Laserskærere anvendes i øjeblikket på mange områder, såsom maskinbearbejdning, udstyrsfremstilling, rumfartsindustri eller reklame. Laserskæring har allerede opnået velfortjent anerkendelse i industrien. Det er dog ikke en nem opgave at vælge en industriel laserskærer, da den købte enhed vil have en reel indvirkning på hele produktionsprocessen i mange år - på dens kapaciteter, kvalitet og effektivitet.
Af denne grund vil en gennemtænkt tilgang til købet gøre det muligt at vælge en enhed, der vil opfylde virksomhedens og dens kunders reelle behov.
Anvendelser af laserskærere
Industrielle laserskærere bruges til at skære flade plader og strukturelle elementer og rør lavet af materialer som: titan, rustfrit stål, blødt stål, aluminium eller keramiske materialer. De kan også bruges til at skære plastik, træ, stoffer og papir.
Når man vælger en laserskærer, bør man overveje typen af skæring og tykkelsen og typen af materiale, der skal skæres, og derefter vælge lasereffekten og tilbehøret.
I øjeblikket tilbydes laserskærere med effekt fra 1 kW til 20 kW, fra små størrelser til virkelig store maskiner, med udstyr der spænder fra flade borde til automatiske fødningssystemer med metalpladelagre.
CO2-teknologi eller fiberlaser?
På markedet for industrielle laserskærere er de mest populære løsninger dem, der bruger traditionelle CO2-gaslasere og nyere faststof-fiberlasere.
CO2-lasere har været den mest værdsatte type laserskærere, der arbejder i industrien i de sidste to årtier. Disse lasere fungerer ved at overføre elektrisk energi gennem en gasopfyldt resonator, der indeholder CO2, og derefter fokusere og overføre strålen ved hjælp af spejle.
Lyskilden i fiberlasere er dioder. Lyset dirigeres og forstærkes af fiberen, som fungerer som en resonator, og derefter rettes og fokuseres af en linse på det skårne materiale. Laseren kræver ikke brug af optiske spejle, og fokuseringslinsen er indkapslet i skærehovedet.
Når man vælger en laserskærer, bør den tilpasses passende til det materiale, der skæres. Til skæring af metaller vil en fiberlaser være det bedste valg på grund af skærehastighed, produktionseffektivitet og lave driftsomkostninger. Til skæring af træ, læder, papir, plexiglas eller stoffer bør man dog købe en CO2-laser - fiberlasere skærer ikke disse materialer.
Det bør også bemærkes, at fiberlasere har færre bevægelige dele end CO2-lasere udstyret med spejle, hvilket gør dem holdbare, problemfrie og praktisk talt vedligeholdelsesfrie gennem hele laserens levetid.
Lasereffekt
Fiberlasere debuterede i 2008 og kunne i starten kun skære tynde materialer ved højere hastigheder. De første lasere havde effekt fra 2 til 4 kW, men i løbet af blot få år blev deres effekt fordoblet eller endda tredoblet. Og med fremkomsten af mere kraftfulde lasere har fiberskærere muliggjort høje skærehastigheder selv i materialer op til 40 mm tykkelse.
Når man vælger en laserskærer, bør man overveje typen og tykkelsen af det materiale, der skal skæres, og de ubestridelige fordele ved lasere med højere effekt, såsom: højere skærehastighed og effektivitet, bedre energieffektivitet og de tilknyttede lavere omkostninger per arbejdstime. Og også en ulempe - en højere pris.
Laserskærerudstyr
Bordstørrelse
Størrelsen af skærebordet bestemmer størrelsen og mængden af skårne dele. Og da det er et fast element i enheden, bør der træffes en beslutning om typen af projekter, der skal udføres, og den nødvendige produktionseffektivitet.
Automatiske læssesystemer og metalpladelagre
På grund af den betydeligt højere skærehastighed i fiberlaser-teknologi, når man vælger denne type skærer, er det værd at overveje automatisering af læsse- og aflæsningsprocessen af skårne rør eller plader. Ved høj belastning af enheden vil dette minimere arbejdsomkostningerne samt øge virksomhedens effektivitet, konkurrenceevne og overskud.
Nogle producenter udskyder købet af genopladningsautomatisering til et senere tidspunkt - i dette tilfælde bør det sikres, at den valgte skærer vil fungere med et automatisk læssesystem eller metalpladelager.
Software
I mange tilfælde har producenterne allerede software. Det bør derefter kontrolleres, om denne software vil fungere med den nye laserskærer, eller om det vil være nødvendigt at købe OEM-software. Og også hvilke funktioner den nye software tilbyder.
Da forbindelsen mellem maskiner og softwaresystemer bliver stadig vigtigere, bør det kontrolleres, om den nye software vil kunne understøtte andre maskiner i produktionshallen.
Det er også værd at overveje, om laseren kan integreres med virksomhedens netværk - det bør huskes, at adgang til information om den aktuelle produktion muliggør hurtigere og mere effektiv beslutningstagning.
Service
Moderne fiberlasere kræver ikke hyppig vedligeholdelse. Enhver fejl betyder dog unødvendig nedetid og reelle tab. Derfor er det værd at være opmærksom på serviceunderstøttelse, når man foretager et køb. Laserskærere er avancerede enheder, der kun bør serviceres af kvalificerede medarbejdere fra en dedikeret service.