V průmyslu záleží na přesnosti, rychlosti a spolehlivosti, a jednou z technologií, která splňuje tyto požadavky, je laserové svařování. Tato pokročilá technologie nachází uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích – od automobilového průmyslu přes elektroniku až po výrobu lékařských zařízení. Díky použití laserového paprsku s vysokou hustotou výkonu tato metoda umožňuje vytváření odolných spojů při minimalizaci deformací a změn mechanických vlastností materiálu. V tomto článku se podíváme na proces laserového svařování, konkrétně na jeho výhody a omezení.

Co je laserové svařování?

Laserové svařování je pokročilá technologie spojování materiálů, při které laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu zahřívá a taví povrch kovu, čímž vytváří odolný spoj. Je to jedna z běžně používaných metod spojování prvků v hromadné výrobě, kde je klíčová vysoká přesnost, opakovatelnost a minimální deformace materiálu.

Proces laserového svařování lze provádět pomocí pulzních nebo kontinuálních laserů. Pulzní lasery jsou obzvláště užitečné pro svařování elektroniky, lékařských zařízení a tenkých materiálů, protože umožňují kontrolu množství dodávané energie.

V procesu laserového svařování se používají různé svařovací parametry, které mají klíčový vliv na kvalitu spoje. Mezi nejdůležitější patří:

  • výkon laseru – určuje množství energie dodávané do materiálu,

  • rychlost svařování – ovlivňuje hloubku průniku a tvar svaru,

  • průtok ochranného plynu – zabraňuje oxidaci a ovlivňuje stabilitu oblouku,

  • frekvence opakování pulzů – důležitá při pulzním svařování, kde je důležitá kontrola množství tepla dodávaného na povrch materiálu.

Výhody laserového svařování

Laserové svařování má mnoho výhod, díky kterým je široce používáno v průmyslu. Mezi nejdůležitější výhody patří:

Vysoká přesnost a kvalita svarů

Pokročilá technologie laserového svařování umožňuje vytváření čistých svarů s minimální šířkou. Díky tomu je tato metoda ideální pro aplikace vyžadující vysokou přesnost, jako je výroba lékařských zařízení nebo svařování elektroniky.

Malá tepelně ovlivněná zóna (HAZ - heat affected zone)

Na rozdíl od tradičních metod svařování zahrnuje laserové svařování menší zahřívání okolního materiálu, což snižuje riziko deformace a zachovává mechanické vlastnosti svařovaného prvku.

Schopnost svařovat obtížné materiály

Laserové svařování umožňuje spojování nerezové oceli, konstrukční oceli, hliníku a dalších obtížně svařitelných slitin. Díky vysoké hustotě výkonu paprsku lze proces použít pro chemicky aktivní kovy, které je obtížné spojit jinými metodami.

Rychlost procesu

Díky použití laserového světla nabízí laserové svařování významné výhody z hlediska vysoké rychlosti vytváření přesných svarů, což zvyšuje efektivitu a snižuje náklady na výrobu.

Možnost automatizace

Laserové systémy lze snadno integrovat s průmyslovými roboty, což umožňuje plně automatizovaný proces. To je obzvláště důležité při hromadné výrobě, např. při spojování karosářských prvků v automobilovém průmyslu.

Není nutné používat přídavný materiál

V mnoha případech laserové svařování nevyžaduje dodatečný přídavný materiál, což snižuje náklady a zlepšuje estetiku svaru.

Výzvy laserového svařování

Navzdory mnoha výhodám přináší laserové svařování také určité výzvy. Mezi nevýhody laserového svařování patří vysoké pořizovací náklady a omezení související s tloušťkou materiálu.

Vysoké investiční náklady

Nákup a údržba laserové svářečky jsou mnohem dražší než tradiční metody svařování. Tyto náklady zahrnují nejen zařízení, ale také ochranné plyny, optické systémy a chlazení. Je však dobré vědět, že ceny laserových svářeček závisí na mnoha faktorech, jako je výkon laseru, použité technologie, možnosti automatizace nebo doplňkové funkce. Profesionální systémy, jako jsou svářečky Fanuci, nabízejí širokou škálu výkonů a konfigurací, což umožňuje přizpůsobení zařízení specifickým výrobním požadavkům. V současnosti jsou na trhu k dispozici různé řady zařízení, včetně těch úsporných, takže tuto technologii mohou využívat i menší společnosti.

Investice do laserového svařování může být zpočátku nákladná, ale z dlouhodobého hlediska se promítá do úspor vyplývajících z větší efektivity, nižších provozních nákladů a přesných svarů bez nutnosti dodatečného zpracování.

Omezení tloušťky materiálu

Ačkoli se laserové svařování vyznačuje vysokým výkonem, má omezení tloušťky materiálu. Tato metoda funguje nejlépe u tenkých a středně tlustých prvků. V některých případech je nutné použít přídavný materiál nebo ji kombinovat s jinými metodami svařování, např. hybridním laserovým svařováním.

Laserové svařování: výhody a omezení

Níže uvedená tabulka představuje nejdůležitější výhody a omezení laserového svařování, které stojí za zvážení před volbou této metody.

Výhody laserového svařování

Omezení laserového svařování

Vysoká přesnost a kvalita svarů

Vysoké investiční náklady

Rychlost procesu

Omezení tloušťky materiálu

Schopnost svařovat obtížné kovy

Potřeba ochranných plynů

Žádné deformace a následné úpravy

Citlivost na pracovní podmínky

Možnost automatizace

Zvýšené požadavky na bezpečnost a ochranu zdraví

 

Shrnutí: laserové svařování v praxi

Laserové svařování ukazuje, že tato metoda nabízí významné výhody z hlediska přesnosti, rychlosti a kvality provedení. Je široce používáno v automobilovém průmyslu, elektronice a výrobě přesných dílů, jako jsou konstrukční prvky nebo lékařská zařízení.

Laserové svařování však vyžaduje pečlivý výběr parametrů, aby se zabránilo deformaci nebo vadným svarům. Před zavedením této technologie stojí za to analyzovat omezení svařování a posoudit rentabilitu investice v kontextu specifik výroby.

Uplatní se laserové svařování ve vaší společnosti? Volba této metody by měla být pečlivě zvážena, zejména pokud je vysoká kvalita, opakovatelnost svarů a odolné spoje materiálů klíčová.

Laserové svařování se zařízeními Fanuci

Pro společnosti hledající efektivní a moderní svařovací řešení mohou být laserové svářečky Fanuci dokonalou volbou. Fanuci poskytuje pokročilé laserové systémy, které nejen zvyšují efektivitu výroby, ale také minimalizují provozní náklady. Díky nejmodernější vláknové technologii zařízení Fanuci zaručují čisté svary, vysokou přesnost a spolehlivost. Budou proto vynikající volbou pro společnosti z automobilového, průmyslového nebo metalurgického průmyslu.

laser welding

Proč zvolit laserové svářečky Fanuci?

Široký výběr modelů přizpůsobených různým potřebám
Fanuci nabízí jak stacionární, tak přenosné laserové svářečky, což umožňuje flexibilní přizpůsobení zařízení specifikům výroby. Modely jako FANUCI 5.0 PRO GenX jsou vhodné pro intenzivní výrobní procesy, zatímco FANUCI 5.0 PRO Portable je skvělým řešením pro společnosti, které potřebují mobilitu a snadnou přepravu zařízení.

Vláknová technologie zajišťující úspory a kvalitu
Díky pokročilé technologii optických vláken se svářečky Fanuci vyznačují vysokou energetickou účinností a minimální spotřebou spotřebního materiálu, což se promítá do nižších provozních nákladů.

Přečtěte si: Proč je vláknový laser dobrou investicí?

Moderní laserové technologie
Současné laserové technologie umožňují ještě větší přesnost a rychlost svařovacích procesů a zároveň minimalizují vliv tepla na okolní materiál. Jejich vývoj znamená, že systémy laserového svařování se stávají všestrannějšími a přístupnějšími pro různá průmyslová odvětví.

Snadné použití a intuitivní ovládání
Moderní rozhraní a možnost přesného nastavení svařovacích parametrů činí provoz zařízení Fanuci jednoduchým a intuitivním i pro méně zkušené operátory.

Jsou laserové svářečky Fanuci dobrou volbou pro vaši společnost?

Výběr správného svařovacího zařízení je investicí na léta, proto stojí za to pečlivě analyzovat dostupné možnosti. Ačkoli levné laserové svářečky lákají atraktivní cenou, mohou zahrnovat kompromisy z hlediska kvality, trvanlivosti a efektivity práce.

Pokud vaše společnost potřebuje efektivní, ekonomická a přesná řešení pro laserové svařování, stojí za zvážení zařízení Fanuci. Inovativní technologie, vysoká účinnost a schopnost přizpůsobit se různým průmyslovým aplikacím z nich činí vynikající volbu jak pro velké výrobní závody, tak pro menší dílny.

Viz také

NAPLÁNUJTE BEZPLATNOU KONSULTACI S NAŠÍM ODBORNÍKEM

Vyplňte kontaktní formulář, abyste se spojili s naším odborníkem, který vám pomůže vybrat optimální laserová řešení, dokonale přizpůsobená vašim potřebám.

  • 1.Vyplňte formulář.
  • 2.Kontaktujeme vás do 24 hodin.
  • 3.Náš odborník vybere nejlepší řešení pro vaše podnikání.