Maximale Schneideleistung zu überraschend günstigen Preisen

Die TEKIO T Compactline bietet präzises und automatisiertes Schneiden von Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Metallen – jetzt für jedes Unternehmen verfügbar.

  • Breites Leistungsspektrum: von 1000W bis 12.000W
  • Rohrverarbeitung bis zu 12 Metern Länge und 320 mm Durchmesser
  • Perfektes Schneiden in jedem Winkel und für jede Form – dank Auto-Focus 2D/3D
  • Minimale Materialverschwendung dank eines Null-Verschwendungs-Schneidesystems
 

Faserlaser-Schneidtechnologie
Einführung

Die Faserlaser-Schneidtechnologie gewinnt im Bereich der industriellen Metallverarbeitung schnell an Popularität und ersetzt allmählich traditionelle, weniger effiziente Methoden. Dank außergewöhnlicher Präzision, Flexibilität und hoher Betriebseffizienz ist Laserschneiden eine ideale Lösung für die anspruchsvollsten Industrien. Sie wird häufig in Branchen wie Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, Petrochemie, Telekommunikation, Energie, Automatisierung und Outsourcing-Dienstleistungen eingesetzt.

Dank fortschrittlicher Technologie und innovativer Lösungen erhöht Laserschneiden kontinuierlich die Produktionspräzision, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit und erfüllt die höchsten Standards der modernen Industrie.

 

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  • Hohe Präzision und Genauigkeit:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie bietet einen engen Fokuspunkt und hohe Energiedichte, was zu absoluter Bearbeitungspräzision mit minimaler Wärmebelastung führt. Dies gewährleistet hohe Genauigkeit und überlegene Qualität beim Schneiden komplexer Formen und Muster.
  • Geschwindigkeit und Produktivität:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie ermöglicht schnelle und effiziente Materialverarbeitung, was zu erhöhter Produktivität führt. Sie kann sowohl dünne als auch dicke Materialien deutlich schneller verarbeiten als traditionelle Schneidmethoden.
  • Vielseitigkeit:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie eignet sich für eine breite Palette von Materialien, einschließlich verschiedener Metalle (Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing), Kunststoffe und sogar bestimmte Verbundstoffe. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer idealen Lösung für vielfältige industrielle Anwendungen.
  • Niedrige Wartungskosten:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie erfordert nicht so häufige Wartung wie CO₂-Laser, Plasmasysteme oder andere traditionelle Schneidmethoden. Dies reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten erheblich.
  • Energieeffizienz:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie ist energieeffizienter als CO₂- oder Plasmalasergeräte und verbraucht bei gleicher Schneidleistung relativ weniger Energie. Dies führt zu niedrigeren Betriebskosten und einem reduzierten CO₂-Fußabdruck.
  • Reduzierte Verbrauchsmaterialnutzung:
    Im Gegensatz zu traditionellen CO₂- oder Plasmalasergeräten erfordert die Faserlaser-Schneidtechnologie keine kostspieligen und komplexen Wartungsprozesse, was die Betriebskosten weiter senkt und den Schneidprozess vereinfacht.
  • Erhöhte Sicherheit:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie priorisiert die Arbeitssicherheit durch Funktionen wie geschlossene Arbeitsbereiche und automatische Prozessabschaltmechanismen, die das Unfallrisiko erheblich reduzieren.
  • Hohe Strahlqualität:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie ermöglicht einen optimierten Schneidprozess, der durch glattere Kanten und einen reduzierten Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungsvorgängen gekennzeichnet ist.
  • Flexibilität und Anpassung:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie ermöglicht eine einfache Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Ihre Flexibilität ermöglicht auch eine unkomplizierte Anpassung und Anpassung an spezifische Bearbeitungsanforderungen.
  • Technologischer Fortschritt und Entwicklung:
    Die Faserlaser-Schneidtechnologie entwickelt sich kontinuierlich weiter, was Faserschneiden zu einer führenden Lösung in der modernen Fertigung macht und unvergleichliche Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit bietet.

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TEKIO T Compactline
Grundmodelle

 

TEKIO TM Compactline

 

TEKIO TA Compactline

 

TEKIO T Compactline
Hauptvorteile

  •  

    Absolute technologische Überlegenheit:

    Ein unvergleichliches Spektrum an Leistung und Funktionalität: Laserquellen von 1000 W bis 12.000 W, 2D/3D-Schneidköpfe mit Auto-Focus, integrierte Laser- und Messsysteme, Schweißnaht-Erkennungsfunktion, manuelle und automatische Ladesysteme, Null-Verschwendungs-Schneidmodus und viele weitere fortschrittliche Funktionen.
  •  

    Zertifizierung und Arbeitssicherheit:

    Die Produktion basiert auf strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards, bestätigt durch weltweit anerkannte Zertifizierungen. Wir erfüllen die höchsten Industriestandards und internationalen Vorschriften und gewährleisten Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und vollständige Sicherheit unserer Maschinen.
  •  

    Qualitäts- und Zuverlässigkeitsgarantie:

    Umfassende Garantie von 2 bis 3 Jahren mit der Möglichkeit, die Maschine auf die neuesten Standards zu aktualisieren, um langfristige Zuverlässigkeit und technologische Aktualität zu gewährleisten.
  •  

    Professioneller technischer Support:

    Interne, hochqualifizierte Serviceabteilung im ganzen Land verfügbar. Wir bieten umfassenden 24/7-Service-Support das ganze Jahr über.
  •  

    Maschinen- und Ersatzteillager:

    Bestand an Maschinen und Komponenten sofort verfügbar, was die schnellstmögliche Lieferkette für unsere Kunden gewährleistet.
  •  

    Showroom und Demo-Fahrzeuge:

    Technologie ohne Geheimnisse – Ausrüstungspräsentationen und Tests sowohl in einem modernen Showroom als auch direkt in den Produktionseinrichtungen von Kunden.
  •  

    Kaufprozess und Finanzierung:

    Flexible Finanzierungsoptionen, einschließlich 0%-Leasing, Ratensysteme und Unterstützung bei der Beschaffung von Finanzierung und Zuschüssen.
  •  

    Zahlreiche zufriedene Kunden:

    Ein Beweis für unsere Professionalität und Erfahrung in Laserschweißen und Laserschneiden-Lösungen, die eine solide Grundlage unseres Rufs bilden.
 

TEKIO T Compactline
Hauptkomponenten

Die Faserlaser-Schneidemaschinen TEKIO T Compactline für Rohre und Profile setzen einen neuen Standard für Innovation und technologischen Fortschritt in der Metallindustrie. Sie sind für maximale Präzision, Stabilität und Schneidprozessqualität ausgelegt. Die endgültigen Maschinenspezifikationen werden auf die individuellen Anforderungen und Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten und gewährleisten maximale Flexibilität und Produktionseffizienz.

Komponenten Lieferant
Laserquelle (Faser) Ultron Lite / Max / Raycus
Laserschneidkopf (2D/3D Auto-Focus) Raytools
Kontrollsystem Tmotion
Software TubePro
Verschachtelung TubesT
Rotationsspannfutter + Spannbacken Pneumatisches System
Servomotoren Yaskawa
Elektrosystem Schneider
Pneumatik SMC
Linearführungen HIWIN
Zahnstangen- und Ritzel-System YYC
Lager NSK
Getriebemotor Motoreducer
Spannungsregler VolREG
Lichtvorhänge SafeGuards
Kühlsystem Tongfei
Rauchabzugssystem VHICH
 

TEKIO T Compactline
Hauptfunktionen

Faserlaser-Rohr- und Profilschneidemaschinen TEKIO T Compactline sind ein echter Anführer unter fortschrittlichen Lösungen basierend auf Faserlasertechnologie. Dank der Integration patentierter Technologien und der Verwendung von Komponenten führender globaler Lieferanten setzen TEKIO-Maschinen einen neuen, bisher unerreichbaren Standard für Qualität, Leistung und Innovation. Maschinenfunktionen werden auf die individuellen Anforderungen des Kunden zugeschnitten und gewährleisten maximale Flexibilität und Effizienz in Produktionsanwendungen.

 
 

  • Faserlaser-Quelle

    Mit einer erwarteten Lebensdauer von etwa 100.000 Stunden bietet das System einen Leistungsbereich von 1 kW bis 12 kW. Es ist für stabilen und leistungsstarken Betrieb ausgelegt und liefert optimale Ergebnisse. Kontinuierliche technologische Verbesserungen erweitern seine Produktionsfähigkeiten und Anwendungspotenzial weiter.

  • 2D/3D-Laserschneidkopf

    Das vollständige Auto-Focus-System kombiniert fortschrittliche Technologie mit intuitiver Benutzerfreundlichkeit und gewährleistet optimale Effizienz und Zuverlässigkeit im Schneidprozess. Die Auto-Focus-Funktion passt den Laserfokuspunkt automatisch an, was für die Erreichung hoher Präzision und Schneidqualität entscheidend ist. Der 3D-Schneidkopf ermöglicht Schrägschnitte bis zu 45 Grad.

  • Intuitives Betriebssystem

    Das System bietet vielseitige und zuverlässige Steuerungsoptionen für eine breite Palette von Produktionsanwendungen. Dank fortschrittlicher proprietärer Programmiertechnologie und intuitiver, benutzerfreundlicher Funktionen gewährleistet es ausgezeichnete Leistung und vollständige Kompatibilität mit dem Industrie-4.0-Konzept.

  • Aktives Kollisionsvermeidungssystem

    Dieses System nutzt Sensoren und Messalgorithmen, um potenzielle Hindernisse wie unebene Kanten oder Materialverformungen zu erkennen und verhindert automatisch Kollisionen während des Schneidprozesses.

  • Schweißnaht-Erkennungssystem

    Das System erkennt wirksam Schweißnähte auf verschiedenen Rohr- und Profilgeometrien, einschließlich innerer Schweißnähte.

  • Pneumatisches Rotationsspannfutter mit Spannbacken und Stützen

    Ermöglicht die Verarbeitung von Rohren und Profilen mit Durchmessern von 10 bis 320 mm und Längen bis zu 12 Metern. Diese Ausrüstung gewährleistet präzise Materialhandhabung und eliminiert das Risiko von Verformungen, wobei die strukturelle Integrität während des gesamten Prozesses erhalten bleibt.

  • Automatisiertes Be- und Entladesystem

    Handhabt Materialien vor und nach der Laserverarbeitung. Dieses System erhöht die Effizienz, Produktivität und Sicherheit in Fertigungsvorgängen erheblich.

  • Innovatives Null-Verschwendungs-Schneidesystem

    Ausgestattet mit zusätzlichen dritten und vierten Spannfuttern ist dieses System darauf ausgelegt, den Schneidprozess durch Minimierung von Materialverschwendung und Steigerung der Gesamteffizienz zu optimieren.

  • Automatische Schneidgasdruckregelung

    Eine Schlüsselfunktion zur Optimierung des Schneidprozesses durch präzise Gasdruckregelung. Diese Funktion ist wesentlich für die Erreichung hoher Schneidqualität, Konsistenz und Verbesserung der Betriebseffizienz.

  • Ergonomisches, elegantes und sicheres Design

    Trägt zu einer besseren Arbeitsumgebung bei, verbessert Komfort und Moral des Bedieners, gewährleistet Einhaltung von Vorschriften und erhöht die Gesamtproduktivität und den Ruf des Fertigungsprozesses.

 

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ANWENDUNGEN ODER KONFIGURATION

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TEKIO T Compactline
Technische Daten

Die technischen Parameter der TEKIO-Laserschneidmaschinen werden individuell angepasst, je nach endgültiger Konfiguration des ausgewählten Modells. Detaillierte Spezifikationen sind in Handelsangeboten enthalten, die nach Rücksprache mit unserem Experten erstellt werden. Dieser Ansatz gewährleistet optimale Lösungen, die genau auf spezifische Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Für weitere Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

 

Haben Sie Fragen?
Live-Maschinendemonstration in unserem Showroom

Wenn Sie Fragen zum Faserlaser-Rohrschneiden und Profilschneiden haben, laden wir Sie ein, unsere Kundenserviceabteilung zu kontaktieren. Unser Team von Experten ist bereit, umfassende Informationen zu geben und Sie bei der Auswahl geeigneter Technologien und Lösungen zu beraten.

Wir bieten technischen Support, detaillierte Beratungen und schnelle Antworten auf alle Anfragen. Bitte kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder über unser Kontaktformular. Wir sind hier, um Sie in jeder Phase der Zusammenarbeit zu unterstützen.

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FAQ
Häufig gestellte Fragen zu TEKIO-Rohr- und Profilschneidmaschinen

1. Was zeichnet TEKIO-Rohr- und Profilschneidmaschinen aus?

Die TEKIO-Rohr- und Profilschneidmaschine ist eine budgetfreundliche Lösung für Rohr- und Profilschneiden, die hohe Leistung, Präzision, Effizienz und einen wettbewerbsfähigen Preis vereint. Dank moderner Faserlaserschneidtechnologie gewährleistet die Maschine einfache Bedienung und hohe Bearbeitungsgenauigkeit für Rohre und Profile verschiedener Wandstärken und Durchmesser.

2. Welche Vorteile bieten TEKIO-Profilschneidmaschinen?

TEKIO-Faserlaserschneidmaschinen ermöglichen effizientes Laserschneiden von Rohren und Profilen bei Beibehaltung der strukturellen Integrität verarbeiteter Komponenten. Das System bietet hohe Flexibilität im Schneidprozess und ermöglicht schnelle Anpassung an Benutzeranforderungen und Minimierung von Materialverschwendung.

3. Welche Materialien können mit einer TEKIO-Laserschneidmaschine verarbeitet werden?

Die TEKIO-Laserschneidmaschine ist für präzise und automatisierte Verarbeitung einer breiten Palette von Metallmaterialien ausgelegt. Sie ermöglicht das Schneiden von Rohren aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen Metallen. Dank Faserlasertechnologie ist der Schneidprozess schnell und hochpräzise und liefert hervorragende Ergebnisse bei der Verarbeitung von Profilen und Rohren verschiedener Durchmesser.

TEKIO-Maschinen werden häufig in der industriellen Fertigung zum Rohr- und Profilschneiden eingesetzt, und ihre Funktionalität wird durch positives Feedback von Benutzern in Serienproduktionsumgebungen bestätigt.

4. Welche Anwendungen haben TEKIO-Rohrschneidmaschinen?

TEKIO-Rohrschneidmaschinen werden bei der Herstellung von Verbindungssystemen, Rohr- und Profilverarbeitung und Herstellung von Strukturkomponenten eingesetzt. Die Maschine kann Rohre und Profile mit Durchmessern von 10 mm bis 320 mm und Längen bis zu 12 Metern verarbeiten. Ausgestattet mit einem 2D/3D-Schneidkopf mit Auto-Focus ermöglicht sie perfektes Schneiden in jedem Winkel und für jede Form. Ihre Vielseitigkeit macht sie weit verbreitet in der Automobil-, Energie- und Bauindustrie.

5. Wie verbessert TEKIO-Rohr- und Profilschneiden die Produktionseffizienz?

Dank Prozessautomatisierung und fortschrittlicher Rohr- und Profilschneidtechnologie ermöglichen TEKIO-Maschinen schnelle und präzise Auftragsausführung mit hoher Genauigkeit. Minimale Bedienerbeteiligung und hohe Systemeffizienz führen zu Zeiteinsparungen, erhöhter Produktivität und reduzierten Betriebskosten.

6. Welche sind die Hauptgründe für die Wahl der TEKIO T Compactline-Rohr- und Profilschneidmaschine?

Die TEKIO T Compactline-Faserlaserschneidmaschine ist eine der kostengünstigsten Lösungen für professionelle Rohr- und Profilverarbeitung. Sie ist für Unternehmen konzipiert, die ihre Produktionseffizienz erhöhen möchten, ohne in teure, High-End-Industriesysteme zu investieren. Ihr wettbewerbsfähiger Preis geht Hand in Hand mit niedrigen Betriebskosten – Faserlasertechnologie ist energieeffizient und erfordert minimale Wartung. Die TEKIO-Rohr- und Profilschneidmaschine wird häufig wegen ihrer Fähigkeit gewählt, mehrere Materialtypen (Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing) zu verarbeiten und ihre stabile Leistung über ein breites Spektrum von Rohrdurchmessern – von 10 mm bis 320 mm und Längen bis zu 12 Metern. Die 2D/3D-Schneidtechnologie mit Auto-Focus und einem 3D-Schneidkopf (bis zu 45°) ermöglicht perfektes Abfasen und Schneiden komplexer Formen mit minimaler Wärmebelastung. Die resultierenden Kanten sind glatt, sauber und erfordern keine zusätzliche Nachbearbeitung. Die TEKIO T Compactline-Faserlaserschneidmaschine für Rohre und Profile ist auch mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die bisher hauptsächlich in High-End-Maschinen verfügbar waren, einschließlich eines Null-Verschwendungs-Schneidesystems mit zusätzlichen Spannbacken zur Minimierung von Materialverlust, automatisches Be- und Entladen, aktive Kollisionsvermeidung, Schweißnaht-Erkennung und automatische Schneidgasdruckregelung.

7. Wie sieht der Service-Support und die Ersatzteilversorgung für die TEKIO T Compactline-Rohr- und Profilschneidmaschine aus?

Für die TEKIO T Compactline ist Service-Support 24/7 im ganzen Land verfügbar. Wir halten einen ständigen Bestand an Maschinen und Ersatzteilen bereit, die sofort versandt werden können, um Produktionskontinuität und schnelle Reaktion in Notfallsituationen zu gewährleisten. Die TEKIO-Rohr- und Profilschneidmaschine wird mit einer Garantie von 2–3 Jahren geliefert, und das Support-Paket umfasst auch technische Beratungen und Unterstützung bei der Auswahl der richtigen Lösungen. Support ist per Telefon, E-Mail oder Kontaktformular verfügbar.
 
Wissensdatenbank

Beim Kauf einer Laserschneidmaschine – worauf sollten Sie achten?

Laserschneidmaschinen werden heute in vielen Bereichen eingesetzt, wie beispielsweise in der Bearbeitung, der Ausrüstungsherstellung und der Werbung. Das Laserschneiden selbst hat in der Industrie bereits wohlverdiente Anerkennung erlangt.

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