Laserové řezačky se v současnosti používají v mnoha oblastech, jako je strojírenství, výroba zařízení, letecký průmysl nebo reklama. Samotné laserové řezání si již získalo zasloužené uznání v průmyslu. Výběr průmyslové laserové řezačky však není snadný úkol, protože zakoupené zařízení bude mít skutečný dopad na celý výrobní proces po mnoho let - na jeho schopnosti, kvalitu a efektivitu.
Z tohoto důvodu promyšlený přístup k nákupu umožní vybrat zařízení, které bude odpovídat skutečným potřebám společnosti a jejích dodavatelů.
Aplikace laserových řezaček
Průmyslové laserové řezačky se používají k řezání plochých plechů, konstrukčních prvků a trubek z materiálů jako titan, nerezová ocel, měkká ocel, hliník nebo keramické materiály. Mohou být také použity k řezání plastů, dřeva, textilií a papíru.
Při výběru laserové řezačky je třeba zvážit typ řezání, tloušťku a druh řezaného materiálu, a poté vybrat výkon laseru a příslušenství.
V současné době jsou nabízeny laserové řezačky s výkonem od 1 kW do 20 kW, od malých rozměrů až po opravdu velké stroje, s vybavením od plochých stolů až po automatické podávací systémy s sklady plechů.
Technologie CO2 nebo vláknový laser?
Na trhu průmyslových laserových řezaček jsou nejpopulárnější řešení používající tradiční plynové CO2 lasery a novější pevnolátkové vláknové lasery.
CO2 lasery byly nejcennějším typem laserových řezaček pracujících v průmyslu za poslední dvě desetiletí. Tyto lasery fungují na principu přenosu elektrické energie přes plynový rezonátor obsahující CO2, a poté zaostření a přenos paprsku pomocí zrcadel.
Zdrojem světla ve vláknových laserech jsou diody. Světlo je směrováno a zesíleno vláknem, které funguje jako rezonátor, a poté narovnáno a zaostřeno čočkou na řezaný materiál. Laser nevyžaduje použití optických zrcadel a zaostřovací čočka je uzavřena v řezací hlavě.
Při výběru laserové řezačky by měla být vhodně přizpůsobena řezanému materiálu. Pro řezání kovů bude vláknový laser nejlepší volbou díky rychlosti řezání, výrobní efektivitě a nízkým provozním nákladům. Pro řezání dřeva, kůže, papíru, plexiskla nebo textilií by však měl být zakoupen CO2 laser - vláknové lasery tyto materiály neřežou.
Je také třeba poznamenat, že vláknové lasery mají méně pohyblivých částí než CO2 lasery vybavené zrcadly, což je činí odolnými, bezproblémovými a prakticky bezúdržbovými po celou dobu životnosti laseru.
Výkon laseru
Vláknové lasery debutovaly v roce 2008 a zpočátku mohly řezat pouze tenké materiály při vyšších rychlostech. První lasery měly výkon od 2 do 4 kW, ale během několika let se jejich výkon zdvojnásobil nebo dokonce ztrojnásobil. A s příchodem výkonnějších laserů umožnily vláknové řezačky vysoké rychlosti řezání i v materiálech o tloušťce až 40 mm.
Při výběru laserové řezačky je třeba zvážit typ a tloušťku řezaného materiálu a nesporné výhody výkonnějších laserů, jako jsou: vyšší rychlost a efektivita řezání, lepší energetická účinnost a s tím související nižší náklady na pracovní hodinu. A také jednu nevýhodu - vyšší cenu.
Vybavení laserové řezačky
Velikost stolu
Velikost stolu řezačky určuje velikost a množství řezaných dílů. A jelikož se jedná o pevný prvek zařízení, mělo by být rozhodnuto o typu projektů, které mají být realizovány, a nezbytné výrobní efektivitě.
Automatické systémy nakládání a sklady plechů
Vzhledem k výrazně vyšší rychlosti řezání v technologii vláknového laseru je při výběru tohoto typu řezačky vhodné zvážit automatizaci procesu nakládání a vykládání řezaných trubek nebo plechů. Při vysokém zatížení zařízení to minimalizuje náklady na pracovní sílu a zároveň zvýší efektivitu, konkurenceschopnost a zisky společnosti.
Někteří výrobci odkládají nákup automatizace přenosu na pozdější dobu - v tomto případě by mělo být zajištěno, že vybraná řezačka bude fungovat s automatickým systémem nakládání nebo skladem plechů.
Software
V mnoha případech výrobci již software mají. Poté by mělo být zkontrolováno, zda tento software bude fungovat s novou laserovou řezačkou, nebo zda bude nutné zakoupit OEM software. A také, jaké funkce nový software nabízí.
Jelikož konektivita mezi stroji a softwarovými systémy se stává stále důležitější, mělo by být zkontrolováno, zda nový software bude schopen podporovat další stroje ve výrobní hale.
Stojí také za zvážení, zda laser může být integrován do sítě společnosti - je třeba pamatovat, že přístup k informacím o aktuální výrobě umožňuje rychlejší a efektivnější rozhodování.
Servis
Moderní vláknové lasery nevyžadují častou údržbu. Jakákoliv porucha však znamená zbytečné prostoje a skutečné ztráty. Proto při nákupu stojí za to věnovat pozornost servisní podpoře. Laserové řezačky jsou pokročilá zařízení, která by měla být servisována pouze kvalifikovanými zaměstnanci specializovaného servisu.