Lasersikkerhed i metalindustrien – hvad du bør vide

I denne artikel præsenterer vi dig for den essentielle viden, der vil gøre dig i stand til at tage hånd om lasersikkerhed på arbejdspladsen, mestre denne teknologi og sove roligt om natten, vel vidende at dine operatører er sikre.

Beskyttelsesforanstaltninger i laserarbejde

Farer, eller usynlig laserstråling

Det farligste aspekt ved at arbejde med lasere er selve karakteren af fiberlaserstrålen. Den opererer i det nær-infrarøde område (omkring 1060 nm), uden for det synlige lysspektrums rækkevidde, hvilket betyder, at den er usynlig for det menneskelige øje. I modsætning til laveffektsenheder, såsom lasere der udsender synlig stråling (f.eks. pegepinde), hvor direkte kig ind i strålen forårsager instinktive forsvarsreaktioner (blinken, drejning af hovedet væk), er denne mekanisme fraværende her.

Det bør huskes, at ikke kun den direkte stråle er farlig. I tilfælde af Klasse 4-lasere er både stråling reflekteret fra blanke elementer og den, der skaber farlige diffuse refleksioner fra matte overflader, potentielt farlig. Lignende risiko gælder for øjne og hud. Direkte kontakt med strålen kan forårsage hudskader i form af dybe termiske forbrændinger.

I den professionelle tilgang til sikkerhed gælder TOP-princippet (Teknisk – Organisatorisk – Personlig). Dette er et hierarki, der klart angiver: først tekniske sikkerhedsforanstaltninger indbygget i maskinen, derefter organisatoriske procedurer i virksomheden, og kun til sidst personlige værnemidler.

Individuel beskyttelse - hvordan man vælger øjen- og hudbeskyttelse mod laserstråling

• Beskyttelsesbriller: I dette tilfælde er korrekt øjenbeskyttelse afgørende. Certificerede beskyttelsesbriller (i overensstemmelse med PN-EN 207) skal være præcist udvalgt til den effekt og specificitet af laserstrålingen, du arbejder med, det vil sige til det specifikke bølgelængdeområde. LB-mærkningen på stellet angiver beskyttelsesniveauet. Jo højere tal, jo bedre. Almindelige solbriller eller svejsebriller yder ikke beskyttelse mod fiberlaserstråling.

• Beskyttelsesbeklædning: Tøj fremstillet af flammehæmmende materialer, helst i matte farver, der dækker hele kroppen. Tilføj læderhandsker og et forklæde til manuel svejsning. Ure, smykker og andre reflekterende genstande skal fjernes fra arbejdszonen.

Dette er særligt vigtigt, når præcisionslasersvejsning kommer i spil, hvor operatøren arbejder tæt på strålingskilden.

Kollektiv beskyttelse

Den bedste beskyttelse er en, der fungerer uafhængigt af mennesker. Dette er "T" i TOP-princippet.

• Afskærmninger og gardiner: Den sikreste laser er en lukket laser. Komplet indkapsling med filtrerende vinduer (i overensstemmelse med PN-EN 12254) ændrer en Klasse 4-maskine til en sikker Klasse 1-enhed. Hvis arbejde i en indkapsling er umuligt, skal zonen adskilles med specielle lasergardiner eller skærme, der vil absorbere tilfældige laserstråler.

• Maskinsikkerhedssystemer: Enhver professionel Klasse 4-laser skal have en række tekniske sikkerhedsforanstaltninger: nøgleafbryder, dørlåse (såkaldte interlocks, der straks lukker laseren ned, når dækslet åbnes) og lys- og lydsignalering. Disse systemer skal være pålidelige, designet i henhold til ISO 13849-1-standarden, ofte på sikkerhedsniveau PL=d eller PL=e.

• Intelligente sikkerhedsforanstaltninger: Moderne maskiner har aktive systemer, der reagerer hurtigere end mennesker. Kollisionssensorer stopper maskinen, før hovedet rammer materialet. Systemer overvåger temperatur og optikkens tilstand og informerer om slid på forhånd. Nogle controllere kan endda automatisk vælge skæreparametre, hvilket minimerer risikoen for operatørfejl.

• Ventilation og støvfjernelse: Et effektivt udsugnings- og filtreringssystem er obligatorisk. Udsugning bør fjerne dampe direkte fra arbejdskammeret. Moderne maskiner har integrerede patronfiltre, der skal serviceres regelmæssigt.

Procedurer og arbejdsorganisering

Dette er "O" i TOP-princippet – dit bidrag til sikkerheden.

Arbejdsrisikovurdering

Før den første medarbejder rører ved laseren, skal du have en komplet arbejdsrisikovurdering på papir. Du skal analysere alle mulige scenarier – fra risikoen for direkte strålingseksponering til brand og sammenligne potentiel eksponering med tærskelværdier, som er den maksimalt tilladte eksponering (MPE).

Træning og tilsyn

I Polen er der ingen formelle, statslige kvalifikationer for betjening af lasersvejsere eller -skærere. Operatørtræning varer ofte én dag, og svejsegrundlaget kan forstås på 15 minutter. Det er præcis derfor, at kvaliteten af træning leveret af maskinleverandøren og internt tilsyn er så enormt vigtigt.

Selvom betjening af moderne udstyr er intuitivt, er det værd at fordybe sig i emnet for fuldt ud at udnytte deres potentiale.

>> Læs: Komplet guide til lasersvejsning – alt hvad du behøver at vide

Virksomheden bør udpege en Lasersikkerhedsansvarlig (LSO). Dette kan ikke være en tilfældig person. Krav omfatter typisk teknisk uddannelse, minimum 2 års erfaring med lasere og gennemført specialiseret træning med eksamen, fornyet hvert 5. år. Deres opgaver omfatter at gennemføre træning (minimum én gang om året), hvor medarbejderne informeres om potentielle farer og principper for sikkert arbejde, udvælgelse af beskyttelsesudstyr og revision af sikkerheden.

Arbejdspladsorganisering

En laserarbejdsplads skal være en klart udpeget og markeret farezone. Kun autoriserede og uddannede personer udstyret med passende beskyttelsesudstyr må have adgang til den. Reglen er enkel – ingen autorisation og briller, ingen adgang. Alle reflekterende overflader og unødvendige genstande skal fjernes fra området, og observation af arbejdspladsen gennem optiske instrumenter uden passende filtre er absolut forbudt.

Vedligeholdelse og inspektioner

Regelmæssige tekniske inspektioner er obligatoriske. Professionelle leverandører kræver garantiinspektioner hver få måneder. Dette involverer udskiftning af dele og verifikation af sikkerhedssystemer. Den moderne tilgang omfatter også fjerndiagnostik. God service kan diagnosticere og løse online op til 85% af fejl uden behov for et besøg på stedet.

Regler og standarder i laserarbejde

Juridiske bestemmelser i Polen

Grundlaget er direktiv 2006/25/EF, implementeret i polsk lov ved bekendtgørelse fra arbejds- og socialministeren af 27. maj 2010 (med senere ændringer). Det pålægger arbejdsgiveren specifikke forpligtelser:

• gennemførelse af risikovurdering,

• implementering af risikominimeringforanstaltninger,

• tilvejebringelse af personlige værnemidler,

• uddannelse og information til medarbejdere,

• vedligeholdelse af dokumentation. Tilsyn med alt dette udøves af Arbejdstilsynet.

ISO og EN standarder

Dette er din tekniske køreplan. De sikrer, at udstyr og procedurer opfylder globale sikkerhedsstandarder. De vigtigste er:

• PN-EN 60825-1: Lasersikkerhedens bibel. Denne standard definerer principperne, hvorefter udstyrsklassifikation udføres (fra Klasse 1 til 4) og definerer grundlæggende sikkerhedskrav for alle laserenheder.

• PN-EN 207: Alt om beskyttelsesbriller – hvordan de skal testes og mærkes.

• PN-EN 12254: Krav til beskyttelsesskærme og gardiner.

• PN-EN ISO 11553-1: Standard dedikeret til lasermaskinværktøjssikkerhed.

• PN-EN ISO 13849-1: Vedrører design af pålidelige sikkerhedskontrolsystemer (f.eks. interlocks).

Praktiske anbefalinger til virksomheder, der bruger lasere

1. Tænk på sikkerhed før køb af en maskine. Sørg for, at enheden har en Klasse 1-indkapsling, eller at producenten leverer en komplet sikkerhedspakke til Klasse 4. Kræv certifikater (PN-EN 60825, ISO 11553) og teknisk dokumentation med klare sikkerhedsinstruktioner.

2. Lad dig ikke friste af tilsyneladende besparelser. En billig laser fra Asien uden gyldige certifikater, lokal service og reservedelslager er en direkte vej til katastrofe. Produktionsnedetid og juridiske problemer efter en potentiel ulykke vil koste mange gange mere end købsprisdifferencen.

3. Engager en specialist. Konsulter med en lasersikkerhedsekspert eller send din medarbejder på uddannelse for at blive virksomhedens Laserinspektør. Dette er en investering, ikke en omkostning.

4. Træn folk til at tænke, ikke til at klikke. Operatører skal forstå "hvorfor" – hvorfor de bærer briller, hvorfor de ikke kan omgå sikkerhedsforanstaltninger. Øv nødscenarier.

5. Marker området som et minefelt. Tydelige advarselsskilte, lyssignalering over indgangen (rød – laser i drift, adgang forbudt), fysiske barrierer. Nul tvetydigheder.

6. Administrer briller. Sørg for et passende antal certificerede briller. Før registrering over dem, kontroller regelmæssigt deres tilstand, og udskift absolut beskadigede.

7. Oprethold renlighed og orden. Effektiv ventilation er grundlaget. Fjern regelmæssigt metalstøv fra maskinen og dens omgivelser. Efterlad ikke unødvendige genstande i arbejdszonen.

8. Dokumenter alt. Før registrering over uddannelse, inspektioner, hændelser og målinger, der dokumenterer, at laserdrift i din facilitet finder sted med brug af passende beskyttelsesforanstaltninger. I tilfælde af Arbejdstilsynets kontrol vil du have bevis for, at du tager emnet alvorligt. Og vigtigere endnu, du vil vide, hvor de svage punkter er.

9. Hold dig opdateret. Teknologien raser fremad. Nye farer dukker op (f.eks. med håndholdte lasersvejsere) og nye løsninger. Følg CIOP-PIB-publikationer og standardopdateringer.

Sammenfatning

At tage hånd om lasersikkerhed på arbejdspladsen er fundamentet, hvorpå du bygger effektiv og stabil produktion. Implementering af et omfattende sikkerhedssystem baseret på TOP-hierarkiet – fra en certificeret maskine med intelligente sikkerhedsforanstaltninger, gennem solide procedurer, til bevidste operatører – er et tegn på professionalisme og den bedste forsikringspolice for din virksomhed.

Sikring af sikkerhed begynder med at vælge den rigtige, certificerede maskine. Vil du lære, hvordan laserteknologi kan arbejde sikkert og effektivt for din virksomhed? Planlæg en gratis, uforpligtende konsultation med vores ekspert.