Lasersvejseoperatør vs. traditionel svejser – forskellene

Ansættelse af en erfaren svejser er blevet en af de største udfordringer i industrien i dag. Der er mangel på kandidater med passende kvalifikationer, og professionen er i sig selv i den øverste kategori af de mest mangelfulde erhverv. Udskiftning? Høj. I mange virksomheder forsvinder en nyligt ansat specialist efter få måneder, fordi en anden har tilbudt ham en bedre løn. Og sådan fortsætter det i cirkler. Effekten? For produktionsvirksomheder betyder dette mere end blot mangel på hænder til arbejdet (især dem, der svejser ved hjælp af TIG-metoden). Det er forsinkelser i projekter, højere omkostninger ved ordreudførelse og stigende pres på rekrutteringsafdelingen. I ekstreme tilfælde - nødvendigheden af at hente arbejdere fra udlandet.

Som svar på denne virkelighed begynder virksomheder at spørge sig selv: kan svejseprocessen organiseres, så den er mindre afhængig af svært-at-finde specialister? Her kommer lasersvejsningsteknologi ind i billedet. Maskiner, der er i stand til at forenkle selve procesoperationen betydeligt - til det punkt, hvor en operatør kan oplæres på én dag, ikke måneder. Og vigtigt: en person med mange års svejseerfaring er ikke altid nødvendig. Vil den nemme betjening af lasersvejsere tillade brugen af mindre kvalificerede og billigere arbejdere?

Industriel kontekst: mangel på svejsere og personaleudskiftning

Hvis du har forsøgt at ansætte en god svejser i de seneste år, ved du godt, at det ikke bare handler om at slå en annonce op og gennemføre nogle få rekrutteringssamtaler. De findes simpelthen ikke på markedet. Og dem, der er der - ved, at de kan vælge og vrage mellem tilbud.

Ifølge Erhvervsbarometeret 2023 er svejserfaget på listen over mangelfag i hele 304 ud af 380 distrikter i Polen. Så det handler ikke om en midlertidig mangel på arbejdere, men om et systemisk problem, der bliver dybere år for år. Og ikke kun i Polen - i hele Den Europæiske Union er svejsere i dag blandt de ti mest efterspurgte specialister.

Hvad skyldes dette?

For det første: generationskløften. Erfarne svejsere går på pension, og unge mennesker kommer ikke ind i et tempo, der kan erstatte dem. I erhvervsuddannelserne er det i dag svært at finde klasser, der uddanner i denne retning, og endnu sværere - unge mennesker, der ønsker at arbejde under vanskelige forhold og under kvalitetspres.

For det andet: udenlandske afrejser. Mange erfarne arbejdere tager til Tyskland, Norge eller Holland, hvor de tilbudte lønninger er titals procent højere end i Polen. For virksomheder, der har kontrakter, der skal opfyldes her og nu, er dette et reelt problem - de har ingen til at besætte stillingerne.

For det tredje: arbejdsforhold og udskiftning. Svejsning er et krævende erhverv - fysisk og mentalt. Varme, røg, gnister, tvungne stillinger, ansvar for konstruktionskvalitet. Det er ikke underligt, at svejsere ofte skifter arbejdsgiver. Nogle gange fordi de finder bedre forhold. Nogle gange - de forlader simpelthen professionen.

I praksis betyder dette én ting: selv hvis du i dag formår at finde en svejser, har du ingen garanti for, at han vil blive hos dig længe. Alt dette påvirker ikke kun vanskeligheden ved at besætte stillinger, men også de stigende ansættelsesomkostninger. Virksomheder skal konkurrere ikke kun med lønninger, men også med bonusser, præmier, flyttepakker, indkvartering. I nogle tilfælde hentes folk fra udlandet - fra Indien, Nepal, Bangladesh eller Colombia - hvilket indebærer yderligere formaliteter og mæglergebyrer.

Så der er ingen tvivl: et system, der udelukkende er baseret på "jagt på en svejser med kvalifikationer", er ved at holde op med at fungere. Flere og flere virksomheder begynder at lede efter alternativer - dem, der vil gøre dem uafhængige af en snæver gruppe af specialister. En af dem er netop lasersvejsningsteknologi.

Opdag fordelene ved lasersvejsning, som revolutionerer moderne produktionsprocesser.

Traditionel svejsning vs. lasersvejsning - sammenligning af arbejdets karakter

Hvis du har traditionelle svejsere i din virksomhed, ved du, hvordan deres dag ser ud: manuel buestyring, tungt udstyr, ofte arbejde i en tvungen position, varme, røg og koncentration krævet hvert sekund af arbejdet. Svejsning ved hjælp af MIG/MAG eller TIG-metoden er en opgave, der ikke kun kræver kvalifikationer, men også reelle manuelle færdigheder. En lille fejl i håndplaceringen, og vi har allerede et problem - lækage, overlap, svejsespild, materialedeformation.

En erfaren svejser fører ikke bare håndtaget - han læser tegninger, justerer parametre til materialetypen, tager sig af samlingsforberedelse, evaluerer kvaliteten løbende. Det er et erhverv, du ikke kan lære på to uger.

Sammenlign nu dette med arbejdet for en lasersvejseroperatør:

Her udføres det meste af arbejdet ved hjælp af kontrolpanelet. Operatøren indstiller parametre på skærmen, kalibrerer udstyr, sikrer korrekt elementplacering og overvåger processen. Han kan holde hovedet i hånden, men behøver ikke samme præcision som en traditionel svejser - fordi laserstrålen gør arbejdet for ham. Der er ingen bue, ingen sprøjt, ingen behov for at føre elektroden med millimeters nøjagtighed.

Hvad mere: nogle laserenheder er automatiserede - efter programmering af parametre fører maskinen selv svejsningen i henhold til det etablerede mønster. Menneskets rolle er da reduceret til overvågning og eventuel korrektion.

Metalsvejsning med laser tilbyder brede anvendelsesmuligheder - fra rustfrit stål til aluminium og endda kobber. Høj enhedseffekt giver mulighed for at opnå holdbare svejsninger af høj kvalitet, hvilket er afgørende i moderne produktion.

Præcis lasersvejsning takket være enheder af nyeste generation giver mulighed for at opnå resultater, der er umulige at opnå med traditionelle metoder, især i tilfælde af sarte materialer og komplekse konstruktioner.

Effekten? Du kan implementere nogen, der aldrig har holdt et MIG- eller TIG-håndtag, men kender grundlaget for CNC-maskinbetjening. Og behøver ikke at gennemføre et månedlangt svejserkursus.

Dette betyder ikke, at alle kan håndtere en laser "med det samme" - ansvarlighed, præcision og evnen til at observere processen er stadig nødvendig. Men indgangstærsklen er lavere. Og det er netop det, der får virksomheder til at begynde at se på lasersvejsere som et værktøj, der ikke kun er teknologisk, men også personalemæssigt: de giver mulighed for, at produktionen kan blive uafhængig af konstante rotationer i svejserstillingen.

For mange fabrikker kunne dette være det første skridt til at begynde at erstatte svært-at-besætte svejsestillinger - med en ny, lettere arbejdsmodel.

Krav til traditionelle svejsere

At ansætte en traditionel svejser er ikke bare et spørgsmål om at finde den rette person - det er primært at opfylde specifikke formelle, tekniske og organisatoriske krav.

Lad os starte med det, der er indlysende, men ofte overses: du kan simpelthen ikke ansætte nogen "til svejsning" uden kvalifikationer. I Polen skal enhver person, der udfører svejsearbejde, have gyldige kvalifikationer bekræftet ved eksamen - i overensstemmelse med standarden PN-EN ISO 9606-1. Vi taler om dokumenter udstedt af certificeringsorganer, ikke weekendkurser, der slutter med et "deltagelsesdiplom".

Hvad mere er, er certifikater kun gyldige i en bestemt tid og skal fornyes. En medarbejder, der ikke har udført en bestemt type svejsning i flere måneder, kan miste gyldigheden af deres kvalifikationer. Dette betyder én ting for arbejdsgiveren: nødvendigheden af at overvåge dokumentation, forny træning og kontrollere papirernes gyldighed.

Men selve "papirerne" er ikke alt. Arbejdsgivere leder efter svejsere, der:

• har flere års erfaring,

• kan svejse i forskellige positioner (f.eks. overhead eller lodret),

• kender tekniske tegninger,

• ved, hvordan man vælger parametre til specifikt materiale og tykkelse,

• kan selvstændigt vurdere svejsekvalitet og korrigere den uden opsyn.

Fysiske krav tilføjes til dette. En svejser skal have god koordination, udholdenhed og syn. Han arbejder ved høj temperatur, ofte i en tvungen position, i fuldt beskyttelsesudstyr. Enhver synsfejl, problemer med det indre øre eller begrænset håndbevægelighed kan udelukke fra professionen.

Og en ting til: evne til at arbejde under stress. I svejsning koster fejl - fra elementafvisning af kvalitetskontrol til alvorlige konsekvenser, hvis defekten opdages efter montering. Det er derfor, mange virksomheder kræver svejsere ikke kun teknisk kompetence, men også ro og ansvarlighed.

Kort sagt: en god svejser er en, der ikke kun kan "lave en svejsning", men som forstår den teknologiske proces og arbejder, så de ikke behøver at blive overvåget. Bortset fra, at der er færre og færre sådanne mennesker på markedet.

Krav til lasersvejseroperatører

Hvis en traditionel svejser er en specialist med kvalifikationer, praksis og erfaring opnået gennem år, så er en lasersvejseroperatør en helt anden medarbejderprofil. Her tæller frem for alt evnen til hurtigt at absorbere nye teknologier, betjene kontrolpanelet og grundlæggende orientering i svejseprocessen - uden behov for at føre buen med hånden.

Hvad betyder dette i praksis?

Først: formelt er traditionelle svejsekvalifikationer ikke altid påkrævet, hvis operatøren ikke udfører manuelle buesvejsninger, men betjener halvautomatisk eller robotudstyr. Ifølge standarden PN-EN ISO 14732 bør svejsemaskinoperatøren dog gennemgå arbejdspladsoplæring og kende grundlaget for den proces, han overvåger. Denne træning udføres ofte af maskinproducenten eller en ekstern træningsenhed.

For det andet: lavere indgangstærskel. For at betjene en lasersvejser kan du ansætte nogen med teknisk uddannelse, f.eks. efter erhvervsskole eller teknisk skole - uden års svejseerfaring. Det, der tæller, er, om de kan betjene en computer, forstå tekniske instruktioner, huske procedurer og... ikke være bange for teknologi.

Hvad mere forventer arbejdsgivere?

• kendskab til CNC-maskine eller produktionsudstyrsbetjening,

• evne til at indstille arbejdsparametre (lasereffekt, hastighed, brændvidde),

• evne til at overvåge svejsekvalitet og rapportere afvigelser,

• nøjagtighed og forudsigelighed i handling - fordi laser ikke tilgiver indstillingsfejl,

• kendskab til OHS-grundlag ved arbejde med laserstråling (f.eks. obligatoriske beskyttelsesbriller, arbejdsområdelukning).

I mange virksomheder rekrutteres lasersvejseroperatører fra interne produktionsafdelinger - folk, der tidligere arbejdede f.eks. ved pladeudskæring eller bukkemaskinerne, kan begynde selvstændigt arbejde ved laseren efter træning.

Dette betyder ikke, at alle er egnede. Men du har brug for mindre erfaring, færre formelle kvalifikationer, mindre implementeringstid, og dette kan være afgørende i forbindelse med høj medarbejderudskiftning.

Læs: Omfattende guide til lasersvejsere - lær alt, hvad du behøver at vide om at vælge den rigtige enhed til din virksomhed.

Væsentlige færdigheder og kompetencer

Traditionelle svejserfærdigheder

En god svejser er ikke bare en, der kan forbinde to stykker metal. Det er en professionel, der forstår processen fra A til Z - fra materialeforberedelse, gennem parametervalg, til visuel svejsevurdering og mulige korrektioner. Hvad betyder dette i praksis?

I det daglige arbejde skal en svejser:

• kunne arbejde med MIG/MAG, TIG eller elektrodemetode (normalt i flere af disse teknikker),

• læse tekniske tegninger og forstå tolerancer,

• vælge svejseparametre til materiale, tykkelse og svejseposition,

• kontrollere svejsekvalitet under arbejdet og efter dets afslutning,

• kende OHS-regler - ikke kun generelle, men også specifikke for svejsning (f.eks. arbejdspladsventilation, øjen- og hudbeskyttelse, brandbeskyttelse).

Ud over teknisk viden tæller også praksis - f.eks. at fornemme håndtagsafstand, passende elektrodebevægelsestempo eller brænderføringsvinkel. Dette er ting, du ikke kan lære fra instruktioner. Du skal "svejse dem ud" - på hundredvis af meter svejsninger.

Gode svejsere arbejder ofte "på fornemmelsen", men denne fornemmelse er netop resultatet af års erfaring. Og det er det, markedet mangler mest i dag.

Lasersvejseroperatørfærdigheder

I tilfælde af en lasersvejseroperatør ser færdighedssættet helt anderledes ud. Her er evnen til at betjene teknologi vigtigere end erfaring med at arbejde med metal.

Hvad skal en operatør kunne?

• indstille maskinens arbejdsparametre - f.eks. lasereffekt, brændvidde, svejsehastighed,

• betjene kontrolpanelet eller computergrænsefladen (nogle gange touch, nogle gange PC),

• genkende maskinens driftsfejl og tilkalde service eller korrigere indstillinger,

• kontrollere svejsekvalitet - ikke visuelt, som en svejser, men baseret på signaler fra maskinen og dokumentation,

• arbejde i henhold til arbejdspladsens instruktioner og kvalitetsprocedurer.

Evnen til logisk tænkning og at handle efter et skema er også vigtig. At arbejde med en laser er ikke et felt for improvisation - præcision, gentagelighed og reaktion på systemalarmer tæller, ikke "egne metoder".

Det er netop denne forskel, der gør operatører lettere at træne og implementere. De behøver ikke at have svejseerfaring, bare teknisk kompetence og parathed til at arbejde med en maskine. For virksomheder betyder dette flere kandidater til træning, færre formaliteter og kortere ventetid på fuld medarbejderproduktivitet.

Ansættelsesomkostninger og lønninger

Traditionelle svejseransættelsesomkostninger

At ansætte en erfaren svejser i dag er ikke kun en udgift, men også en investering belastet med risiko. Lønninger? I Polen overstiger de i stigende grad 8-10 tusind PLN brutto om måneden for en specialist med erfaring og aktuelle kvalifikationer. I industrielle regioner - f.eks. i Schlesien eller Storpolen - dukker tilbud op, der overstiger endda 12 tusind PLN brutto.

Hertil kommer:

• certificerings- og træningsomkostninger - fra flere hundrede til flere tusinde zloty årligt, afhængigt af teknologi og antal fornyede kvalifikationer,

• tøj og beskyttelsesudstyr - specialiserede handsker, hjelme med automatisk dæmpning, flammehæmmende forklæder,

• implementeringstid og teknologiske tests - før en medarbejder får adgang til serieproduktion, skal han bestå tests, kvalifikationer og normalt udføre prøvesvejsninger, der gennemgår ikke-destruktiv testning.

Og hvis medarbejderen forlader efter tre måneder? Virksomheden bærer disse omkostninger på ny. Og starter hele rekrutterings- og træningsprocessen forfra.

Lasersvejser - ansættelsesomkostninger

I tilfælde af en lasersvejseroperatør er indgangsomkostningen anderledes - noget højere i begyndelsen, men meget lavere over en længere periode. Laserbetjeningstræning varer normalt flere dage og udføres ofte af maskinleverandøren som en del af implementeringen. På virksomhedssiden forbliver arbejdspladsforberedelse og medarbejdersikkerhedstræning.

Gennemsnitlig løn for sådan en maskinoperatør? I mange tilfælde ligger den inden for området 5-7 tusind PLN brutto om måneden. Dette er mindre end for en erfaren svejser, på trods af at proceseffektiviteten ofte er højere.

Ansættelsesomkostningen påvirkes også af:

• kortere implementeringstid - en ny medarbejder bliver fuldt produktiv hurtigere,

• lavere certificeringsomkostninger - intern træning eller maskinoperatørtræning i henhold til ISO 14732 er ofte tilstrækkelig,

• mindre udstyrskrav - mindre specialiseret beskyttelsestøj, lavere forbrug af driftsmaterialer (f.eks. ingen beskyttelsesgas i nogle lasersystemer).

For mange virksomheder er det afgørende, at teamet, der betjener lasersvejseren, kan være mere fleksibelt med hensyn til personale - det er lettere at implementere en erstatning, ændre en operatør eller træne en medarbejder fra en anden afdeling.

Alt dette gør, at de samlede omkostninger ved at ansætte en lasersvejseroperatør ofte er 30-40% lavere end i tilfælde af en traditionel svejser - især hvor udskiftningen er høj, og projekterne er kortvarige.

Arbejdseffektivitet og kvalitet - sammenligning

Med enhver beslutning om at ændre teknologi i produktionen opstår et nøglespørgsmål: vil dette betale sig ikke kun på papiret, men i virkeligt arbejde - i form af tempo, gentagelighed og kvalitet?

Traditionel svejsning: kvalitet afhængig af mennesker

I MIG/MAG- eller TIG-svejsning bestemmes kvaliteten hovedsageligt af mennesker. Selv hvis parametre er valgt ideelt, afhænger den endelige effekt af svejserens hånd. Og denne - som det er kendt - er ikke altid lige stabil i 8 timer af et skift. Temperaturudsving, træthed, stress, uopmærksomhed - alt dette kan påvirke svejsekvaliteten.

Det er netop derfor, mange industrier (f.eks. jernbaneindustri, energi, bilindustri) bruger yderligere kvalitetskontroller, fordi menneskelige fejl kan koste ikke kun penge, men også slutbrugerens sikkerhed.

Selvfølgelig: en erfaren svejser kan opnå en perfekt svejsning. Men netop sådanne mennesker begynder at mangle. Og de mindre erfarne - selvom billigere - genererer oftere affald, korrektioner og nedetid.

Lasersvejsningsproces: gentagelighed, hastighed, færre fejl

I lasersvejsning gør automatisering og procesgentagelighed den største forskel. Parametre - én gang indstillet - kan anvendes på hundredvis af identiske elementer uden behov for korrektion. Laserstrålen har konstant energi, indtrængningsdybde og styringshastighed. Dette betyder én ting: færre fejl som følge af den menneskelige faktor.

Takket være dette:

• svejsecyklustiden er kortere,

• mængden af produktionsaffald falder, fordi færre elementer går til korrektion,

• svejsninger er æstetiske, ofte uden behov for yderligere slibning (hvilket betyder noget f.eks. i produktionen af synlige konstruktioner),

• det er lettere at forudsige omkostninger og deadlines - fordi maskinen ikke "har en dårligere dag".

Tjek: Manuel lasersvejser Fanuci 5.0 PRO GenX - en moderne løsning, der kan revolutionere svejseprocesser i din virksomhed.

I praksis: hvor produktionen er gentagelig, og elementer kan standardiseres - kan lasersvejsning overgå traditionel svejsning med hensyn til effektivitet og processtabilitet.

Selvfølgelig: der er anvendelser, hvor traditionel svejsning stadig vil være uerstattelig - f.eks. til store strukturelle elementer, atypiske materialer eller reparationer. Men overalt, hvor tempo og forudsigelighed tæller - kan laser ikke kun erstatte en svejser, men også accelerere produktionen uden at sænke kvaliteten.

Sammenfatning: Mangel på svejsere i Polen - er moderne lasersvejsere løsningen?

Lasersvejsning vinder i øjeblikket større popularitet i forskellige industrier takket være dens alsidighed. Moderne manuelle lasersvejsere giver mulighed for præcis sammenføjning af svejsede materialer, samtidig med at de tilbyder betydeligt højere svejseeffektivitet sammenlignet med TIG, MIG/MAG.

Arbejdsmarkedet efterlader ingen illusioner: svejsere mangler og vil mangle mere og mere. Selv virksomheder, der tilbyder konkurrencedygtige lønninger, indkvartering eller flyttebonusser, har problemer med at besætte ledige stillinger i dag, og personaleudskiftning betyder, at stabiliteten af produktionsprocesser er truet. Under sådanne forhold er enhver teknologi, der giver uafhængighed fra en snæver gruppe af specialister - værd at overveje seriøst.

Lasersvejsning er ikke så meget en "bedre måde at svejse på" som en helt anden arbejdsorganisationsmodel:

• lavere medarbejderkrav, hvilket letter rekruttering og forkorter implementeringstid,

• større gentagelighed og processtabilitet, hvilket reducerer fejl og nedetid,

• mulighed for at ansætte operatører i stedet for traditionelle svejsere, hvilket omsættes til reelle besparelser i personaleomkostninger.

Dette betyder ikke, at traditionelle svejsere ikke længere vil være nødvendige. I mange industrier vil deres erfaring og manuelle færdigheder stadig være uerstattelige. Men i produktionsvirksomheder, der er baseret på serieproduktion, gentagelige elementer og forudsigelige cyklusser - kan skift til lasersvejsning være svaret på manglen på hænder til arbejde.

Er du træt af konstant rekruttering og kamp for hver svejser? Lad os tale om, hvorvidt lasersvejsning vil give dig mulighed for at blive uafhængig af rotation og sænke ansættelsesomkostningerne. Under en gratis konsultation vil vi analysere din proces og vise, om denne løsning giver mening i dit tilfælde.

Bibliografi

• Central Statistical Office. (2024). Lønstruktur efter erhverv i oktober 2024. Warszawa: CSO.
• Sedlak & Sedlak. (2024). National lønundersøgelse - 2024 sammenfatning.
• European Labour Authority. (2023). Rapport om arbejdsoverskud og -mangel i EU i 2022. Luxembourg: EURES.
• Provincial Labour Offices. (2023). Erhvervsbarometer 2023 - national rapport. Warszawa: Ministeriet for Familie og Socialpolitik.