotdiameter, beskyttelsesgas) styres digitalt, hvilket muliggør korrektion i realtid og sikrer procesgentagelighed; takket være dette kan næsten alle, efter at have indlæst et program, selvstændigt starte svejsning og konsekvent opnå gode resultater.
Interesseret i praktisk anvendelse af lasersvejsning? Tjek: Håndholdt lasersvejser Fanuci 5.0 PRO GenX – en ideel løsning til præcisionssvejsearbejde, der minimerer behovet for slutbehandling.
Kvalitetskontrol og certificering af lasersvejsninger
Lasersvejsning udmærker sig ikke kun i udseende, men også i kontrolstringens strenghed. Hver svejsesøm skal bestå tests i henhold til standarder, og processen skal gennemgå formel kvalifikation.
Kvalitetstestning
-
visuel (VT) – evaluering af overfladeprofil, kontinuitet, fravær af underskæringer og revner,
-
penetrant (PT) – detektion af overflade-mikrorevner, især i højlegerede materialer,
-
radiografisk (RT) – intern kontrol, detektion af porer og manglende indtrængning,
-
ultralyd (UT) – bruges til tykkere svejsesømme.
Mekaniske tests
Som en del af teknologikvalifikation og produktionsaccept udføres tests:
-
bøjning,
-
trækstyrke,
-
slagstyrke,
-
hårdhedstest (HV) i svejsesømmen og den varmepåvirkede zone.
Svejsesømskvalitetsklasser i svejseprocessen
Standarderne PN-EN ISO 13919-1 (for stål) og 13919-2 (for aluminium) definerer tre niveauer, hvor høj kvalitet præcist bestemmes af klasser:
-
B – højeste kvalitet, minimale tolerancer for defekter (f.eks. luftfart, atomenergi),
-
C – standardniveau for industrielle konstruktioner,
-
D – tillader større uoverensstemmelser i mindre belastede konstruktioner.
Laser som proces giver ofte mulighed for at opnå klasse B, forudsat at forberedelse og parametre er korrekt valgt.
Vil du lære, hvordan du opnår den højeste præcision i lasersvejsning? Se hvordan præcisionslasersvejsning ved hjælp af Fanuci-udstyr kan revolutionere din produktion.
Dokumenter og standarder
For at processen kan anerkendes, er følgende afgørende:
-
WPS (Welding Procedure Specification) – arbejdsstationsinstruktion, der definerer svejseparametre,
-
WPQR (Welding Procedure Qualification Record) – dokument, der bekræfter teknologikvalifikation baseret på prøvetest.
Grundlæggende standarder på dette område er:
-
EN ISO 15614-11 – lasersvejseteknologikvalifikation,
-
EN ISO 13919-1/2 – svejsesømskvalitetsklasser,
-
EN ISO 9606-1/2 – svejser- og operatørkvalifikation.
Uden gyldige WPQR- og WPS-dokumenter vil lasersvejsninger ikke blive accepteret, for eksempel af UDT-inspektører eller klassifikationsselskaber.
Sammenfatning
Præcisionslasersvejsning gør det muligt at skabe smalle, glatte svejsesømme, og processens renhed og gentagelighed gør det til en teknologi, der revolutionerer standarder i svejseindustrien. Laserteknologi gør det muligt at opnå de højeste svejsesømskvalitetsklasser, dvs. niveauer, der forventes selv i de mest krævende industrier. Hvis du overvejer at implementere lasersvejsning i din virksomhed og ønsker at forstå, hvilke standarder, procedurer og tests der vil gælde for din produktion, så planlæg en gratis konsultation med en ekspert.