Maximale snijprestaties tegen een verrassend betaalbare prijs

De TEKIO T Compactline levert nauwkeurig en geautomatiseerd snijden van staal, aluminium, koper, messing en andere metalen – nu beschikbaar voor elk bedrijf.

  • Breed vermogensbereik: van 1000W tot 12.000W
  • Buisverwerking tot 12 meter lengte en 320 mm diameter
  • Perfect snijden onder elke hoek en voor elke vorm – dankzij Auto-Focus 2D/3D
  • Minimaal materiaalverlies dankzij een zero-waste snijsysteem
 

Vezellasersnijdtechnologie
Inleiding

Vezellasersnijdtechnologie wint snel aan populariteit in de industriële metaalbewerkingssector en vervangt geleidelijk traditionele, minder efficiënte methoden. Dankzij uitzonderlijke precisie, flexibiliteit en hoge operationele efficiëntie is lasersnijden een ideale oplossing voor de meest veeleisende industrieën. Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals automobiel, medische apparatuurproductie, elektronica, petrochemische industrie, telecommunicatie, energie, automatisering en uitbestedingsdiensten.

Dankzij geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen verhoogt lasersnijden voortdurend de productieprecisie, efficiëntie en concurrentiekracht, en voldoet aan de hoogste normen van de moderne industrie.

 

RAADPLEEG UW MACHINESELECTIE
MET EEN EXPERT

Gratis advies
 
  • Hoge precisie en nauwkeurigheid:
    Vezellasersnijdtechnologie biedt een nauw focuspunt en hoge energiedichtheid, wat resulteert in absolute bewerkingsprecisie met minimale thermische vervorming. Dit garandeert hoge nauwkeurigheid en superieure kwaliteit bij het snijden van complexe vormen en patronen.
  • Snelheid en productiviteit:
    Vezellasersnijdtechnologie maakt snelle en efficiënte materiaalverwerking mogelijk, wat leidt tot verhoogde productiviteit. Het kan zowel dunne als dikke materialen aanzienlijk sneller verwerken dan traditionele snijmethoden.
  • Veelzijdigheid:
    Vezellasersnijdtechnologie is geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder verschillende metalen (zacht staal, roestvast staal, aluminium, koper, messing), kunststoffen en zelfs bepaalde composieten. Deze veelzijdigheid maakt het een ideale oplossing voor diverse industriële toepassingen.
  • Lage onderhoudskosten:
    Vezellasersnijdtechnologie vereist niet zo frequent onderhoud als CO₂-lasers, plasmasysstemen of andere traditionele snijmethoden. Dit vermindert de uitvaltijd en bedrijfskosten aanzienlijk.
  • Energie-efficiëntie:
    Vezellasersnijdtechnologie is energie-efficiënter in vergelijking met CO₂- of plasmalesers en verbruikt relatief minder vermogen voor dezelfde snijopbrengst. Dit resulteert in lagere bedrijfskosten en een verminderde koolstofvoetafdruk.
  • Verminderd verbruik van verbruiksartikelen:
    In tegenstelling tot traditionele CO₂- of plasmalasertech nologieën vereist vezellasersnijdtechnologie geen dure en complexe onderhoudsprocessen, wat de bedrijfskosten verder verlaagt en het snijproces vereenvoudigt.
  • Verhoogde veiligheid:
    Vezellasersnijdtechnologie geeft prioriteit aan werkpleksveiligheid door middel van functies zoals gesloten werkgebieden en automatische procesafschakelingmechanismen, wat het risico op ongelukken aanzienlijk vermindert.
  • Hoge bundelkwaliteit:
    Vezellasersnijdtechnologie maakt een geoptimaliseerd snijproces mogelijk dat wordt gekenmerkt door gladere randen en een verminderde behoefte aan aanvullende afwerkingsbewerkingen.
  • Flexibiliteit en aanpassing:
    Vezellasersnijdtechnologie maakt eenvoudige integratie in verschillende productieomgevingen mogelijk. De flexibiliteit ervan maakt ook eenvoudige aanpassing en adaptatie aan specifieke bewerkingsvereisten mogelijk.
  • Technologische vooruitgang en ontwikkeling:
    Vezellasersnijdtechnologie evolueert voortdurend, wat vezelsnijden tot een toonaangevende oplossing in de moderne productie maakt, met ongeëvenaarde precisie, efficiëntie en veelzijdigheid.

WIJ PASSEN HET JUISTE MODEL AAN
AAN UW PRODUCTIEPROCESSEN

Gratis advies
 

TEKIO T Compactline
Basismodellen

 

TEKIO TM Compactline

 

TEKIO TA Compactline

 

TEKIO T Compactline
Belangrijkste voordelen

  •  

    Absolute technologische superioriteit:

    Een ongeëvenaard scala aan vermogen en functionaliteit: laserbronnen van 1000 W tot 12.000 W, 2D/3D snijkoppen met Auto-Focus, geïntegreerde laser- en meetsystemen, functie voor lasnaaddetectie, handmatige en automatische laadsystemen, zero-waste snijmodus en veel meer geavanceerde functies.
  •  

    Certificering en werkpleksveiligheid:

    De productie is gebaseerd op strikte kwaliteits- en veiligheidsnormen, bevestigd door wereldwijd erkende certificeringen. We voldoen aan de hoogste industrienormen en internationale regelgeving, wat de betrouwbaarheid, duurzaamheid en volledige veiligheid van onze machines garandeert.
  •  

    Kwaliteits- en betrouwbaarheidsgarantie:

    Uitgebreide garantie van 2 tot 3 jaar, met de mogelijkheid om de machine naar de nieuwste normen bij te werken, wat zorgt voor langdurige betrouwbaarheid en technologische actualiteit.
  •  

    Professionele technische ondersteuning:

    Interne, zeer gekwalificeerde servicedienst beschikbaar in het hele land. We bieden uitgebreide 24/7 serviceondersteuning het hele jaar door.
  •  

    Machine- en onderdelenmagazijn:

    Voorraad machines en onderdelen onmiddellijk beschikbaar, wat de snelst mogelijke toeleveringsketen voor onze klanten garandeert.
  •  

    Showroom en demonstratievoertuigen:

    Technologie zonder geheimen – apparaatpresentaties en tests zowel in een moderne showroom als rechtstreeks op de productielocaties van klanten.
  •  

    Aankoopproces en financiering:

    Flexibele financieringsopties, waaronder 0% leasing, afbetalingssystemen en ondersteuning bij het verkrijgen van financiering en subsidies.
  •  

    Talrijke tevreden klanten:

    Een bewijs van onze professionaliteit en ervaring in laserlas- en lasersnijoplossingen, wat een solide basis vormt voor onze reputatie.
 

TEKIO T Compactline
Belangrijkste onderdelen

De TEKIO T Compactline vezellasersnijmachines voor buizen en profielen stellen een nieuwe norm van innovatie en technologische vooruitgang in de metaalbewerkingsindustrie. Ze zijn ontworpen voor maximale precisie, stabiliteit en snijprocesskwaliteit. De uiteindelijke machinespecificaties worden afgestemd op individuele klantenbehoeften en -vereisten, wat maximale flexibiliteit en productie-efficiëntie garandeert.

Onderdelen Leverancier
Laserbron (vezel) Ultron Lite / Max / Raycus
Lasersnijkop (2D/3D Auto-Focus) Raytools
Besturingssysteem Tmotion
Software TubePro
Nesting TubesT
Roterende chuck + klemmen Pneumatisch systeem
Servomotoren Yaskawa
Elektrisch systeem Schneider
Pneumatiek SMC
Lineaire geleiders HIWIN
Tandwiel- en tandstangsysteem YYC
Lagers NSK
Tandwielmotor Motoreducer
Spanningsregelaar VolREG
Lichtgordijnen SafeGuards
Koelsysteem Tongfei
Rookafzuigsysteem VHICH
 

TEKIO T Compactline
Belangrijkste functies

Vezellaserbuizen- en profielsnijmachines TEKIO T Compactline zijn een echte leider onder geavanceerde oplossingen op basis van vezellasertech nologie. Dankzij de integratie van geopatenteerde technologieën en het gebruik van onderdelen van toonaangevende wereldwijde leveranciers, stellen TEKIO-machines een nieuwe, eerder onbereikbare norm van kwaliteit, prestaties en innovatie. Machinefuncties worden afgestemd op individuele klantvereisten, wat maximale flexibiliteit en efficiëntie in productietoepassingen garandeert.

 
 
  • Vezellaserbrón

    Met een verwachte levensduur van ongeveer 100.000 uur biedt het systeem een vermogensbereik van 1 kW tot 12 kW. Het is ontworpen om stabiele en krachtige werking te garanderen, met optimale resultaten. Voortdurende technologische verbeteringen breiden de productiecapaciteiten en toepassingsmogelijkheden verder uit.

  • 2D/3D lasersnijkop

    Het volledige Auto-Focus-systeem combineert geavanceerde technologie met intuïtieve bruikbaarheid, wat optimale efficiëntie en betrouwbaarheid in het snijproces garandeert. De Auto-Focus-functie stelt het laserfocuspunt automatisch bij, wat van cruciaal belang is voor het bereiken van hoge precisie en snijkwaliteit. De 3D-snijkop maakt schuine sneden tot 45 graden mogelijk.

  • Intuïtief besturingssysteem

    Het systeem biedt veelzijdige en betrouwbare besturingsopties voor een breed scala aan productietoepassingen. Dankzij geavanceerde propriëtaire programmeertechnologie en intuïtieve, gebruiksvriendelijke functies, garandeert het uitstekende prestaties en volledige compatibiliteit met het Industry 4.0-concept.

  • Actief botsingsvoorkoming systeem

    Dit systeem gebruikt sensoren en meetalgoritmen om potentiële obstakels zoals onregelmatige randen of materiaalvervorming op te sporen en voorkomt automatisch botsingen tijdens het snijproces.

  • Lasnaaddetectiesysteem

    Het systeem detecteert effectief lasnaaden op verschillende buis- en profielgeometrieën, inclusief interne lasnaaden.

  • Pneumatische roterende chuck met klemmen en ondersteuning

    Maakt verwerking van buizen en profielen met diameters van 10 tot 320 mm en lengtes tot 12 meter mogelijk. Deze apparatuur garandeert nauwkeurige materiaalbehandeling en elimineert het risico op vervorming, waarbij de volledige structurele integriteit gedurende het gehele proces behouden blijft.

  • Geautomatiseerd laad- en loadsysteem

    Verwerkt materialen zowel voor als na laserverwerking. Dit systeem verhoogt aanzienlijk de efficiëntie, productiviteit en veiligheid in productieoperaties.

  • Innovatief zero-waste snijsysteem

    Uitgerust met aanvullende derde en vierde chucks, is dit systeem ontworpen om het snijproces te optimaliseren door materiaalverlies te minimaliseren en de algehele efficiëntie te verhogen.

  • Automatische snijgasdrukregeling

    Een belangrijke functie ontworpen om het snijproces te optimaliseren door nauwkeurige gasdrukregeling. Deze functie is essentieel voor het bereiken van hoge snijkwaliteit, het garanderen van consistentie en het verbeteren van operationele efficiëntie.

  • Ergonomisch, elegant en veilig ontwerp

    Draagt bij aan een betere werkomgeving, verbetert het comfort en de moraal van de operator, garandeert naleving van regelgeving en verhoogt de algehele productiviteit en reputatie van het productieproces.

 

VRAAG EEN EXPERT NAAR PARAMETERS,
TOEPASSINGEN OF CONFIGURATIE

Gratis advies
 

TEKIO T Compactline
Technische gegevens

De technische parameters van TEKIO lasersnijmachines worden individueel aangepast, afhankelijk van de uiteindelijke configuratie van het geselecteerde model. Gedetailleerde specificaties zijn opgenomen in commerciële aanbiedingen die na overleg met onze expert zijn opgesteld. Deze benadering garandeert optimale oplossingen die precies aansluiten op specifieke productievereisten. Voor aanvullende informatie kunt u contact opnemen met ons team.

 

Heeft u vragen?
Live machinedemonstatie in onze showroom

Als u vragen heeft over vezellaserbuissnijden en profielsnijden, moedigen we u aan contact op te nemen met onze klantenserviceafdeling. Ons team van experts staat klaar om uitgebreide informatie te geven en advies te geven over de selectie van passende technologieën en oplossingen.

We bieden technische ondersteuning, gedetailleerde consultaties en snelle reacties op alle vragen. Neem contact met ons op via telefoon, e-mail of ons contactformulier. We zijn hier om u in elk stadium van de samenwerking te ondersteunen.

Gratis advies
 

Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over TEKIO buizen- en profiellasersnijmachines

1. Wat onderscheidt TEKIO buizen- en profielsnijmachines?

De TEKIO buizen- en profiellasersnijmachine is een budgetvriendelijke oplossing voor buizen- en profielsnijden die hoge prestaties, precisie, efficiëntie en een concurrerende prijs combineert. Dankzij moderne vezellasersnijdtechnologie garandeert de machine eenvoudige bediening en hoge bewerkingsprecisie voor buizen en profielen met verschillende wanddiktes en diameters.

2. Welke voordelen bieden TEKIO profielsnijmachines?

TEKIO vezellasersnijmachines maken efficiënt lasersnijden van buizen en profielen mogelijk met behoud van de structurele integriteit van verwerkte onderdelen. Het systeem biedt hoge flexibiliteit in het snijproces, wat snelle aanpassing aan gebruikersvereisten en minimalisering van materiaalverlies mogelijk maakt.

3. Welke materialen kunnen met een TEKIO lasersnijmachine worden verwerkt?

De TEKIO lasersnijmachine is ontworpen voor nauwkeurige en geautomatiseerde verwerking van een breed scala aan metaalmaterialen. Het maakt snijden van buizen van koolstofstaal, roestvast staal, aluminium, koper, messing en andere metalen mogelijk. Dankzij vezellasertech nologie is het snijproces snel en zeer nauwkeurig, wat uitstekende resultaten oplevert bij de verwerking van profielen en buizen met verschillende diameters.

TEKIO-machines worden veel gebruikt in industriële productie voor buizen- en profielsnijden, en hun functionaliteit wordt bevestigd door positieve feedback van gebruikers in seriële productieomgevingen.

4. Wat zijn de toepassingen van TEKIO buissnijmachines?

TEKIO buissnijmachines worden gebruikt in de productie van verbindingssystemen, buizen- en profielverwerking en vervaardiging van structurele onderdelen. De machine kan buizen en profielen met diameters van 10 mm tot 320 mm en lengtes tot 12 meter verwerken. Uitgerust met een 2D/3D snijkop met Auto-Focus, maakt het perfect snijden onder elke hoek en voor elke vorm mogelijk. De veelzijdigheid ervan maakt het veel gebruikt in de automobiel-, energie- en bouwsector.

5. Hoe verbetert TEKIO buizen- en profielsnijden de productie-efficiëntie?

Dankzij procesautomatisering en geavanceerde buizen- en profielsnijdtechnologie maken TEKIO-machines snelle en nauwkeurige orderuitvoering met hoge nauwkeurigheid mogelijk. Minimale operatorinvolvering en hoge systeemefficiëntie resulteren in tijdsbesparing, verhoogde productiviteit en verminderde bedrijfskosten.

6. Wat zijn de belangrijkste redenen om voor de TEKIO T Compactline buizen- en profiellasersnijmachine te kiezen?

De TEKIO T Compactline vezellasersnijmachine is een van de meest kosteneffectieve oplossingen voor professionele buizen- en profielverwerking. Het is ontworpen voor bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder te investeren in dure, high-end industriële systemen. De concurrerende prijs gaat hand in hand met lage bedrijfskosten – vezellasertech nologie is energie-efficiënt en vereist minimaal onderhoud. De TEKIO buizen- en profiellasersnijmachine wordt veel gekozen vanwege het vermogen om meerdere materiaaltypes (staal, aluminium, koper, messing) te verwerken en de stabiele prestaties over een breed scala aan buisdiameters – van 10 mm tot 320 mm en lengtes tot 12 meter. De 2D/3D snijdtechnologie met Auto-Focus en een 3D snijkop (tot 45°) maakt perfect afschuinen en snijden van complexe vormen met minimale thermische vervorming mogelijk. De resulterende randen zijn glad, schoon en vereisen geen aanvullende nabewerking. De TEKIO T Compactline vezellasersnijder voor buizen en profielen is ook uitgerust met geavanceerde functies die eerder vooral in high-end machines beschikbaar waren, waaronder een zero-waste snijsysteem met aanvullende klemmen om materiaalverlies te minimaliseren, automatisch laden en lossen, actieve botsingsvoorkoming, lasnaaddetectie en automatische snijgasdrukregeling.

7. Hoe ziet de serviceondersteuning en beschikbaarheid van onderdelen eruit voor de TEKIO T Compactline buizen- en profiellasersnijmachine?

Voor de TEKIO T Compactline is serviceondersteuning 24/7 in het hele land beschikbaar. We houden een constante voorraad machines en onderdelen klaar voor onmiddellijke verzending, wat productiecontinuïteit en snelle reactie in noodsituaties garandeert. De TEKIO buizen- en profiellasersnijmachine wordt geleverd met een garantie van 2–3 jaar, en het ondersteuningspakket omvat ook technische consultaties en hulp bij het selecteren van de juiste oplossingen. Ondersteuning is beschikbaar via telefoon, e-mail of contactformulier.
 
Kennisbank

Het kopen van een lasersnijmachine – waar moet je op letten?

Lasersnijmachines worden nu op veel gebieden gebruikt, zoals bewerking, apparatuurfabricage en reclame. Lasersnijden zelf heeft al welverdiende erkenning in de industrie gekregen.

Meer informatie

PLAN EEN GRATIS CONSULTATIE MET ONZE EXPERT

Vul het contactformulier in om in contact te komen met onze expert die u zal helpen bij het kiezen van optimale laseroplossingen, perfect afgestemd op uw behoeften.

  • 1.Vul het formulier in
  • 2.We nemen binnen 24 uur contact met u op
  • 3.Onze expert selecteert de beste oplossingen voor uw bedrijf